专利名称：理丝设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品工业中使用的理丝设备，特别涉及一种粉丝、米粉(线)、面条、通心粉等线状食品的理丝设备，该理丝设备能够实理理丝操作机械化。
粉丝、米线、面条是我国的传统食品。以粉丝为例，所谓理丝工序是指将成型好的粉丝从凉水盆里拉出，捋齐、截断、然后搭在晾粉杆上，送往下道工序。理丝工序的主要作用是将粉丝理顺、捋齐，便于后续加工。就本申请人所知，目前粉丝理丝工序是手工操作的。操作工双手往复操作运动，把粉丝从凉水盆中拉出，每晾一杆粉丝需要双手往复运动五次左右。一般来说理丝操作由两名工人交替工作，周期为五分钟左右。由于刚从凉水盆中拉出的粉丝呈淀粉糊化状态并带有大量水份，这时的粉丝很滑且较重，依靠工人手工很难把握，操作时经常有粉丝从手中滑脱，当这些粉丝排到晾粉杆上时，杆上的粉丝很不整齐，这影响了粉丝的加工质量。由于工人手握粉丝的能力有限，且力量不均匀，影响了单锅粉丝的生产量和质量。手工操作带来的另一些缺陷是操作工的手有可能污染食品，而且工人劳动强度大。
本发明的目的是提供一种理丝设备，它克服了上述现有技术中存在的缺陷，能够用机械来完成理丝工作。
本发明的另一个目的是提供一种理丝设备，要用机械装置完成粉丝拉出、理齐和截断操作。
按照本发明提供的理丝设备，它包括至少一条漏水的输送带，在该输送带的上方设置一个压辊，与输送带一起夹持线状食品向前输送;上述输送带的下游端辊旁边基本平行地设置两竖板，两竖板之间的间隙构成线状食品的通道;一个切丝刀可转动的支承在两竖板之间，该切丝刀的上部刃边能与上述竖板接触;在上述竖板和切丝刀的下方设置至少一个卷筒，该卷筒的筒壁上设有一条轴向槽，沿卷筒13的周壁设置有一条夹持输送带，该夹持输送带的一个端部辊作往复运动，使夹持输送带张紧或松驰。
按照本发明的理丝设备，其漏水的输送带可以在运输线状食品，例如粉丝过程中，让粉丝漏去多余的水分。该输送带可以选用金属筛网、尼龙筛网等。要特别指出的是实践证明采用尼龙筛网可以得到尤为良好的效果。上述漏水输送带的上游部分向下倾斜一定的角度，这样布置有助于脱去水分。并且辊子外圆周的线速度与上输送表面的移动速度相同，两者相邻近处的运动方向也相同。压辊为圆柱体形状，其外侧面上也可以设置一些弧形沟槽，以增加摩擦力。
上述压辊与漏水输送带共同夹持着粉丝向前输送，速度稳定，夹持力均匀，于是拉丝速度也稳定。另外由于淀粉糊的稀稠程度不同，成型孔大小不同，漏粉的速度也不尽相同，但是，按照本发明，漏水输送带及压辊等有关部件的速度可以根据生产情况进行调节，以适应上述变化，满足不同的拉丝速度需要。
漏水输送带将粉丝送入两竖板之间的通道中，经切丝刀和分丝板，粉丝滑到卷筒和夹持输送带之间。这是一条毛布输送带。当粉丝刚滑到卷筒上时，毛布是张紧的。夹持输送带和卷筒同步运转，且卷筒的外圆周线速度与夹持输送带的速度大致相等，两者在接触处的运行方向相同。这样就可以夹持粉丝整齐的绕在卷筒上。当卷筒转动若干圈之后，切丝刀动作，其上部刃边与竖板接触，截断粉丝。此时，卷筒和夹持输送带继续运动一短暂的时间，然后停止。接着，夹持输送带的一端部辊动作，使该夹持输送带松驰。操作工人把晾粉杆插入卷筒上的轴向槽，然后就可以把理好的粉丝连同杆一起从卷筒上取下，送往下道工序。
本发明的设备实现了理丝工序的机械化，均匀稳定的拉丝速度使粉丝的质量明显提高。卷绕、切断粉丝的操作协同进行，使理后的粉丝外观整齐，并且易于穿在晾粉杆上。由于本设备的速度可以调整，可适用于各种粉丝的生产，另外，本发明的设备还减轻了工人的劳动强度，节省人力，更重要的是减少了食品污染的可能性。
图1是本发明第一实施例的结构示意图。
下面结合附图描述本发明的最佳实施例，进一步说明本发明的结构、功能、优点和技术效果。
图1表示本发明的具有两个卷筒(13、13′)的理丝设备，它包括一台尼龙筛网输送带5，该输送带的上游部分向下倾斜一定角度α，这个角度在0°～90°之间。该输送带被驱动沿
图1中箭头A方向运行。该输送带5的上端辊8伸进或者靠近盛有粉丝的凉水锅(图中未示)。一个压辊6安装在输送带5的上输送表面的上方，两者之间的间隙小于被输送的粉丝的厚度。压辊6也被驱动;沿箭头B所示方向转动，也就是说，在压辊6和输送带5的上输送表面的相邻处，两者运动方向相同。虽然输送带5和压辊6分别被驱动，但是压辊6的外圆周线速度与输送带5运动速度相同。压辊6的外形为圆柱体，可以用任何适当的材料制成，例如金属、合成材料、木材等。选择压辊材料的重要原则之一是必须选择那些对人体无害的材料。
上述布置构成了本发明第一实施例的设备的拉丝和输送机构。尼龙筛网输送带5可以漏过大量由粉丝携带的水。输送带5的上游部分向下倾斜一定角度α，进一步增加了脱水效果。粉丝携带的水不仅透过尼龙筛网漏走，而且水在重力的作用下沿输送表面向下流走。粉丝脱水后使输送轻便可靠。粉丝在压辊6和输送带5上运转时，由于摩擦力的作用，粉丝受拉并以与输送带5基本上相同的速度向前输送。拉力和粉丝的速度都较稳定。
在输送带5的下游端辊7旁边，设置有两块竖板(10、101)。其中竖板10紧靠端辊7设置，而竖板101与竖板10基本平行设置，并且两板有一定的间隔。两板的宽度与输送带5的下游端宽度相等。可以想象得到，即使上述宽度不相等也可以实现本发明。两竖板(10、101)之间的间隙，构成了粉丝的通道，从输送带5卸下的粉丝被送入该通道。在通道中还设有一个切丝刀11，该刀11固定安装在轴111上。该轴111可以被驱动装置例如电磁铁12驱动而转动，从而带动刀11转动，更确切的说是摆动。切丝刀11的刀刃在上部边缘处。切丝刀11的安装位置要满足下述条件一方面切丝刀11的上部刀刃在摆动时能够轮流与上述竖板(10、101)之一(图中为10)接触;另一方面切丝刀11又要与另一个竖板(图中为101)的下缘保留间隙。这样，切丝刀11既可以为粉丝导向，又可以在需要时摆动，与竖板共同作用截断粉丝。
在切丝刀11和卷筒(13、13′)之间还设置有分丝板(18、18′)以便把粉丝更准确地导向卷丝装置。
下面介绍理丝设备的卷丝装置。卷丝装置如图所示，由左右两个完全对称的部分组成。因此，下面只着重说明右侧部分。一个卷筒13固定安装在轴25上，轴25可转动的安装在机架(图中未示)上，轴25可以带动卷筒13转动。卷筒13侧壁上设置一个轴向槽20，以2便插入或容纳晾粉杆(图中未示)。沿着卷筒13设有一条夹持输送带14，这是一条毛布输送带。该输送带14的一个端部辊24及若干张紧辊(17、22、23)的轴固定安装于机架(图中未示)上，而另一端部辊15则安装在驱动装置19的杆上，由该装置19驱动作往复运动。该驱动装置19可以是气动缸、油缸、电磁铁等。
驱动装置例如电磁铁19驱动辊15往复运动，当辊15处于
图1所示的位置时，上述夹持输送带14处于张紧状态，并裹在卷筒13上。当辊15在电磁铁19的推动下，向右运动至另一停止位置(图中未示)时，夹持输送带14则处于松驰状态，脱断与卷筒13的接触。
卷筒13的外圆线速度与夹持输送带14的运行速度大致相同，两者同步运行，并且在卷筒13和夹持输送带14相邻的地方运动方向相同，如图中箭头所示。
卷丝装置的左侧部分与右侧对称，并且结构和工作原理完全相同，这里不再赘述。要指出的是左侧卷筒13′和夹持输送带14′的运动方向与右侧不同，具体运动方向如
图1中箭头所示。
如前文所述，本发明设备的运转速度可以变化，以适应粉丝生产条件的变化。变速机构采用摩擦变速原理，变速传动机构由电机1，变速轮2及减速大皮带轮3组成。搬动手柄4可以获得不同的速度。
下面说明该设备的工作过程。
淀粉糊穿过成形孔制成粉丝，该粉丝进入凉水锅(盆)中冷却(图中未示出)。冷却后的粉丝被送到输送带5上。由于尼龙筛网良好的筛水功能及输送带5上游部分的倾斜设置，粉丝携带的水在运输过程中漏去大部分。输送带5和压辊6夹持着粉丝向前输送。粉丝被不断从凉水锅(盆)中拉出，以与输送带5基本相同的速度运走，从而实现了拉丝操作。
经过压辊6的粉丝整齐的平摊在输送带5的上输送表面上，随后被送入竖板10和101构成的通道中。我们假设先向右侧卷筒13上绕粉丝。此时，切丝刀11及右侧各部件(13、14、15、19)的位置如
图1所示。切丝刀11的上部刃边与竖板10接触，但该刀与另一竖板101的下缘之间存在间隙。通道中的粉丝经此间隙流出，再由分丝板18导向，到达卷筒13与夹持输送带14之间的粉丝输入口16。
这时，夹持输送带14的一个端部辊15处于
图1所示的位置，夹持输送带14裹在卷筒13上。卷筒13和输送带14开始运转，进入输入口16的粉丝在夹持输送带14即毛布输送带的驱使和遮护下进入输送带14和卷筒13之间，随即整齐地盘绕在卷筒13上，而且不会出现粉丝滑脱现象。
当卷筒13转动若干圈例如五圈以后，电磁铁12动作，驱动切丝刀11顺时针转向竖板101。上部刃边与竖板101共同作用截断粉丝，并关闭了粉丝通向右卷筒13的通道。卷筒13在粉丝切断后仍要继续转动一短暂时刻，直至粉丝断头到达卷筒13的下方，卷筒13才停止转动。然后驱动装置例如电磁铁19动作，驱动辊15向右运动，于是夹持输送带14松驰下来，脱离与粉丝的接触。此时操作者可将晾粉杆插入轴向槽20中，并将理好、捋齐的粉丝连同杆一起从右卷筒13上取下，送往下一道工序。电磁铁19再次动作，使辊15向左运动，恢复到
图1所示的状态，以备下次操作。
就在切丝刀11截断粉丝并关闭通向右卷筒13的通道的同时，切丝刀11打开了粉丝通往左卷筒13′的通道。由输送带5源源不断送来的粉丝，经切丝刀11、分丝板18′到达左卷筒13′的粉丝输入口16′。此时，左侧各部件(13′、14′、15′、19)也处于
图1所示的位置，左卷筒13′和左夹持输送带14′开始运转。下面的工作过程与上述右侧的工作过程相同。直至左卷筒13′转过预定圈数后，切丝刀11再次动作，截断粉丝并打开通向右卷筒13的通道，右卷筒13再次投入绕丝工作。如此左右卷筒轮番交替工作，连续进行粉丝的截断、理顺、捋齐操作。
按照本发明的第二实施例，该理丝设备的结构与第一实施例大部分相同，所不同的是输送带5是由两条或两条以上的漏水输送带串接组成。每条漏水输送带的运行速度都相同。每条漏水输送带上方均安装一个压辊6，辊6的速度和运动方向要求与第一实施例相同。这种结构的理丝设备，同样可以很好的完成发明任务。
根据本发明第三个实施例的理丝设备，其结构与第一实例大部分相同，所不同的是只设一套卷丝部分(13、14、15、16、17、18、19、20、22、23)。在这个实施例中，当卷筒13转过预定圈数后，切丝刀11截断粉丝，同时漏水输送带5和压辊6停止工作，不继续供给粉丝。待卷绕在卷筒13上的粉丝被操作者用晾粉杆取走后，夹持输送带14重新裹住卷筒13、切丝刀11重新打开通往卷筒13的通道。然后输送带5再次动作供应粉丝。而卷筒13和夹持输送带14也再次动作卷绕粉丝。本发明的这个实施例也能够完成本发明任务。
通过上面对本发明的详细描述，人们可以看出，本发明的理丝设备，实现了理丝工作的机械化，提高了产品质量和产量，带来了诸多优点。本申请人请求的专利保护范围如权利要求书所述
权利要求
1.一种线状食品的理丝设备，其特征在于它包括至少一条漏水的输送带(5)，该输送带(5)的上方设置有一个压辊(6)，与输送带(5)一起夹持线状食品向前输送；上述输送带(5)的下游端辊(7)旁边，基本平行地设有两竖板(10、101)，两竖板之间的间隙构成线状食品的通道；一个切丝刀(11)可转动的支承在两竖板(10、101)之间，使该切丝刀的上刃边能与竖板(10)或(101)接触；在上述竖板和切丝刀的下方设置至少一个卷筒(13)，筒壁上设有一条轴向槽(20)；沿卷筒(13)的周壁设置有一条夹持输送带(14)，该输送带(14)的一个端部辊(15)作往复运动，使该输送带(14)张紧或放松。
2.根据权利要求1所述的理丝设备，其特征在于上述漏水输送带(5)的上游部分向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的理丝设备，其特征在于输送带(5)的上游部分向下倾斜的角度α是0°至90°。
4.根据权利要求1或2所述的理丝设备，其特征在于上述漏水的输送带(5)是一种尼龙筛网。
5.根据权利要求1或2所述的理丝设备，其特征在于上述漏水的输送带(5)是一种金属丝筛网。
6.根据权利要求1所述的理丝设备，其特征在于上述压辊(6)是圆柱状的。
7.根据权利要求1所述的理丝设备，其特征在于上述压辊(6)的侧壁上具有许多弧形沟槽。
8.根据权利要求1所述的理丝设备，其特征在于上述竖板(10、101)的宽度与输送带(5)的下游端宽度相同。
9.根据权利要求1所述的理丝设备，其特征在于在切丝刀(11)和卷筒(13)之间，设置有一块分丝板(18)。
10.根据权利要求1所述的理丝设备，其特征在于上述夹持输送带(14)是一条毛布输送带。
全文摘要
一种粉丝理丝设备，克服了现有技术中手工操作的缺点，该设备主要包括一台漏水输送机，一个压辊、一个粉丝通道及一把设在通道中切丝刀；切丝刀下方设有卷丝筒和夹持输送带。本发明的理丝设备实现了拉丝、理丝、截断粉丝的机械化，提高了产品质量和生产效率。
文档编号A23P1/00GK1053998SQ9110181
公开日1991年8月28日 申请日期1991年4月2日 优先权日1991年4月2日
发明者胡亚平, 胡永平, 林培训, 周海涛, 李跃辉 申请人:胡亚平, 胡永平, 林培训, 周海涛, 李跃辉