方案，从种子表面至规定区域存在大量保持物质，在其外侧存在大量金属粉体。因此，在金属粉体借助保持物质而确实地保持于种子表面的状态下，利用金属粉体对种子进行了涂覆。其结果，能够有效地防止金属粉体的剥离。
[0036]在上述技术方案中，适合的是，前述保持物质是促进前述金属粉体氧化的氧化促进剂。
[0037]作为保持物质，通过使用作为氧化促进剂而发挥功能的物质，从而促进金属粉体的氧化，因此无需另行准备氧化促进剂。其结果，能够削减在生产金属涂覆种子时的成本。
[0038]在上述技术方案中，适合的是，前述保持物质为熟石膏。
[0039]通过使用熟石膏作为保持物质，能够将铁粉适合地保持于种子的表面。进而，熟石膏作为氧化促进剂也是适合的物质，因此在涂覆以铁粉为主成分的金属粉体与保持物质的混合物的情况下，通过使用熟石膏作为保持物质，所混合的熟石膏会有效地促进铁粉的氧化。其结果，能够利用金属粉体来确实地对种子进行涂覆。
【附图说明】
[0040]图1是示出本发明的金属涂覆种子的一例的概略图。
[0041]图2是示出本发明的金属涂覆种子的一例的概略图。
[0042]图3是示出本发明的种子的金属涂覆方法的一例的各工序的流程图。
[0043]图4是示出本发明的种子的金属涂覆方法的各工序中的种子的概略图。
[0044]图5是示出本发明的种子的金属涂覆方法的一例的各工序的流程图。
[0045]图6是本发明的实施例1的金属涂覆种子的照片。
[0046]图7是本发明的实施例2的金属涂覆种子的照片。
[0047]图8是比较例I的金属涂覆种子的照片。
[0048]图9是比较例2的金属涂覆种子的照片。
[0049]图10是从实施例1中的金属涂覆种子上剥离的粉体的照片。
[0050]图11是从比较例I中的金属涂覆种子上剥离的粉体的照片。
【具体实施方式】
[0051 ] 以下，基于附图来说明本发明的实施方式。
[0052](金属涂覆种子)
如图1所示那样，本发明的金属涂覆种子10具备:种子1、在种子I的表面上形成的保持物质层2、以及在保持物质层2的外侧形成的金属层3。换言之，在金属涂覆种子10的表面形成有作为最外层的金属层3。
[0053]种子I例如使用稻种子、麦种子等植物种子。稻种子的品种可以使用粳稻种.秈稻种等。在种子I上实施了金属涂覆的金属涂覆种子10的比重变大而会沉没在水中，因此播种后难以被水冲走，另外，形成金属涂层的硬壳，因此具备抵抗鸟伤害的特性。对期望的种子赋予这种特性时，本发明的金属涂覆种子可适用于所有种子。以下，在本实施方式中，针对使用稻种子的情况进行说明。
[0054]金属涂覆种子10可以用于直接播种栽培。进行金属涂覆的时期只要是在农闲期等进行直接播种等播种之前，就没有特别限定。
[0055]保持物质层2中使用的保持物质只要是在涂覆时能够将金属粉体保持于种子，就没有特别限定，例如可以使用粉体状物质、浆料状物质等。作为粉体状物质，只要是例如熟石膏、过氧化钙、小麦粉、精制淀粉等能够因水分而聚集至某种程度并在种子的周围形成层，就可以应用。通过在形成于种子周围的层中埋没一部分金属粉体，可在种子的周围保持金属粉体。作为浆料状物质，例如可以使用淀粉糊、化学糊等糊。通过这些浆料状物质的粘合力，能够使后述金属粉体附着并保持于种子周围。
[0056]需要说明的是，作为保持物质而使用小麦粉、精制淀粉、淀粉糊等易腐蚀物质时，为了防止杂菌、霉菌的繁殖，需要注意对种子事先实施消毒等。另外，针对保管金属涂覆种子10时的湿度、温度，从相同的理由出发，也需要进行严密的管理。
[0057]制成使金属层3中使用的金属粉体含有铁作为主成分的方式。本说明书中的“以铁为主成分”是指金属粉体中包含50重量％以上、优选70重量％以上的金属铁。像这样，通过使金属粉体含有铁作为主成分，能够在水的存在下确实地进行铁的氧化反应。
[0058]金属粉体中，除了铁粉之外，例如还可以含有铁之外的金属、氧、碳、硫、二氧化硅等非金属。金属层3的铁粉全部或其大部分会因种子中包含的水分或从外部供给的水分等而推进氧化反应，从而成为生锈的状态。
[0059]需要说明的是，可以利用在金属粉体中混合有氧化促进剂的混合物来形成金属层3。作为氧化促进剂，没有特别限定，可以使用例如熟石膏、过氧化钙、硫酸钾、硫酸镁、氯化钾、氯化钙、氯化镁等。像这样，通过向金属粉体中混合氧化促进剂，能够确实地推进铁粉的氧化。尤其是，作为氧化促进剂，只要选择作为上述保持物质而发挥功能的物质，则即使在金属层中也能够保持金属粉体，金属层3的涂覆强度提高。作为这样的物质，特别优选为熟石膏。
[0060]通过使用熟石膏作为保持物质，能够将铁粉适合地保持于种子的表面。因此，即使铁粉量少也能够提高涂覆强度，因此能够降低要使用的金属粉体的量。进而，熟石膏作为氧化促进剂也是适合的物质，因此通过使用熟石膏作为保持物质，所混合的熟石膏会有效地促进铁粉的氧化。其结果，能够获得该铁粉会因铁粉的锈而确实地附着于种子从而涂覆强度高的金属涂覆种子。
[0061]像这样，通过在保持物质层2、金属层3的任一者中均使用熟石膏，能够削减在生产金属涂覆种子时的成本。换言之，如上所述，熟石膏即使在以往的金属涂覆种子中也适合地用作氧化促进剂。因此，无需另行准备用于保持层的物质。
[0062]另外，熟石膏(CaS04 ■ 1/2H20)如上所述是粉末状的物质，通过下述反应而成为石膏(CaS04 ■ H20)并固化。
CaS04 ■ 1/2H20 + 1/2H20 — CaS04 ■ H20
因此，通过在保持物质层2、金属层3中使用熟石膏，熟石膏中的一部分在各层内、层间会因上述反应而发生固化，从而能够期待更确实地保持金属粉体的效果，能够期待在生产金属涂覆种子时防止金属粉体发生脱粉的效果。
[0063]如上所示，在图1所示的例子中，在种子1的表面附近形成有保持物质层2，其中，表面侧的规定区域中的金属粉体密度设定得小于规定区域的外侧的金属层3中的金属粉体密度。需要说明的是，在图1中，模式性地举例说明种子1的所有表面被保持物质层2覆盖并在其外侧形成金属层3的情况，例如，一部分金属粉体可以埋没于保持物质层2而直接接触种子1的表面。
[0064]需要说明的是，不一定需要设置保持物质层2，如图2所示那样，可以在种子1的表面上直接设置上述金属层3，从而将该金属层3作为最外层。换言之，本发明的金属涂覆种子10只要具有作为最外层的金属层3即可，可以具有或不具有其它的内部层。
[0065]像这样，通过存在金属层3作为最外层，会因利用铁的氧化反应而生成的锈而形成稳固的层，因此作为种子1的最外层而存在稳固的层。
[0066](种子的金属涂覆方法)
针对本发明的种子的金属涂覆方法的一例，举例说明使用稻种子制作图1所示的金属涂覆种子的情况。
[0067]如图3和4所示，该种子1的金属涂覆方法具备浸种工序、事先涂覆工序、金属涂覆工序、氧化工序、干燥工序。以下，针对各工序的详情进行说明。
[0068]种子1可以在涂覆前进行预先浸渍于水中的浸种工序。没有特别限定，浸种工序中使用的水的温度优选为15~20°C左右，浸渍时间优选为3~4天左右。没有特别限定，浸种工序中的累积温度优选为40°C ~60°C左右，可以以累积温度达到这种温度的方式设定浸种工序中使用的水的温度和浸渍时间。
[0069]浸种工序之后进行事先涂覆工序。
[0070]在事先涂覆工序中，将上述种子1投入至造粒