专利名称：悬挂式联收机用新型输送槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械，是悬挂式联合收割机用的农业物料输送装置。
悬挂式联合收割机通常采用割台悬挂在拖拉机前方，脱粒分离、请选装置悬挂在拖拉机后方，中间用整体式输送槽从拖拉机一侧将两者连接起来，实现整机的工艺流程。由于输送槽输送作物的距离较长，又受拖拉机动力大小和整机重心偏置的限制，使得输送槽的配置位置不得不尽量靠近拖拉机中心线而跨越拖拉机前、后轮上方。受拖拉机前轮直径和轴距大小的影响，往往使悬挂式联收机割台前伸量过大和使脱粒装置重心过高。有些机子为缩短割台前伸量和降低脱粒装置重心高度，曾在整体式输送槽前方加偏心扒杆喂入轮和在整体式输送槽内采用两段耙齿输送等，但效果不甚理想。另外，由于割台工作中需要起落，使得输送槽和割台的连接产生位移，也影响工作性能。
本实用新型的目的就是提供一种新型输送槽，缩短悬挂式联收机的割台前伸量、降低脱粒装置的重心高度，提高整机工作性能。
为达此目的，本实用新型的技术方案是在悬挂式联收机的割台1和脱粒装置5之间改装有至少有两段输送槽组成的新型输送槽，其前段输送槽2与割台1固定连接、后段输送槽4与脱粒装置5固定连接，前段输送槽2与后段输送槽4在铰接点3处铰接且能在±45°范围内相对转动。铰接点3固定在拖拉机6伸出的悬挂架上，铰接点3位置的选择，即前、后输送槽长度和倾角的选择，与拖拉机前轮直径大小，割台前伸量、割台提升高度和提升位置有关。在工况条件下，当割台升降时，为避免输送损失，实现稳定连续输送，前段输送槽2与后段输送槽4的槽体底板在铰接点3设计有一段相互重叠的园弧过渡板8和7。
本实用新型具有以下优点1、采用该新型输送槽、改变了整体输送槽内作物沿直线运行的方向为折线方向，从而缩短了悬挂式联收机割台前伸量，降低了脱粒装置的重心高度，使整机结构紧凑、重心低。
2、由于割台提升的回转中心与两段输送槽的铰接点重合，因而消除了割台与输送槽之间的位移，改善了整机工作性能。
3、工作时传动可靠。
附图
是本实用新型的一个实施例。图中1是割台，2是前段输送槽，3是铰接点，4是后段输送槽，5是脱粒装置，6是拖拉机，7是后段槽体过渡板，8是前段槽体过渡板。
现参照附图对实施例进行说明。所述的新型输送槽有前段输送槽2和后段输送槽4组成，它们铰接于铰接点3处，铰接点3固定在拖拉机6伸出的悬挂架上、其前段输送槽2与联收机的割台固定连接，后段输送槽4与联收机的脱粒装置5固定连接在一起，铰接点3还是前输送槽2的主驱动轮的轮心。利用前输送槽主驱动轮轴向割台传递动力，传动可靠。当割台1连同前输送槽2在液压油缸作用下提升时，二者一起绕铰接点3转动，这时后输送槽4相对于拖拉机6固定不动，前、后输送槽发生相对转动。由于前、后输送槽底板在铰接点3处有一段相互重叠的园弧过渡板8和7，所以在割台升起过程中，割台上的物料仍可连续稳定输送。
本实用新型还可用于其它需要转折输送物料的地方。
权利要求1.一种悬挂式联收机用新型输送槽，它装在悬挂式联收机的割台1和脱粒装置5之间，其特征是该新型输送槽至少有两段输送槽组成，前段输送槽2与割台1固定连接、后段输送槽4与脱粒装置5固定连接，前段输送槽2与后段输送槽4在铰接点3处铰接且可相对转动，铰接点3固定在拖拉机6伸出的悬挂架上。
2.根据权利要求1所述的新型输送槽，其特征在于前段输送槽2相对于后段输送槽4可以绕铰接点3在±45°范围内转动。
3.根据权利要求1或2所述的新型输送槽，其特征在于前段输送槽2和后段输送槽4的槽体底板在铰接点3处有一段相互重叠的园弧过渡板8和7。
专利摘要一种悬挂式联收机用新型输送槽，它具有至少两段铰接在一起的输送槽组成，前输送槽与割台固定连接，后输送槽与脱粒装置固定连接，在铰接点处，前、后输送槽的槽体底板有一段重叠的圆弧过渡板。工作时，物料在前、后输送槽内呈折线方向输送。克服了拖拉机前轮的影响，减小了割台前伸量和脱粒装置的重心高度；割台升起，前、后输送槽发生相对转动时仍能连续稳定输送。
本装置亦可用于其它需要转折输送物料的地方。
文档编号A01D57/00GK2137858SQ922307
公开日1993年7月14日 申请日期1992年8月19日 优先权日1992年8月19日
发明者时心荣, 姬江涛, 黄庆仁, 杨健明, 蔺公振, 貌建华 申请人:洛阳工学院