一种施肥机用螺旋排肥机构的制作方法

本实用新型属于施肥机用具技术领域，具体涉及一种施肥机用螺旋排肥机构。

背景技术：

施肥是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。施肥的主要依据是土壤肥力水平、作物类型、目标产量、气候环境以及肥料特点，从而选择合适的肥料，估算所需要肥料用量，并确定施肥时间和施肥模式。依据施肥时间的不同，可分为基肥和追肥，依据施肥模式的不同可分为撒施、冲施、穴施、条施等；撒施和冲施有利于养分的扩散，施用方便，但养分损失大，利用率较低；穴施和条施养分损失少，利用率高，但要消耗一定的机械能;随着现代精准农业的发展，精确施肥也得到了快速发展，并将成为一种重要的施肥模式。

而现有的施肥机在进行施肥时容易出现堵塞，而且施肥不均匀，稳定性差，降低效率。

技术实现要素：

为解决现有的施肥机在进行施肥时容易出现堵塞，而且施肥不均匀，稳定性差，降低效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种施肥机用螺旋排肥机构。

本实用新型的一种施肥机用螺旋排肥机构，包括储肥箱、左排肥管、右排肥管、左螺旋式轴体、右螺旋式轴体、联动轴、从动链轮、地轮、中链轮、中链条、开沟器、覆土器；储肥箱的下端分别连接有左排肥管、右排肥管，左排肥管、右排肥管的进料口与储肥箱的出料口连通，左排肥管、右排肥管的内部通过轴承座分别安装有左螺旋式轴体、右螺旋式轴体，左螺旋式轴体、右螺旋式轴体的中部通过联动轴连接，联动轴上安装有从动链轮，支架安装在左排肥管、右排肥管的前侧壁上，支架上通过轴承座、转轴安装有地轮，地轮的转轴中部安装有中链轮，中链轮与从动链轮通过中链条连接，左排肥管的左下端、右排肥管的右下端均开设有排肥口，左排肥管的左下端、右排肥管的右下端均安装有开沟器，开沟器的后侧设置有覆土器，覆土器安装在排肥管上。

作为优选，所述储肥箱的内部通过轴承座安装有搅动机构，所述搅动机构包括搅动轴、搅动杆、连接链条；搅动轴的外侧壁上安装有数个搅动杆，搅动轴的一端延伸出储肥箱的外部，搅动轴的外部安装有链轮体，链轮体通过连接链条与传动链轮连接，传动链轮安装在地轮的一端。

作为优选，所述左螺旋式轴体、右螺旋式轴体均是由轴上焊接有螺旋叶片构成。

作为优选，所述开沟器包括犁勾、施肥管、固定器，犁勾的上端通过固定器安装在排肥管上，犁勾的后侧连接有施肥管，施肥管的上端安装有漏斗，漏斗与排肥管的排料口相对应。

作为优选，所述覆土器包括主管、连接耳、立管、覆土板体、连接板；两个覆土板体之间通过两个连接板连接，两个连接板的上端中部均安装有连接耳，连接耳通过铰接轴与立管的下端铰接，立管的上端通过铰接轴与上侧的连接耳铰接，上侧的连接耳安装在主管的底部，主管的前端通过安装座安装在排肥管的侧壁上。

作为优选，所述支架包括主架、龙门架、龙门拉带；主架的前上端通过铰接轴与龙门架的下端铰接，龙门架的上后侧通过铰接轴与龙门拉带的前端铰接，龙门拉带的后端与主架的后端铰接。

作为优选，所述储肥箱的出料口与左排肥管、右排肥管的进料口之间均设置有下料量控制闸板，下料量控制闸板的下侧设置有闸板支撑板，闸板支撑板焊接在排肥管的侧壁上，下料量控制闸板上开设有两个长形调节槽，两个下料量手柄穿接在长形调节槽内并与下侧的螺母连接，螺母在闸板支撑板的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现螺旋式排料施肥，使得施肥均匀，稳定性高，节省时间；

二、使用方便，结构简单，且不易出现堵塞的情况，操作简便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1-储肥箱；2-左排肥管；3-右排肥管；4-左螺旋式轴体；5-右螺旋式轴体；6-联动轴；7-从动链轮；8-地轮；9-中链轮；10-中链条；11-开沟器；12-覆土器；13-搅动机构；111-犁勾；112-施肥管；113-固定器；121-主管；122-连接耳；123-立管；124-覆土板体；125-连接板；131-搅动轴；132-搅动杆；133-连接链条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括储肥箱1、左排肥管2、右排肥管3、左螺旋式轴体4、右螺旋式轴体5、联动轴6、从动链轮7、地轮8、中链轮9、中链条10、开沟器11、覆土器12；储肥箱1的下端分别连接有左排肥管2、右排肥管3，左排肥管2、右排肥管3的进料口与储肥箱1的出料口连通，左排肥管2、右排肥管3的内部通过轴承座分别安装有左螺旋式轴体4、右螺旋式轴体5，左排肥管2、右排肥管3能够实现排肥，左螺旋式轴体4、右螺旋式轴体5的中部通过联动轴6连接，左螺旋式轴体4、右螺旋式轴体5能够实现肥料的输送，并且联动轴6能够将左螺旋式轴体4、右螺旋式轴体5连接在一起，便于同时转动，联动轴6上安装有从动链轮7，支架安装在左排肥管2、右排肥管3的前侧壁上，支架上通过轴承座、转轴安装有地轮8，地轮8的转轴中部安装有中链轮9，中链轮9与从动链轮7通过中链条10连接，左排肥管2的左下端、右排肥管3的右下端均开设有排肥口，左排肥管2的左下端、右排肥管3的右下端均安装有开沟器11，开沟器11能够实现开沟，开沟器11的后侧设置有覆土器12，覆土器能够实现覆土，覆土器12安装在排肥管上。

如图2所示，进一步的，所述储肥箱1的内部通过轴承座安装有搅动机构13，所述搅动机构13包括搅动轴131、搅动杆132、连接链条133；搅动轴131的外侧壁上安装有数个搅动杆132，搅动轴131的一端延伸出储肥箱1的外部，搅动轴131在转动时，搅动杆跟随转动，实现肥料的搅动，搅动轴131的外部安装有链轮体，链轮体通过连接链条133与传动链轮连接，传动链轮安装在地轮8的一端。

进一步的，所述左螺旋式轴体4、右螺旋式轴体5均是由轴上焊接有螺旋叶片构成，螺旋叶片能够实现肥料的输送。

如图3所示，进一步的，所述开沟器11包括犁勾111、施肥管112、固定器113，犁勾111的上端通过固定器安装在排肥管上，犁勾111能够实现开沟，犁勾111的后侧连接有施肥管112，施肥管112能够实现快速施肥，施肥管112的上端安装有漏斗，漏斗能够实现肥料的进入，漏斗与排肥管的排料口相对应，所述固定器113为u型丝与螺母，u型丝穿接在犁勾111上端的固定板上，并通过螺母连接。

如图3所示，进一步的，所述覆土器12包括主管121、连接耳122、立管123、覆土板体124、连接板125；两个覆土板体124之间通过两个连接板125连接，覆土板体124能够实现覆土，且其覆土板体的前端为向外张开式，覆土板体在工作时，其需要向后移动，使得覆土板体在地面上表面，依靠立管的上铰接轴向后摆动，两个连接板125的上端中部均安装有连接耳122，连接耳122通过铰接轴与立管123的下端铰接，立管123的上端通过铰接轴与上侧的连接耳122铰接，上侧的连接耳122安装在主管121的底部，主管121的前端通过安装座安装在排肥管的侧壁上。

如图4所示，所述支架包括主架14、龙门架15、龙门拉带16；主架14的前上端通过铰接轴与龙门架15的下端铰接，龙门架15的上后侧通过铰接轴与龙门拉带16的前端铰接，龙门拉带16的后端与主架14的后端铰接。

如图4所示，所述储肥箱1的出料口与左排肥管2、右排肥管3的进料口之间均设置有下料量控制闸板1-2，下料量控制闸板1-2的下侧设置有闸板支撑板，闸板支撑板焊接在排肥管的侧壁上，下料量控制闸板1-2上开设有两个长形调节槽，两个下料量手柄1-1穿接在长形调节槽内并与下侧的螺母连接，螺母在闸板支撑板的下侧，下料量手柄1-1能够实现下料量控制闸板1-2的锁紧，在调节时，将下料量手柄1-1拧开，通过来回抽动下料量控制闸板1-2即可调节。

本具体实施方式的工作原理为：储肥箱1能够实现肥料的存储，同时在施肥时，开沟器11进行开沟，地轮实现行走，在地轮转动时，其通过中链条带动联动轴6转动，使得左螺旋式轴体4、右螺旋式轴体5旋转进行螺旋式排料，肥料由开沟器11上的施肥管进行施肥，开沟器11开沟完成后，覆土器在后面直接覆土，实现一体化，稳定性高，同时在地轮行走时，会带动搅动轴体旋转，搅动轴能够使得肥料搅动，使得肥料不易出现堵塞的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。