专利名称：带可调喷孔套的膨化机的制作方法
技术领域：
本实用新型是粮油加工机械，可以对粮油类物料进行膨化作业的机具。
随着膨化技术的深入发展和开发应用，近些年来，我国膨化作业机具的发展较为迅速，其中中国专利ZL93234810.6“自热式螺旋膨化机”，主要由传动机构、工作螺旋、带耐磨衬套的筒体、进料斗、喷孔头、机架等构成，经大豆粉膨化作业检测，该机具的度电产量、膨化物的膨化系数和相关特性参数、以及工作螺旋的耐磨性能等主要技术经济指标，已经达到或优于国内目前引进的同类型先进机具，引起了国内外有关专家和广大用户高度关注和重视。在耐久性生产考核中，该机具表现出生产稳定、操作方便、运转可靠、故障率低等显著优点，但也暴露出一些局部部位的磨损问题有待解决，例如喷孔头的喷孔，经物料长期喷流后会出现磨损扩孔，由于喷孔直径属于工作性能敏感部位，一旦出现扩大，将直接引起膨化物的内在质量变化。
针对上述现有技术存在的不足，研制一种可以安装在喷孔头上，并且便于调换或调整的喷孔套，是本实用新型解决局部部位磨损的主要设计任务。
本实用新型的主要结构是由传动机构、工作螺旋、带耐磨衬套的筒体、进料斗、喷孔头及机架等组成，其突出之处是在喷孔头上设有带所需喷孔的喷孔套，喷孔套的喷孔内端入口设有与喷孔头内端锥面相近的锥孔，并有使喷孔套在喷孔头上相对定位的定位装置。
其突出结构还包括所述的定位装置可以在喷孔头外端上设有紧定螺钉，使喷孔套定位，或喷孔套与喷孔头采用螺纹联接，再在喷孔套上用螺母并紧定位。筒体上的耐磨衬套为分段式衬套，相邻的二段衬套间靠接触端部设有的凹凸槽互相嵌卡定位。
本实用新型的优点依次有喷孔套的喷孔内端入口有与喷孔头内锥面相近的锥孔，可以不影响料流流入喷孔；喷孔套可以采用经热处理的硬质金属制成，增加了喷孔的耐磨性能；可按不同物料、不同工艺的需要，制成系列喷孔尺寸的喷孔套，以便选用，并且免除了整体更换喷孔头所造成的浪费。采用紧定螺钉或螺母并紧方式的定位装置，使喷孔套便于位移调整，这对长期使用后喷孔头内锥面可能造成磨损变形时具有积极意义，只需适当退移喷孔套，就可使喷孔头内锥面与喷孔套内端锥孔平滑过渡，保持料流通道通畅。筒体上采用分段式耐磨衬套，并靠相邻端部的凹凸槽嵌卡定位后，不仅免除了整体长衬套的制造困难，而且在某一段衬套产生偏磨后，可以转换一个角度后继续使用，并且使该衬套工作时不会滑转。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是喷孔套靠紧定螺钉定位时的示意图。
图3是分段式耐磨衬套端部互相嵌卡定位示意图。
从
图1可见本实用新型主要由传动机构(1)、工作螺旋(2)、带衬套的筒体(3)、进料斗(4)、喷孔头(5)、及机架等构成。图中喷孔头(5)上设有与之螺纹相联的喷孔套(6)，套(6)的喷孔(7)内端入口有与喷孔头(5)的内锥面相仿的锥孔(8)，套(6)可在喷孔头(5)上内外调整移动，并靠螺母(9)并紧固定。显然，最简单的喷孔套，可以采用内端台肩的结构套插在喷孔头(5)内侧端，但是这种喷孔套不能移动调整。喷孔套可以选用合金等材料，经处理后使其硬度高于HRC60，增加其耐磨性能。
图2表示了在喷孔头(5)上插联的喷孔套(6‘)，靠紧定螺钉(10)固紧定位。
图3表示了在筒体(3)的易磨损部位设置分段式耐磨衬套(11)，其相邻衬套(11)间可以靠凹凸槽(12)互相嵌卡定位。
权利要求1.带可调喷孔套的膨化机主要由传动机构(1)、工作螺旋(2)、带耐磨衬套的筒体(3)、进料斗(4)、喷孔头(5)及机架构成，其特征在于喷孔头(5)上设有带喷孔(7)的喷孔套(6)，喷孔(7)的内端入口设有与喷孔头(5)内端锥面相近的锥孔(8)，并有使喷孔套(6)在喷孔头(5)上相对定位的定位装置。
2.根据权利要求1所述的带可调喷孔套的膨化机，其特征在于所述的定位装置指在喷孔头(5)外端设有可使喷孔套(6‘)定位的紧定螺钉(10)，或指喷孔套与喷孔头(5)为螺纹联接，再在喷孔套上用螺母(9)并紧定位。
3.根据权利要求1或2所述的带可调喷孔套的膨化机，其特征在于筒体(3)上的耐磨衬套为分段式结构，相邻的二段衬套(11)间的接触端部设有可互相嵌卡定位的凹凸槽(12)。
专利摘要本实用新型带可调喷孔套的膨化机主要由传动机构(1)、工作螺旋(2)、筒体(3)、进料斗(4)、喷孔头(5)等构成。它在喷孔头上安装有带喷孔(7)的可调换或可调整喷孔套(6)，并由耐磨材料制成，防止长期物料喷流磨损喷孔，而引起膨化物内在质量变化。喷孔套可以预制成不同喷孔直径的系列产品，以适应不同物料、不同用途的膨化工艺需要，也避免了整体更换喷孔头造成的浪费。由于调换和调整均较方便，对稳定膨化物质量具有显著的积极意义。
文档编号A23P1/14GK2239720SQ952379
公开日1996年11月13日 申请日期1995年11月6日 优先权日1995年11月6日
发明者陈翰光, 唐忠明, 阙宁磊, 杨文昌, 金志明 申请人:上海申宝膨化技术发展公司