专利名称：葵花籽剥壳分离联合机的制作方法
技术领域：
一种葵花籽剥壳、分离联合机，属于农业产品加工机械。
葵花籽是高产的经济作物，葵花仁是人们的一种小食品，同时也是一种油料原料，当用葵花籽榨油或作其他原料时，必须先把葵花籽剥除外壳，取其仁进行加工。国内葵花籽剥壳现行使用的为透平剥壳机(又称立式剥壳机)和葵花籽壳、仁分离机，这两种设备必须配套使用。据北京科学技术出版社1990年出版的“粮油加工手册”328－330页介绍，这种配套设备机体笨重、结构复杂、造价高、操作繁琐，同时还需配有螺旋喂料器、提升机、风机，并且必须有二层楼的厂房。这套设备加工的产品质量差、整仁率低，破碎率高，不易于推广应用，尤其不适应小型企业、个体业户的使用。
基于以上的现实状况，本实用新型的目的是，设计一种集剥壳、分离于一机，结构合理、机体小、整仁率高、破碎率低、操作简便、产量高、占地面积小、节约投资、易于推广应用，尤其适应小型企业及个体业户使用的新型葵花籽剥壳、分离联合机。
本实用新型的目的是这样实现的葵花籽由料斗(2)进入剥壳、分离机内，被高速转动的甩盘(4)带动而高速转动，由于受离心力的作用，葵花籽被抛到相对面的打击板(3)上，发生强烈的撞击、摩擦而被剥壳，剥壳后的物料经由料道(7)、排料辊(8)、到达风力分离室(16)中。在物料运动中，物料被排料辊(8)均匀的排到风力分离室(16)中，葵花皮被风机(13)产生的风力带走，并从排风口(19)排出机外，而未被风力带走的葵花仁、未被剥开的葵花籽，在重力作用下经进料口(26)落到筛体(27)中，经筛体(27)的往复运动和振动，未剥壳的葵花籽被分离后，从排料口(30)排出机外，完成第二次分离。剩下物料落到第三分离室的鱼鳞筛(37)上，依靠筛体的振动和物料比重原理进行精选，葵花仁沿筛体向上运动，通过出仁口(35)排出机外，取出成品。未被剥开的葵花籽及碎仁沿筛面下移，经过园孔筛(38)，未剥开壳的葵花籽从出料口(30)排出机外，还可以重新投入机内进行剥壳、分离。碎仁从碎仁出口(39)排出机外。在全部剥壳分离过程中，物料一次被剥壳、三次被分离，可以达到设计要求。
以下结合附图详细说明所申请的葵花籽剥壳分离联合机的结构和工作原理。
附
图1为葵花籽剥壳分离联合机的结构示意图。
附图2为附
图1的Ⅰ－Ⅰ剖面图。
附图3为料斗、打击板、甩盘的结构示意图。
附图4为附图3的A向视图。
附图5为附图3的B－B剖面图。
附图6为筛体结构示意图。
这种葵花籽剥壳分离联合机的结构如附
图1、附图2所示，由剥壳部分、风力分离部分、筛分离部分组成。剥壳部分由壳体(1)、料斗(2)、打击板(3)和甩盘(4)组成。甩盘(4)固定在传动主轴(20)上，传动主轴(20)通过其未端的皮带轮(21)和电机传动轮(22)以传动胶带相连接而转动。如附图3附图4所示，与甩盘(4)相对的一面，固定着打击板(3)，由料斗(2)进入的葵花籽，当打开料斗(2)的闸板(5)时，通过料斗颈(6)落在高速旋转的甩盘(4)上。在甩盘(4)上，以挡料盘(12)把多个分料叶片(11)固定在甩盘(4)上，当甩盘(4)高速转动时，由于离心力的作用，葵花籽被甩向打击板(3)，与打击板(3)相接触的瞬间，产生强烈的摩擦、撞击而被剥壳。打击板(3)为锥形体，锥面与水平方向的夹角α为25～35°。如生产小食品，要求整仁率高，打击板(3)的工作面为光面形的。如生产油料，打击板(3)的工作面如附图5所示有均匀排列的矩形长齿，齿高0.5～2.0mm，齿宽为5～12mm。剥壳后的物料经料道(7)落在排料辊(8)上，落在其上的物料被排料辊(8)通过排料口(10)，均匀的排送到风力分离室(16)中。风力分离部分由风机(13)、风道(15)、风力分离室(16)、风力调整板(17)、手柄(18)和风力微调板(14)组成，如附图(1)、(2)所示。由主轴(20)带动的风机(13)产生的风力将被剥开的葵花皮吸入风道(15)，通过排风口(19)而被排出机外。经第一次分离而剩下的葵花仁和未被剥壳的葵花籽，因重力作用经进料口(26)落在筛体(27)中。主轴(20)、风机(13)、机壳(1)、排料辊(8)固定在机架(40)上。
筛分离部分的结构如附图6所示，由筛体(27)、和其中的编织筛(29)、园孔筛(38)、鱼鳞筛(37)、摇杆(34)和摇臂(36)组成。在筛体(27)内，于支点(28)上连接着编织筛(29)，编织筛(29)的右端与蝶形螺母(33)相连接，可用蝶形螺母(33)来调节编织筛(29)筛面的最佳角度以保证排出的物料中无葵花仁排出。摇杆(34)、摇臂(36)连接在筛体(27)的下面。在筛体(27)的右端有出仁口(35)，左端有排料口(30)和碎仁出口(39)。
经剥壳并进行第一次风力分离后的物料，因重力作用由进料口(26)进入筛体(27)内，落到第二分离室的编织筛(29)上，开始进行第二次分离，即半精选。在编织筛(29)的振动式的往复运动下，未被剥壳的葵花籽向筛体下方移动，并从排料口(30)排出机外。编织筛(29)的筛下物，即葵花仁和少量的葵化籽，又落到鱼鳞筛(37)上，即第三分离室，在第三分离室进行精选。由于第一次风力分离的初分离，第二次分离的半精选，除去了葵花壳和绝大部分的葵花籽，从而减轻了第三次分离即精选的负荷。在鱼鳞筛(37)的振动式往复运动下，因比重的不同，葵花籽和碎仁向鱼鳞筛(37)的下方运动，到达圆孔筛(38)上，少量未被剥壳的葵花籽从排料口(30)排出机外，而碎仁则从碎仁出口(39)排出机外，葵花仁则沿着鱼鳞筛(37)的筛面向上移动，最后通过出仁口(35)排出机外。从排料口(30)收集未被剥壳的葵花籽，可再投入机内，重新进行剥壳、分离。
如附
图1、附图2所示，为了能调节风力分离室的风量，在风力分离室(16)内，设置了风量调整板(17)、调整手柄(18)和风量微调板(14)，通过调节风量调整板(17)、风量微调整板(14)，可以选择最佳宜的风量，保证在风机出口(19)处无葵花仁排出。
如附
图1、附图2、附图6所示，主轴(20)通过带动皮带轮(24)、偏心轴(25)带动摇杆(34)运动，并通过摇杆(34)的运动，使筛体(27)及其上的编织筛(29)、鱼鳞筛(37)、圆孔筛(38)产生振动式的往复运动。摇杆(34)与两个调节螺母(31)和调节螺杆(32)相连接，用调整螺母(31)调整调节螺杆(32)的长度，可以改变筛面角度和振幅，以选定最佳工作条件。
这种葵花籽剥壳分离联合机，采用了一台电动机带动主轴(20)带动着甩盘(4)、风机(13)、并通过偏心轴(25)，带动摇杆(34)。从而使筛体(27)内的编织筛(29)、园孔筛(38)和鱼鳞筛(37)作振动式的往复运动。因此结构紧凑、小巧，在一机内可同时完成剥壳、分离，并且分离分三次进行，即在风力分离室(16)中，进行第一次分离，即初分离，把葵花皮利用风力排出机外，在初分离过程中，可调整风力调整板(17)，风量微调板(14)，选定最佳工作条件。除去葵花皮的物料，再进行第二次分离，即半精选，在确定筛壳振幅、频率和倾斜角的条件下，仍可用调节蝶形螺母(33)的办法，调节编织筛(29)的倾角，可以选定半精选的最佳工作条件。而调整调节螺杆(32)的长度，可以选定筛体最佳振幅和倾角，以选定最佳工作条件。经半精选的物料，除去绝大部分的未被剥壳的葵花籽后，再进行第三次分离，即精选。由于半精选中除去了绝大部分未被剥壳的葵花籽，减轻了精选的负荷，保证了最后分离的效果。
这种葵花籽剥壳分离联合机，集供料、剥壳、风力分离、机械振动筛分离为一体，设计新颖，结构先进，各部分结构紧凑，机体小巧，运行平稳，操作方便，便于维修，制作容易，价格低，占地面积小；同时，产量高，整仁率高，碎仁率低，易于推广应用，尤其适合小型企业、个体业户使用。
根据以上结构，申请人试制的葵花籽剥壳分离联合机，整机重量为200公斤，打击板(3)的锥面与水平方向的夹角α为25～35°，其工作面上的齿高为0.5～1.5mm，宽度为5.0～10mm，仅用1.5kw的电机，主轴(20)的转数为每分钟1200～1650转，风机(13)为离心式风机，最大风量为每小时400M3，筛面倾角13～14°，编织筛倾角为10－16°；振幅为6－12mm，振动频率为每分钟538次，日加工葵花籽3000kg，整仁率达90％。
权利要求1.一种葵花籽剥壳分离联合机，由剥壳部分、风力分离部分、筛分离部分构成，其特征是机壳(1)内的甩盘(4)与主轴(20)相连接，剥壳部分经料道(7)、排料辊(8)、排料口(10)与风道(15)相通，风道(15)的上端与风机(13)相连接，下端与筛体(27)的进料口(26)相连接，并且甩盘(4)、风机(13)、筛体(27)都由同一主轴(20)传动。
2.根据权利要求1所述的葵花籽剥壳分离联合机，其特征是在壳体(1)中的甩盘(4)的相对一面，固定着打击板(3)，打击板为锥形结构，并且锥面与水平方向的夹角为25～35°，打击板(3)的工作面可以是光面形的，也可以是矩齿形的，齿的高度为0.5～2.0mm，齿宽为5～12mm。
3.根据权利要求1所述的葵花籽剥壳分离联合机，其特征是在甩盘(4)上，以挡料盘(12)均匀的固定着多个分料叶片(11)。
4.根据权利要求1所述的葵花籽剥壳分离联合机，其特征是风道(15)的中部为风力分离室(16)，在风力分离室(16)的下方，设置有风量调整板(17)，风量调整板(17)与风道(15)外部的调整手柄(18)相连接，在风道(15)上于风机(13)、风力分配室(16)之间，设置有风量微调板(14)。
5.根据权利要求1、2、3所述的葵花籽剥壳分离联合机，其特征是筛体(27)内上边固定着编织筛(29)、下边固定着园孔筛(38)和鱼鳞筛(37)。
6.根据权利要求5所述的葵花籽剥壳分离联合机，其特征是编织筛(29)的右端与蝶形螺母(33)相连接，调节蝶形螺母(33)可以调整编织筛(29)的倾角。并且调整调节螺杆(32)的长度，可以改变筛体(27)的倾角和振幅。
7.根据权利要求5所述的葵花籽剥壳分离联合机，其特征是筛体(27)的左端还设置了排料口(30)、碎仁出口(39)，右端还设置了出仁口(35)。
专利摘要一种葵花籽剥壳分离联合机，采用主轴直接带动的甩盘和与其相对的固定着的打击板结构进行剥壳；经风力分离后，再由筛体进行精选，筛体上部为编织筛、下部左边为圆孔筛、右边为鱼鳞筛。甩盘、风机和筛体都是用同一个电机带动。因而结构紧凑、容易制作，机体轻巧，价格低，运行平稳、操作简便，产量高，日处理葵花籽可达3000kg，碎仁率少，整仁率可达90％以上，易于推广应用，尤其适合小型企业、个体业户使用。
文档编号A23N5/00GK2179002SQ93245659
公开日1994年10月12日 申请日期1993年12月1日 优先权日1993年12月1日
发明者曹春学, 曹吉学, 田雅丽 申请人:曹吉学, 曹春学, 田雅丽