一种自走式玉米收获机变速箱传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变速箱，尤其是一种自走式玉米收获机变速箱传动装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场及客户中有一大部分使用的玉米收获机，变速箱采用3+1档或者6+1档，驾驶员在收获玉米时，由于各地的玉米长势不同，需要的行走速度不同，变速箱档位少不能满足收获要求，造成收获效率低，甚至造成收获故障。变速箱的末端传动采用的是边减齿轮的传动方式，强度不足，易损坏，造成因自走式玉米收获机故障，影响工作效率，导致不必要的损失。本领域为进一步发展，重点研发多档位、多工作档位和高强度安全末端传动工作方式的自走式玉米收获机，升级优化变速箱是非常必要的。
[0003]鉴于上述原因，现有的收获机变速箱需要创新改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自走式玉米收获机变速箱传动装置，结构简单、操作方便；采用12个前进档和4个倒档，多档位行驶、作业，速度分布合理，适应农田范围广，安全可靠；装配方便，制作周期短；不脱档，整机性能良好，大大提高工作效率，节约大量的时间和能源，以及维护、保养，降低生产成本。经济效益高，满足市场和客户的需求。
[0005]本实用新型为达到上述目的，采用如下技术方案:一种自走式玉米收获机变速箱传动装置，是由:主变速主动轴1，一档主动齿轮2，二档主动齿轮3，三档主动齿轮4，四档主动齿轮5，主变速从动轴6，一档从动齿轮7，一二档啮合齿座8，二档从动齿轮9，三档从动齿轮10，三四档啮合齿座11，四档从动齿轮12，副变速高中档双联主动齿轮13，副变速低倒主动齿轮轴总成14，副变速从动轴15，高档从动齿轮16，高中档啮合齿座17，中档从动齿轮18，低档从动齿轮19，低倒档啮合齿座20，倒档从动齿轮21，差速器总成22，半轴总成23，行星齿轮减速机构24，行星架装置25，驱动轴总成26，离合器总成27，变速箱壳体28，中间传动齿轮29构成；变速箱壳体28的上部设置主变速主动轴1，主变速主动轴1的一端设置离合器总成27 ；
[0006]变速箱壳体28的下部设置差速器总成22，差速器总成22的一侧设置行星架装置25 ;行星架装置25内设置行星齿轮减速机构24，行星齿轮减速机构24与差速器总成22之间设置半轴总成23 ;行星架装置25的一侧设置驱动轴总成26，驱动轴总成26对应设置在半轴总成23的一端；
[0007]主变速主动轴1的下方设置主变速从动轴6，主变速从动轴6的下方设置副变速低倒主动齿轮轴总成14，副变速低倒主动齿轮轴总成14的下方设置副变速从动轴15，副变速从动轴15的下方设置差速器总成22。
[0008]行星架装置25、离合器总成27设置在变速箱壳体28外的一侧。
[0009]变速箱壳体28内的主变速主动轴1上同轴依次设置一档主动齿轮2、二档主动齿轮3、三档主动齿轮4、四档主动齿轮5，主变速从动轴6上同轴依次设置一档从动齿轮7、一二档啮合齿座8、二档从动齿轮9、三档从动齿轮10、三四档啮合齿座11、四档从动齿轮12，副变速低倒主动齿轮轴总成14上的一侧同轴设置副变速高中档双联主动齿轮13，副变速从动轴15上同轴依次设置高档从动齿轮16、高中档啮合齿座17、中档从动齿轮18、低档从动齿轮19、低倒档啮合齿座20、倒档从动齿轮21。
[0010]—档主动齿轮2、二档主动齿轮3、三档主动齿轮4、四档主动齿轮5四者分别依次与一档从动齿轮7、二档从动齿轮9、三档从动齿轮10、四档从动齿轮12四者对应啮合设置。
[0011]高档从动齿轮16、中档从动齿轮18分别依次与副变速高中档双联主动齿轮13对应啮合设置，副变速高中档双联主动齿轮13啮合设置在主变速从动轴6下方；低档从动齿轮19、倒档从动齿轮21分别依次与副变速低倒主动齿轮轴总成14对应啮合设置。
[0012]副变速从动轴15与差速器总成22之间通过传动中间传动齿轮29啮合设置。
[0013]主变速主动轴1、主变速从动轴6、副变速低倒主动齿轮轴总成14、副变速从动轴15与半轴总成23、驱动轴总成26横向平行设置，半轴总成23与驱动轴总成26同轴线对应设置。
[0014]本实用新型的工作原理是:自走式玉米收获机变速箱，包括设置在变速箱上密封离合器和设置在变速箱内的差速器装置和行星减速装置；所述变速箱还包括依次设置在变速箱内的可输出四个档位的主变速机构，可将主变速机构输出的转速进一步进行高速、中速、低速和换向调整的副变速机构。所述的离合器设置从动盘、离合片、压盘总成、压爪、分离轴承、分离轴承座、离合拨叉、离合摇臂、离合器壳体。所述的行星减速装置设置半轴、行星架、行星齿轮、齿轮圈、驱动轴。
[0015]本实用新型的变速箱采用齿轮传动减速，动力通过离合器传动到主变速主动轴上，主变速机构通过啮合套的挂接啮合，选择一个主变速档位即一档、二档、三档、四档，动力通过主变速机构进行一次选择性的减速把动力传动到副变速低倒档主动齿轮轴；副变速机构通过嗤合套挂接嗤合，选择副变速档位即高档、中档、低档、倒档，动力通过副变速机构再次进行一次选择性的减速把动力传动到差速器上；差速器通过半轴传动到行星减速装置上进行末端传动减速。动力通过主变速机构和副变速机构进行二次选择变速，实现了 12个前进档、4个倒档的精准选择操作。
[0016]本实用新型有益效果是:结构简单、操作方便；采用12个前进档和4个倒档，多档位行驶、作业，速度分布合理，适应农田范围广，安全可靠；装配方便，制作周期短；不脱档，整机性能良好，大大提高工作效率，节约大量的时间和能源，以及维护、保养，降低生产成本。经济效益高，满足市场和客户的需求。
[0017]本实用新型通过主变速机构和副变速机构进行二次选择变速，实现了 12个前进档、4个倒档的精准选择操作，末端传动采用的行星减速装置。达到速度分布合理，可以满足不同的地区的玉米，稳定性好，强度高，可以满足收获机在湿地里作业。使自走式玉米收获机速度分布合理，既满足了各个地区的玉米收获的速度，又能满足收获机的道路行驶。末端传动速度最低，扭矩最大，行星减速装置能够完全承受末端传动的扭矩，使收获机变速箱有良好可靠性。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1是本实用新型的总装结构示意图；
[0020]图1中:主变速主动轴1，一档主动齿轮2，二档主动齿轮3，三档主动齿轮4，四档主动齿轮5，主变速从动轴6，一档从动齿轮7，一二档啮合齿座8，二档从动齿轮9，三档从动齿轮10，三四档啮合齿座11，四档从动齿轮12，副变速高中档双联主动齿轮13，副变速低倒主动齿轮轴总成14，副变速从动轴15，高档从动齿轮16，高中档啮合齿座17，中档从动齿轮18，低档从动齿轮19，低倒档啮合齿座20，倒档从动齿轮21，差速器总成22，半轴总成23，行星齿轮减速机构24，行星架装置25，驱动轴总成26，离合器总成27，变速箱壳体28，中间传动齿轮29。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与【