专利名称：悬臂式水泥熟料破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产水泥的设备，特别是一种水泥熟料破碎设备。
现有的水泥熟料破碎机，一般采用上下两排固定式锤头，有上下两轴承。这类熟料破碎机，普遍存在如下缺陷(1)由于下轴承处于破碎腔下端，粉尘大，易损坏，而且安装检修困难；(2)进料口过小，如用于接立窑熟料破碎，则需另装一台粗碎机；(3)下排锤头工作面小，破碎不充分，慢速时易漏出粗料，而高速时则粉尘大。
本实用新型的目的，在于提供一种一次过能破碎来自立窑出料输送机的熟料，并使其卸料粒度90％以上达5毫米以下的易于安装检修的熟料破碎设备。
本实用新型由回转部分、机身(7)、外壳(8)、底座(9)和动力传动部分组成。其中，机身(7)和外壳(8)连成一体，中空；回转部分处于机身(7)和外壳(8)的空腔中，由主轴(1)、上轴承(4)、止推轴承(5)、下轴承(6)和锥形转子(2)组成，主轴(1)的上端有大皮带轮(12)，锥形转子(2)处于主轴(1)的下端，由至少三个硬质锤头(3)和与其连成一体的锥体(21)构成，硬质锤头(3)处于锥形转子(2)的上部，均匀排列于同一水平上，锥体(21)呈圆锥形．其表面镶有一层具突纹的硬质破碎板(15)，在外壳(8)内，装有一层硬质固定衬板(16)，在硬质固定衬板(16)的中部的同一水平上，均匀分配有至少三个止推突(17)，在固定衬板(16)和破碎板(15)之间形成破碎腔(18)，在锥形转子(2)上部的锤头(3)和外壳(8)内的固定衬板(16)上的止推突(12)的水平位置，一上一下，互相错开，在锥形转子(2)的基部与固定衬板(16)的基部之间，形成一窄小的环形出料隙(20)，出料隙(20)的宽度，根据生产工艺的要求而设定，一般为5毫米；主轴(1)由处于机身(7)内的上轴承(4)、止推轴承(5)和下轴承(6)支承着，底座(9)处于外壳(8)的下部，支撑着整机；在机身(7)的一侧，有一与其连成一体的马达连接板(14)，马达(10)的一侧通过螺栓，与其固定在一起而呈悬臂状态，在马达(10)的驱动轴上，有小皮带轮(11)，通过皮带(13)和大皮带轮(12)连系在一起；在外壳(8)的一侧上方，有一加料口(19)。
本实用新型的工作原理如下在接通马达(10)的电源使马达起动后，通过皮带(13)的作用，使主轴(1)带动锥形转子(2)在外壳(8)的空腔中转动，大块的熟料从加料口(19)进入破碎腔(18)，由于止推突(17)的阻挡，减缓了熟料在破碎腔(18)中下降的速度，这时，由于硬质锤头(3)随锥形转子(2)在破碎腔(18)中转动，从而不断地敲打在其中的熟料，使之变小，并随着锥体(21)的锥面，慢慢下滑，最后到达出料隙(20)，在下滑过程中，在具突纹的破碎板(15)和固定板(16)的碾磨下，已经变小的熟料继续被碾碎，直到其直径小于出料隙(20)时，经过出料隙(20)卸出。
本实用新型的优点和效果如下(1)能直接破碎来自立窑的熟料，省去粗碎工段；(2)采用悬臂结构，提高下轴承及整机的可靠性和耐用性；(3)由于下轴承处于工作腔上方，故检修安装方便；(4)由于熟料需经设定宽度的环形出料隙卸出，故能保证成品粒度符合设计要求(一般小于5毫米)；(5)由于第4点的原因，转速可放慢，从而降低扬尘；(6)本实用新型除可直接用于接受从机械立窑卸出的大块熟料的破碎，还可用于石灰石的二级破碎，解决锤式机筛条易损的难题。
以下结合对附图的说明和实施例，对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
实施例一种悬臂立式水泥熟料破碎机，由回转部分、机身7、外壳8、底座9和动力传动部分组成。其中机身7和外壳8连成一体，中空；回转部分处于机身7和外壳8的空腔中，由主轴1、上轴承4、止推轴承5、下轴承6和锥形转子2组成，主轴1的上端有大三角皮带轮12，锥形转子2处于主轴1的下端，由处于其上部的均匀分布于同一水平的六个锰钢锤头3和处于其下部而与其连成一体的锥体21构成，锥体21呈圆锥形，其表面镶有一层具螺旋突纹的高锰钢造的破碎板15；在外壳8内，装有一层耐磨固定衬板16，在固定衬板16的中部，有均匀分布于同一水平的六个止推突17，固定衬板16和破碎板15之间，形成的空间为破碎腔18，锤头3和止推突17的水平位置一上一下，互相错开，在锥体21的基部与固定衬板16的基部之间，形成一条5毫米的环形出料隙20，主轴1由处于机身7内的上轴承4、止推轴承5和下轴承6支承着，底座9处于外壳8的下部，支撑着整机，并直接用地脚螺丝，固定在地面上。在机身7的一侧，有一与其连成一体的马达连接板14，马达10的一侧，通过螺栓，与其固定在一起而呈悬臂状态，在马达10的驱动轴上，有小皮带轮11，通过皮带13和大皮带轮12连系在一起；在外壳8的一侧上方，有一漏斗形加料口19。
权利要求1.一种悬臂式水泥熟料破碎机，由回转部分、机身(7)、外壳(8)、底座(9)和动力传动部分组成，其特征在于处于机身(7)和外壳(8)的空腔中的回转部分，由主轴(1)、锥形转子(2)以及支承主轴(1)的上轴承(4)、止推轴承(5)和下轴承(6)组成，主轴(1)的上端有大皮带轮(12)，锥形转子(2)处于主轴(1)的下端，由至少三个硬质锤头(3)和与其连成一体的锥体(21)构成，在锥体(21)的表面，镶有一层具突纹的硬质破碎板(15)，在外壳(8)内，装有一层硬质固定衬板(16)，在硬质固定衬板(16)的中部的同一水平上，均匀分配有至少三个止推突(17)，在固定衬板(16)和破碎板(15)之间形成破碎腔(18)，锤头(3)和止推突(17)的水平位置，一上一下，互相错开，在锥体(21)的基部与固定衬板(16)的基部之间，形成一窄小的环形出料隙(20)，在机身(7)的一侧，有一与其连成一体的马达连接板(14)，马达(10)的一侧，通过螺栓，与其固定在一起而呈悬臂状态，在外壳(8)的一侧上方，有一加料口(19)。
2.根据权利要求1所述的悬臂式水泥熟料破碎机，其特征在于锥形转子(2)上的锤头(3)可以是6个。
3.根据权利要求1所述的悬臂式水泥熟料破碎机，其特征在于外壳(8)内的固定衬板(16)上的止推突(17)，可以是6个。
4.根据权利要求1所述的悬臂式水泥熟料破碎机，其特征在于锥体(21)上的破碎板(15)上的突纹，可以是呈螺旋形的。
5.根据权利要求1所述的悬臂式水泥熟料破碎机，其特征在于锥体(21)基部与固定衬板(16)基部所形成的卸料隙，其宽度可以是5毫米。
专利摘要一种悬臂式水泥熟料破碎机，由回转部分、机身、外壳、底座和动力传动部分组成，其特点是回转部分的主轴下端有带多个锤头的锥形转子，在外壳内有带多个止推突的固定衬板，锥形转子和固定衬板之间有一破碎腔，在机身的一侧上，悬挂着一马达传动机构，大块的熟料从外壳一侧上方的加料口进入破碎腔内，由于止推突的阻挡和锤头的敲打，熟料在破碎腔上部被敲成小块后慢慢滑落到下部继续被碾碎，直至从窄小的出料隙卸出机外。
文档编号B02C13/00GK2253250SQ9623670
公开日1997年4月30日 申请日期1996年3月8日 优先权日1996年3月8日
发明者邝超华 申请人:邝超华