专利名称：锤式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属矿山机械领域，直接应用于各种矿石、岩石、煤矸石的破碎。
当前在矿山石料的破碎中，主要应用的设备有各种型号的颚式破碎机及锤式破碎机。在石料的加工中，厂家一般都将颚式破碎机与锤式破碎机结合使用，颚式破碎机主要用于大块石料(100mm～350mm)的破碎，锤式破碎机主要用于将来自颚式破碎的中型石料(40mm～100mm)再破碎，再次破碎后的石料一般尺寸为15mm～35mm。也有采用颚式或锤式破碎机直接一次破碎的，这样进料尺寸一般都受到限制，生产效率不高。如果将30千瓦颚式破碎机与18.5千瓦的锤式破碎机配合使用，还需配备5.5千瓦的吸尘器，这样总动力将达到54千瓦，其生产能力为12～15吨/小时。经检索，目前还没有发现直接将700mm以上石料直接破碎成15mm～35mm石料的设备。
本实用新型的目的就是要提供一种能一次破碎大规格石料至15mm～35mm的设备，它能有效地解决现有设备需颚式与锤式串联使用且需安装吸尘器而存在的设备复杂、消耗功率大的弊端。
本实用新型的目的是这样实现的，机体上部为进料口、中部为主轴箱、底部为出料口，主轴箱装有主轴，主轴上装有转子盘，主轴伸出机体的两端处装有飞轮，转子盘上装有与主轴平行的串轴，串轴上装有离心甩锤，在机体底部出料口处装有箅子，机体上部的进料口轴线呈水平布置并与主轴轴线空间交叉垂直，在机体内进料口与主轴箱的联接处水平均布有支撑杠，机体底部的箅子向前上方延伸至进料口、向后上方延伸至支撑杠以上，主轴两端飞轮上设有装配工艺孔。轴线水平布置的进料口设有防护钢链，水平均布设置的支撑杠与进料口轴线平行排列，机体底部的箅子向前上方、后上方延伸的部分与前、后壳体之间的距离不小于70mm，机体底部箅子筋条尺寸不小于40mm，主轴两端飞轮上的装配工艺孔中心与串轴中心保持在同一个园周上。
本实用新型与现有颚式破碎机、锤式破碎机串联加吸尘器方式相比较，具有结构简单(一台单机即可)、造价低、排放废气少、单位功率产出的石料多等优点。采用本实用新型制造的30千瓦锤式破碎机用于石料的开采，每小时出石料54-63吨，而采用30千瓦的颚式破碎机在增加18.5千瓦的锤式破碎机及5.5千瓦的吸尘器后，每小时出同规格石料只能达12～15吨。本实用新型与单纯采用颚式及锤式破碎机相比，具有进料尺寸大、生产率高等优点，进料尺寸可达700mm以上，一般矿石不需预加工可直接送入本实用新型的锤式破碎机进料口。单纯采用30千瓦的颚式破碎机进料尺寸最大350mm，生产能力为14～36吨/小时，且出料尺寸仍在40～100mm之间。
以下结合附图对依据本实用新型所述的锤式破碎机作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型所述支撑杠平面布置图，图3是转子盘结构示意图。
在
图1中，进料口为(2)，进料口防护链为(6)，进料口中心线为(3)，进料口下边沿为(8)，支撑杠为(5)，箅子为(1)，出料口为(15)，主轴为(12)，转子盘为(13)，串轴为(10)，甩锤为(4)，飞轮为(7)，飞轮装配工艺孔为(9)，前排料道为(11)，后排料道为(14)。
依据本实用新型设计的锤式破碎机实施例及其工作过程如下矿石原料经进料口防护链(6)喂入进料口(2)，进料口(2)尺寸设计为700×860mm，直接喂入的原料尺寸较小者直接由甩锤(4)击碎，尺寸较大者被支撑杠(5)支撑，同时甩锤(4)击打石料，待石料破碎后自行从支撑杠(5)上落下，在主轴箱内经甩锤(4)多次击打后经箅子(1)从排料口(15)排出。本实用新型中的箅子(1)由于采用了向前上方、后上方延伸结构，从而使箅子前、后方处的护板省略，所设计的箅子筋条尺寸不得小于40mm，以保证石料的冲击不致于很快损坏，这样箅子(1)就兼有了护板功能。箅子(1)的设计、装配还必须满足向前上方、后上方伸出部分与前后壳体之间的距离不小于70mm，以形成前排料道(11)、后排料道(14)，便于破碎石料的排出。后排料道(14)在设计上还考虑到它兼有风道的功能，使石粉在风道风力作用下吹出，从而省去了现有设备配套的吸尘器。为便于排料，箅子向前、后方过渡处要留有园角，本实施例设计箅子底部为与主轴(12)同心的半径为470mm的半园。本实施例中箅子格尺寸为50×50mm方孔，一般设计中，箅子格尺寸不宜设计得过小，以免使得出口石料太小。本实施例的飞轮各设计了四个装配工艺孔(9)，工艺孔直径为60mm，工艺孔中心与串轴(10)中心保持在同一个园周上，为使磨损后的甩锤(4)及串轴(9)更换方便，工艺孔直径大于串轴直径40mm，以便于串轴的投出。本实施例的支撑杠(5)为四根60mm的园钢，在平行进口轴线的方向水平排列，以利于原料的顺利喂入。进料口防护链(6)门帘由14段18×60×80的钢链排列悬挂于进料口(2)处形成，防止破碎石料的崩出。本实施例中还采用了四根串轴，串轴(10)上装有四个转子盘(13)，每根串轴上装有3只甩锤，四根串轴共12只甩锤。机器工作时，主轴转速600转/分，30千瓦电机由平皮带直接带动飞轮运转，从而带动主轴工作。
权利要求1.一种锤式破碎机，机体的上部为进料口、中部为主轴箱、底部为出料口，主轴箱装有主轴，主轴上装有转子盘，主轴伸出机体的两端处装有飞轮，转子盘上装有与主轴平行的串轴，串轴上装有离心甩锤，在机体底部出料口处装有箅子，其特征在于机体上部的进料口轴线(3)呈水平布置，并与主轴轴线空间交叉垂直，在机体内进料口(2)与主轴箱的联接处水平均布有支撑杠(5)，机体底部的箅子(1)向前上方延伸至进料口(2)，向后方延伸至支撑杠(5)以上，主轴(12)两端飞轮上设有装配工艺孔(9)。
2.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征是轴线水平布置的进料口(2)设有防护钢链(6)。
3.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征是水平均布设置的支撑杠(5)与进料口轴线(3)平行排列。
4.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征是机体底部箅子(1)向前上方、后上方延伸的部分与前、后壳体之间的距离不小于70mm。
5.根据权利要求1所述的锤式破碎机，箅子筋条尺寸不小于40mm。
6.根据权利要求1所述的锤式破碎机，主轴两端飞轮上的装配工艺孔中心与串轴中心保持在同一个园周上。
专利摘要锤式破碎机属于矿山机械领域，机体上部为进料口、中部为主轴箱、底部为出料口，机体上部的进料口开在一边，进料口与主轴箱的联接处水平均布设置支撑杠，机体底部的箅子向前上方延伸至进料口、向后上方延伸至支撑杠以上，主轴两端飞轮上设有装配工艺孔。按本实用新型制造的30千瓦锤式破碎机，生产能力为54-63吨/小时，且可将700mm以上石料一次破碎至15-35mm。本实用新型主要应用于各种矿石、岩石、煤矸石的破碎。
文档编号B02C13/00GK2257217SQ95235279
公开日1997年7月2日 申请日期1995年12月15日 优先权日1995年12月15日
发明者马广顺, 杨士杰 申请人:山东东平矿山机械厂