玉米收获机粮仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农用机械关键部件，具体地说是涉及一种玉米收获机粮仓。
【背景技术】
[0002]传统的玉米收获机的粮仓结构如附图1所示，包括粮仓架I’，粮仓2’，粮仓油缸后铰支销3’，粮仓入粮口 4’，粮仓油缸5’，粮仓铰支销6’，粮仓油缸前铰支销6’。
[0003]粮仓架I’固定于车架上，粮仓2’通过粮仓铰支销6’与粮仓架I’连接，粮仓油缸5’通过粮仓油缸后铰支销3、粮仓油缸前铰支销6’连接于粮仓2’和粮仓架I’之间。当粮仓油缸5’大腔进油时，活塞杆外伸支撑粮仓2’绕粮仓铰支销6’旋转，从而完成卸粮动作。
[0004]采取上述结构的玉米收获机粮仓在使用中有以下问题，1、耗费人工多，因为粮仓的入粮口比粮仓周围其它围板都低，在粮仓倾斜卸粮时，高出的果穗大量从粮仓入粮口 4’掉落地上，耗费大量人工捡拾2、籽粒损失多，果穗掉落造成籽粒脱落，很多难以捡拾的就浪费了。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种玉米收获机粮仓，该玉米收获机粮仓可以1、在卸粮时粮仓入粮口自动高起呈封闭状态，大幅度减少果穗掉落和籽粒损失，2、在卸粮完成后，粮仓回落至原始位置时粮仓入粮口自动落下至开口状态，不影响果穗落入。
[0006]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种玉米收获机粮仓，其特征在于:包括粮仓，粮仓上设有粮仓入粮口。
[0007]以下是对上述技术方案的进一步改进:
还包括在卸粮时，将粮仓入粮口挡起的构件。
[0008]还包括活动入粮口挡板和挡板滑槽，
卸粮时，活动入粮口挡板在挡板滑槽内相对粮仓向上滑动至顶部，
使粮仓入粮口处于被挡起状态。
[0009]还包括活动入粮口挡板、挡板滑槽和挡板撑杆，
挡板撑杆与入粮口挡板焊接成整体，
沿挡板滑槽做上下滑动，
挡板滑槽固定于粮仓上。
[0010]还包括滑动压块，滑动压块通过滑动压块铰接销与换向连杆连接；
换向连杆中间有孔，所述孔内设置有换向连杆铰支销，换向连杆铰支销固定于粮仓上。
[0011]还包括小活动连杆和换向连杆，换向连杆通过小活动连杆下铰接销与小活动连杆连接，
还包括小活动连杆，小活动连杆通过小活动连杆上铰接销与挡板撑杆连接。
[0012]还包括粮仓油缸和滑动压块，粮仓回落至原始位置时， 粮仓油缸小腔进油，活塞杆缩回，滑动压块压到机架上。
[0013]还包括粮仓油缸和滑动压块，
卸粮时，粮仓油缸大腔进油，活塞杆外伸，滑动压块慢慢离开机架直至完全离开。
[0014]1、在粮仓入粮口处设置可上下活动的入粮口挡板，2、入粮口挡板两侧有固定于粮仓上的滑槽，3、入粮口挡板下方设置巧妙的连杆机构，使粮仓回落至原始位置时入粮口挡板完全落下，粮仓稍被顶起时入粮口挡板完全升起，将入粮口挡起。
[0015]下面结合附图对本发明作进一步描述。
【附图说明】
[0016]附图1为【背景技术】中玉米收获机粮仓的结构示意图；
附图2为本实施例中玉米收获机粮仓的结构示意图；
附图3为卸粮时的粮仓状态图。
[0017]图中:
1-粮仓架；2_小活动连杆；3_滑动压块；4_换向连杆；5_挡板撑杆；6_弹簧；7_粮仓缸后铰支销，8-活动入粮口挡板，9-挡板滑槽，10-粮仓入粮口，11-粮仓油缸，12-粮仓油缸前铰支销，13-粮仓铰支销，14-小活动连杆上铰接销，15-小活动连杆下铰接销，16-换向连杆铰支销，17-滑动压块铰接销，18-滑动压块限位销；19-粮仓。
【具体实施方式】
[0018]实施例，如附图2所示，一种玉米收获机粮仓，包括粮仓架I ;小活动连杆2 ;滑动压块3 ;换向连杆4 ;挡板撑杆5 ;弹簧6 ;粮仓缸后铰支销7 ;活动入粮口挡板8 ;挡板滑槽9 ;粮仓入粮口 10 ;粮仓油缸11 ;粮仓油缸前铰支销12 ;粮仓铰支销13 ;小活动连杆上铰接销14 ;小活动连杆下铰接销15 ;换向连杆铰支销16 ;滑动压块铰接销17 ;滑动压块限位销18 ;粮仓19。
[0019]粮仓19上铰接有滑动压块3，滑动压块3上设置有槽，所述槽内设置有滑动压块限位销18，滑动压块限位销18设置在粮仓19上，滑动压块3通过滑动压块铰接销17与换向连杆4连接，换向连杆4中间有孔，所述孔内设置有换向连杆铰支销16，换向连杆铰支销16固定于粮仓19上，换向连杆4另一端通过小活动连杆下铰接销15与小活动连杆2连接，小活动连杆2另一端通过小活动连杆上铰接销14与挡板撑杆5连接，挡板撑杆5与入粮口挡板8焊接成整体，沿挡板滑槽9做上下滑动，挡板滑槽9固定于粮仓19上。
[0020]如附图3所示，动力由弹簧，液压缸和粮仓自身重力提供1，粮仓19回落至原始位置时，粮仓油缸11小腔进油，活塞杆缩回，滑动压块3压到机架上，因粮仓自身重力而受到机架的支撑力，滑动压块3拉动换向连杆4绕换向连杆铰支销16顺时针旋转，换向连杆4拉动小活动连杆2，小活动连杆2又拉动挡板撑杆5，从而使活动入粮口挡板8在挡板滑槽9内相对粮仓向下滑动至底部并保持该状态。
[0021 ] 卸粮时，粮仓油缸11大腔进油，活塞杆外伸，滑动压块3慢慢离开机架直至完全离开，因弹簧6拉力，弹簧6拉动换向连杆4绕换向连杆铰支销16逆时针旋转，换向连杆4支撑小活动连杆2，小活动连杆2又支撑挡板撑杆5，从而使活动入粮口挡板8在挡板滑槽9内相对粮仓向上滑动至顶部并保持该状态，从而使粮仓入粮口 10处于被挡起状态，最大限度减少了卸粮时果穗的外溢，从而大幅度减少了人工损耗，显著减少了籽粒损失。
[0022]采用本实施例中的粮仓与【背景技术】中的粮仓相比，1、在卸粮时粮仓入粮口自动高起呈封闭状态，大幅度减少果穗掉落和籽粒损失，2、在卸粮完成后，粮仓回落至原始位置时粮仓入粮口自动落下至开口状态，不影响果穗落入。解决了因卸粮导致籽粒损失过高的问题。
【主权项】
1.玉米收获机粮仓，其特征在于:包括粮仓(19)，粮仓(19)上设有粮仓入粮口(10)。2.如权利要求1所述的玉米收获机粮仓，其特征在于:还包括在卸粮时，将粮仓入粮口(10)挡起的构件。3.如权利要求1所述的玉米收获机粮仓，其特征在于: 还包括活动入粮口挡板(8 )和挡板滑槽(9 )， 卸粮时，活动入粮口挡板(8 )在挡板滑槽(9 )内相对粮仓向上滑动至顶部， 使粮仓入粮口(10)处于被挡起状态。4.如权利要求1所述的玉米收获机粮仓，其特征在于:还包括活动入粮口挡板(8)、挡板滑槽(9)和挡板撑杆(5)， 挡板撑杆(5)与入粮口挡板(8)焊接成整体， 沿挡板滑槽(9)做上下滑动， 挡板滑槽(9 )固定于粮仓(19 )上。5.如权利要求1所述的玉米收获机粮仓，其特征在于:还包括滑动压块(3)，滑动压块(3 )通过滑动压块铰接销(17 )与换向连杆(4 )连接； 换向连杆(4)中间有孔，所述孔内设置有换向连杆铰支销(16 )，换向连杆铰支销(16 )固定于粮仓(19)上。6.如权利要求1所述的玉米收获机粮仓，其特征在于:还包括小活动连杆(2)和换向连杆(4)，换向连杆(4)通过小活动连杆下铰接销(15)与小活动连杆(2)连接。7.如权利要求4所述的玉米收获机粮仓，其特征在于:还包括小活动连杆(2)，小活动连杆(2)通过小活动连杆上铰接销(14)与挡板撑杆(5)连接。8.如权利要求1所述的玉米收获机粮仓，其特征在于: 还包括粮仓油缸(11)和滑动压块(3)，粮仓(19)回落至原始位置时， 粮仓油缸(11)小腔进油，活塞杆缩回，滑动压块(3 )压到机架上。9.如权利要求1所述的玉米收获机粮仓，其特征在于: 还包括粮仓油缸(11)和滑动压块(3)， 卸粮时，粮仓油缸(11)大腔进油，活塞杆外伸，滑动压块(3)慢慢离开机架直至完全离开。
【专利摘要】本发明公开了一种玉米收获机粮仓，包括粮仓，粮仓上设有粮仓入粮口，还包括在卸粮时，将粮仓入粮口挡起的构件，还包括活动入粮口挡板和挡板滑槽，卸粮时，活动入粮口挡板在挡板滑槽内相对粮仓向上滑动至顶部，使粮仓入粮口处于被挡起状态，还包括活动入粮口挡板、挡板滑槽和挡板撑杆，挡板撑杆与入粮口挡板焊接成整体，沿挡板滑槽做上下滑动，挡板滑槽固定于粮仓上。还包括滑动压块，滑动压块通过滑动压块铰接销与换向连杆连接；换向连杆中间有孔，所述孔内设置有换向连杆铰支销，换向连杆铰支销固定于粮仓上。
【IPC分类】A01D43/063, A01D45/02
【公开号】CN105027818
【申请号】CN201510456592
【发明人】滕麟群
【申请人】潍坊昌荣机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月30日