[0035]本发明制作木塑连体花盘的方法为:
参见图1，制作出木塑结构的连接杆53和两个木塑结构的花盘51。花盘51设有排水孔511。连接杆53有第一层531和第二层532构成。连接杆53内设有负压腔533。将两个花盘51固定在连接杆53的两端。在连接杆53的中间连接上木塑结构的支撑脚52。
[0036]制作连接杆的过程为:
参见图9，通过木塑结构的第二层532向上挤压吸盘总成72，使得第一吸盘721和第二吸盘722同时吸附住第二层532而将第二层532固定在固定机构7的下方。将木塑结构的第一层531放置在限位槽41中，通过第一工作台4内的加热结构加热限位槽41而使得第一层531软化。通过升降气缸21升起第一工作台4，使得第一层531贴合到第二层532上(为了提高第二层532和第一层531之间的连接可靠性，可以在第二层532下表面涂上胶水以提高粘接力)、拉头31插入到第一层531中，连杆3进入到避让缺口 33中。
[0037]参见图6，通过电机36驱动轮轴I转动。
[0038]参见图9，轮轴I带动行走齿轮35在齿条61上向左行驶，从而驱动拉杆3左移，拉杆3带动拉头31在第一层531内左移设定的距离。
[0039]参见图10，拉头31在第一层531内挖出空洞5311。被拉出的木塑掉到收料斗42中。然后冷却第一层531使第一层531硬化。第一层531冷却硬化后将拉头31和第二层532都密封粘接在一起。第一层531和第二层532连接在一起而构成木塑结构的连接杆53。使拉头31同拉杆3分开而残留在第一层531内。升降气缸21收缩而使得第一工作台4下降，连接杆53从限位槽41中脱落出。使固定机构7同连接杆53分离。
[0040]参见图1，第一层531、第二层532和拉头31三者围成负压腔533。使得连接杆53内具有负压腔533。
[0041]参见图5，连接杆同固定结构分离的过程为:下压堵头开启杆728来使得堵头726失去对流道725的密封作用，从而对吸盘总成72进行破真空，使得吸盘总成72失去吸附作用即可。
[0042]行走齿轮和齿条进行自动润滑的过程为:
参见图4，行走齿轮35转动的过程中，齿条61的齿槽的底面挤压密封头83向行走齿轮35内收缩，密封头83收缩而使得出油口 81开启并使得第一弹簧84储能。
[0043]参见图3，密封头83收缩时还通过连杆862驱动活塞86朝向油腔852移动，油腔852内的压力上升使得单向阀861关闭且油腔852内的润滑油经油道87流向出油口 81而从出油口 81中流出而实现对行走齿轮35和齿条的润滑。
[0044]当齿条失去对密封头83的挤压作用时，在第一弹簧84的作用下密封头83外移而将出油口 81密封住，密封头83伸出时通过连杆862驱动活塞86朝向气腔851移动，油腔852内的压力下降而气腔851内的压力上升，使得单向阀861开启，空气经补气口 82、气道88和单向阀861而流箱油腔852，使得油腔852内的压力能够维持在同齿轮外部内的气压相等，以便活塞86下一次朝向油腔852移动时能够将润滑油挤压出。
【主权项】
1.一种木塑连体花盘制作工具，其特征在于，包括底座、拉杆、第一工作台、第二工作台和固定结构，所述第一工作台通过升降气缸同所述底座连接在一起，所述第一工作台设有限位槽和给限位槽加热的加热机构，所述限位槽设有供所述拉杆通过的避让缺口，所述固定结构位于所述限位槽上方且同所述底座连接在一起，所述第二工作台同所述底座连接在一起，所述第二工作台上设有齿条，所述拉杆朝向所述第一工作台的一端设有拉头、所述拉杆的另一端设有行走齿轮和驱动行走齿轮转动的电机，所述行走齿轮啮合于所述齿条。2.根据权利要求1所述的木塑连体花盘制作工具，其特征在于，所述行走齿轮内设有若干润滑机构，所述润滑机构包括出油口、补气口、密封头、驱动密封头密封住出油口的第一弹簧、缸体和滑动密封连接于缸体的活塞，所述活塞将所述缸体分割为气腔和油腔，所述活塞设有朝向气腔开启的单向阀，所述活塞通过连杆同所述密封头连接在一起，所述出油口通过油道同所述油腔相连通，所述补气口通过气道同所述气腔相连通，所述出油口设置于所述行走齿轮的齿顶，所述密封头伸出所述行走齿轮的齿顶的距离大于所述行走齿轮与齿条之间的齿顶隙。3.根据权利要求1或2所述的木塑连体花盘制作工具，其特征在于，所述行走齿轮有两个，所述两个行走齿轮通过轮轴连接在一起，所述轮轴为圆形管结构，所述轮轴内可转动地穿设有圆形内杆，所述内杆的外周面设有第一摩擦层，所述轮轴的内表面设有第二摩擦层，所述内杆和轮轴通过所述第一摩擦层和第二摩擦层抵接在一起。4.根据权利要求3所述的木塑连体花盘制作工具，其特征在于，所述内杆包括左杆和右杆，所述左杆的左端通过左吸能弹簧同所述轮轴连接在一起，所述左杆的右端面设有若干沿左杆周向分布的第一换向齿，所述右杆的右端通过右吸能弹簧同所述轮轴连接在一起，所述右杆的左端面设有若干沿右杆周向分布的第二换向齿，所述第一换向齿和第二换向齿啮合在一起。5.根据权利要求1或2所述的木塑连体花盘制作工具，其特征在于，所述固定结构包括基座和设置于基座的吸盘总成，所述吸盘总成包括第一吸盘、位于第一吸盘内的第二吸盘和流道，所述第一吸盘和第二吸盘之间围成吸附槽，所述流道将第二吸盘内部空间和吸附槽二者同第一吸盘外部空间连通，所述流道内设有堵头和驱动堵头封闭住流道的第二弹簧，所述堵头设有堵头开启杆。6.根据权利要求5所述的木塑连体花盘制作工具，其特征在于，所述第二吸盘的吸附端伸出所述第一吸盘的吸附端。7.根据权利要求5所述的木塑连体花盘制作工具，其特征在于，所述吸附槽内设有将第一吸盘和第二吸盘连接在一起的若干弹性连接条，所述弹性连接条沿第二吸盘周向分布。8.根据权利要求1或2所述的木塑连体花盘制作工具，其特征在于，所述第二工作台通过减震杆支撑于所述底座，所述减振杆为管状结构，所述减振杆内设有若干隔板，所述隔板将减振杆的内部隔离出若干沿减振杆的延伸方向分布的腔体，所述腔体内设有弹性隔膜，所述弹性隔膜将所述腔体分割为填充腔和空置腔，所述弹性隔膜为朝向所述填充腔拱起的碗形结构，所述填充腔内填充有流砂，所述填充腔中设有增阻板，所述增阻板将所述填充腔分割为第一填充腔和第二填充腔，所述增阻板设有连通第一填充腔和第二填充腔的摩擦孔，所述空置腔设有贯通所述减振杆的气孔。9.根据权利要求8所述的木塑连体花盘制作工具，其特征在于，所述减振杆的外周面设有若干沿减振杆轴向分布的外形变引导槽，所述减振杆的内周面设有若干沿减振杆轴向分布的内形变引导槽，所述外形变导引槽和内形变导引槽都为沿减振杆的周向延伸的环形槽，所述外形变导引槽和内形变导引槽对齐。10.一种适用于权利要求1所述的木塑连体花盘制作工具的木塑连体花盘制作方法，其特征在于，第一步、制作出设有负压腔的木塑连接杆和两个木塑结构的花盘，所述连接杆包括连接在一起的第二层和木塑结构的第一层，所述连接杆的上侧面为平面；第二步、将两个花盘连接在连接杆的两端；第一步中制作木塑连接杆的工艺步骤为: Al、将第一层放置在限位槽中加热到软化； A2、将拉头按压到第一层内； A3、将第二层叠接到第一层上； A4、使拉头在第一层内移动设定距离后停止移动且使拉头残留在第一层内，使第一层冷却硬化而密封粘接住所述拉头和第二层，第一层、第二层和拉头三者围成所述负压腔。
【专利摘要】本发明涉及木塑产品制造技术领域。一种木塑连体花盘制作工具，包括底座、可升降连接于底座的第一工作台、拉杆、第二工作台和固定结构，第一工作台设有限位槽和给限位槽加热的加热机构，固定结构位于限位槽上方，第二工作台上设有齿条，拉杆一端设有拉头、另一端设有行走齿轮和驱动行走齿轮转动的电机，行走齿轮啮合于齿条。本发明的制作方法为制作出两个花盘和通过木塑连体花盘制作工具制作出具有负压腔的连接杆，然后将两个花盘连接在连接杆的两端。本发明具有能够制造出人能够以舒适的方式在花盘旁休息、不容易腐烂破损的连体花盘的优点，解决人只能够以站立的方式在花盘旁休息和花盘容易腐烂破损的问题。
【IPC分类】A01G9/02
【公开号】CN104904509
【申请号】CN201510185581
【发明人】吴金泽, 季朝辉
【申请人】台州旗峰环保材料有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月20日