高效节能细碎机的制作方法

文档序号:162766阅读:393来源:国知局
专利名称:高效节能细碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锤头反击式破碎机,是一种特别适用于破碎各种中等硬度物料的高效节能细碎机。
现有锤头反击式破碎机的弧形筛板大多设计成圆弧形,且其圆心均与锤头回转中心同心,这种破碎机尽管充分实现了锤头反击板对物料的打击作用,但未能利用锤头与筛板对物料的挤压作用,也不利于细料及时排出。CN2180326y公开的一种“锤环破碎机”就是一例,这种破碎机在筛板端头加有调节转子与锤头之间的距离的距离调节器,但其调节方式并未改变筛板与锤头的同心圆状态。
本实用新型的目的是设计一种锤头对物料既有打击作用又有挤压作用的高效节能细碎机。
本实用新型是这样实现的一种高效节能细碎机,涉及带进料口和出料口的机壳,固定于机壳内壁上半部的反击板,固定于机壳上并位于机壳下半部的弧形筛板,在反击板与弧形筛板构成的空腔中,装有带锤头的转子,转子的转轴穿过机壳并由传动机构带动,其特点是弧形筛板矢量半径r与锤头回转半径R之间的间隙H自锤头下旋侧到上旋侧逐步由大变小。
进一步的方案是,弧形筛板矢量半径r=R+h+Kθ(毫米),式中R为锤头回转半径,h为锤头外缘与弧形筛板的最小间隙,θ为弧形筛板矢量半径r与水平线的夹角(弧度),K为系数,K=5~15。
本实用新型的另一种实施方式是,弧形筛板的弧形部分是与锤头回转中心沿水平方向偏心h的一段圆弧。
本实用新型的优点是由于弧形筛板矢量半径r与锤头回转半径R之间的间隙H自锤头下旋侧到上旋侧逐步由大变小,因此处于弧形筛板上的较大颗粒物料将随着锤头的旋转受到越来越大的挤压力而被碎细,同时有利于锤头将弧形筛板上的细料刮入弧形筛板的筛孔中排出,这种设计还有利于置留于弧形筛板上的较大颗粒物料及时被锤头送入反击腔中再次破碎。


图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的一种实施方式的设计原理图。
图3是本实用新型的另一种实施方式的设计原理图。
以下结合附图对本实用新型做详细描述。

图1和图2,一种高效节能细碎机,涉及带进料口7和出料口6的机壳5,固定于机壳5内壁上半部的反击板3,固定于机壳5上并位于机壳5下半部的弧形筛板4,在反击板3与弧形筛板4构成的空腔中,装有带锤头2的转子1,锤头2固定于转子1上,转子1的转轴穿过机壳5后由传动机构带动,其中,弧形筛板4的矢量半径r与锤头2回转半径R之间的间隙H自锤头2下旋侧到上旋侧逐步由大变小,且r=R+h+Kθ(毫米),式中h为锤头2外缘与弧形筛板4的最小间隙,h的大小可根据破碎粒度的不同要求进行设计,θ为弧形筛板4矢量半径r与水平线的夹角(弧度),K为系数,K=5~15。
其工作过程是,当原料从进料口7进入后,高速旋转的锤头2使原料在锤头2与反击板之间经多次碰撞和打击被破碎,然后掉入弧形筛板4上,细颗粒物料即由弧形筛板4的孔眼中排出或由锤头2刮入弧形筛板4的孔眼中排出,部分较大颗粒料在锤头2与弧形筛板4之间被挤压细碎后排出,部分较大颗粒料被锤头2送入反击腔中再次破碎。
图3是本实用新型的另一种实施方式的设计原理图,其特点是弧形筛板4的弧形部分是与锤头2回转中心沿水平方向偏心h的一段圆弧,与图2所示弧形筛板4相比,图3所示圆弧形筛板4更容易加工制作。
这种细碎机特别适用于破碎中等硬度的物料,对于入料粒度小于100毫米的石灰石,出料粒度可达5毫米以下,且其节能效果十分显著,效率高于现有同类破碎机。
权利要求1.一种高效节能细碎机,涉及带进料口(7)和出料口(6)的机壳(5),固定于机壳(5)内壁上半部的反击板(3),固定于机壳(5)上并位于机壳(5)下半部的弧形筛板(4),在反击板(3)与弧形筛板(4)构成的空腔中,装有带锤头(2)的转子(1),转子(1)的转轴穿过机壳(5)并由传动机构带动,其特征在于弧形筛板(4)矢量半径r与锤头(2)回转半径R之间的间隙H自锤头(2)下旋侧到上旋侧逐步由大变小。
2.根据权利要求1所述的高效节能细碎机,其特征在于弧形筛板(4)矢量半径r=R+h+Kθ(毫米),式中R为锤头(2)回转半径,h为锤头(2)外缘与弧形筛板(4)的最小间隙,θ为弧形筛板(4)矢量半径r与水平线的夹角(弧度),K为系数,K=5~15。
3.根据权利要求1所述的高效节能细碎机,其特征在于弧形筛板(4)的弧形部分是与锤头(2)回转中心沿水平方向偏心h的一段圆弧。
专利摘要本实用新型涉及一种锤头反击式破碎机,是一种特别适用于破碎各种中等硬度物料的高效节能细碎机。其主要特征是弧形筛板4矢量半径r与锤头2回转半径R之间的间隙H自锤头下旋侧到上旋侧逐步由大变小,为了加工方便,可将弧形筛板4的弧形部分设计成与锤头2回转中心偏心h的一段圆弧。这种细碎机对入料粒度小于100毫米的石灰石,出料粒度可达5毫米以下,且其效率高,节能显著。
文档编号B02C13/00GK2279211SQ96224299
公开日1998年4月22日 申请日期1996年12月27日 优先权日1996年12月27日
发明者李恒发, 黄泽森, 邓先智, 江明文 申请人:李恒发
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