薄膜软管的制造方法

文档序号:406237阅读:442来源:国知局
专利名称:薄膜软管的制造方法
技术领域
本发明涉及在薄膜软管制成后直接注入填料的、任意长度的薄膜软管的连续制造方法,该薄膜软管由一种带状平面薄膜制成,其中平面薄膜从一个储膜器上拉出、在纵向上被弯成软管及沿其纵向边通过持久连接被闭合。
长久以来已公知软管形式的包装膜,它是制造具有或多或少浆膏状填料的份量包装如香肠所必需的,在它制成前在现场直接地这样制造该软管形式的包装膜一个带状的薄膜经过造型肩被弯成软管及将它的彼此重叠的纵向边通过热封接彼此固定地连接,例如可参考EP 105 558 B1及EP 177 992 B1。为了保证热封接缝对空气及流体密封,薄膜必需在两侧面上具有封接性能,因为当薄膜边重叠时,其外表面与内表面相接触。因此,在此情况下使用由一个中间载体薄膜及两侧面封接层组成的三层膜。这种薄膜不仅制造上昂贵,而且具有附带的缺点,即在香肠制造时灌入薄膜软管的肉未充分地附着在封接层上,由此在烹饪过程中填料松脱及形成气泡,气泡中会被注入肉中的油脂或胶状材料,仅出于视觉原因这就是不希望有的。因此,向着填料的薄膜表面将要被机械或化学处理,以提高对肉的粘附性。例如根据DE 196 18 172 A1提出软管形包装膜(将来)的内表面通过电晕来处理,以保证薄膜软管的内表面上的肉粘附能力。所有这些需要附加的成本。
由此本发明的任务在于,在薄膜软管制成后直接注入尤其是香肠肉填料的、任意长度的薄膜软管的连续制造能以简单及成本特别合理的方式来实现,根据本发明这将这样地实现一侧上设有连接层的塑料薄膜被这样地弯成软管,即连接层位于外侧及纵向边的纵向边棱彼此相对着;及一个有连接性能或设有连接层的条在纵向上搭接在两个纵向边上并与它们相连接。分开的条的附加成本相对仅用在一侧上设有封接层的薄膜的优点而言是微不足道的,及尤其在薄膜软管注入香肠肉时可以免除其(后来的)内表面的在先的机械或化学处理。
最好连接层作为封接层构成及彼此通过热作用相连接。但也可以考虑通过粘接层或借助冷的可封接层来连接。
用于连接薄膜软管的两个“相碰”地保持的纵向边棱所需的连接条可由分开的储条器拉出。但本发明的一个优选构型考虑该条从一个带状平面薄膜的边缘分离出来及可这样地被导向,即它的连接层将位于已弯成软管的薄膜的外侧上。这可有利地在拉出带状平面薄膜时发生。
塑料薄膜最好由具有附着香肠肉能力的表面的材料制成,而该表面不需要附加处理。该材料例如可为聚酰胺,但PVC及PVDC也适用,此外混合薄膜(Blends)或由离聚物塑料如Surlyn制成的薄膜也适用。
以下将借助附图通过实施例来描述本发明。附图为


图1是适于实施该方法的装置的一个概要透视图;图2是图1中所示的薄膜软管沿线A-A的一个横截面;及图3用于实施一个变型方法的、与图1对应的一个装置的变型一个带状的、单侧已设有封接层的平面薄膜1从一个卷筒形式的储膜器2上拉出,及经过导向辊3及一个摆动辊4、通过一个造型肩5以及穿过一个造型套6、并且由平行的输送带7沿一个导向管8拉出,该导向管被弯成软管的薄膜1覆盖。造型肩5与造型套6相结合可使薄膜1的纵向边9的两个纵向边棱10彼此(“相碰”)在导向管8(图2中未示出)上相对,其中薄膜1的封接层位于外侧。
一个薄膜条12被从储条器11上拉出,确切地说借助一个滚子13传送,该滚子使薄膜条12搭接在薄膜1的纵向边9上,如图2中可看到的。该薄膜条12由可封接的材料构成,也可由例如带有封接层的载体薄膜组成,该封接层朝着薄膜1的纵向边9。封接块14使薄膜条12与薄膜1的两个纵向边9固定地连接及由此制造出薄膜软管15,该软管连续地-约2000m长-通过一个聚集它的存储站16到达一个未示出的填料站,在该填料站上通过在薄膜软管15中填入填料、收缩及封口(用夹子18)制造出份量包装17,例如香肠。
根据图3制造的薄膜软管15与根据图1制造的薄膜软管在图2的横截面中没有区别,但这里薄膜条12不是从一个单独的储条器拉出的,而是在薄膜1的边缘上借助一个刀片20从该薄膜边缘上分离出来的及在滚子13转动时通过导向轮21导向输送。以此方式,使所提供的薄膜条12的长度始终对应于所提供的薄膜1的长度,而不需要用薄膜软管15的这两个组成部分对该制造装置单独准备及给料。
权利要求
1.在薄膜软管制成后直接注入填料的、任意长度的薄膜软管(15)的连续制造方法,该薄膜软管由一种带状平面薄膜(1)制成,其中平面薄膜从一个储膜器(2)上拉出、在纵向上被弯成软管及沿其纵向边(9)通过持久连接被闭合,其特征在于一侧上设有连接层的塑料薄膜(1)被这样地弯成软管,即连接层位于外侧及纵向边(9)的纵向边棱(10)彼此相对;及一个有连接性能或设有连接层的条(12)在纵向上被置于两个纵向边(9)上并与它们相连接。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于连接层是封接层及彼此通过热作用相连接。
3.根据权利要求1或2的方法,其特征在于塑料薄膜(1)由具有有利于肉附着的表面的材料组成。
4.根据权利要求1至3中一项的方法,其特征在于所述条(12)从一个自己的储条器(11)上拉出。
5.根据权利要求1至3中一项的方法,其特征在于条(12)从所述带状平面薄膜(1)的一个边缘分离出来并且被这样地导向,即它的连接层将位于已弯成软管的薄膜(1)的外侧上。
6.根据权利要求5的方法,其特征在于在拉出带状平面薄膜(1)时所述条(12)从该平面薄膜(1)上分离出。
全文摘要
在薄膜软管制成后直接注入填料的、任意长度的薄膜软管将由一种带状平面薄膜这样连续地制造平面薄膜从一个储膜器上拉出、在纵向上被如下地弯成软管一侧的尤其作为封接层构成的连接层位于外侧及平面薄膜的纵向边的纵向边棱彼此相对,接着一个有连接性能或设有连接层的条在纵向上被置于两个纵向边上并与它们固定地连接。在此,所述条可从一个带状平面薄膜的边缘分离出来及可这样地被导向,即它的连接层将位于已弯成软管的薄膜的外侧上。
文档编号A22C13/00GK1476298SQ02803152
公开日2004年2月18日 申请日期2002年10月1日 优先权日2001年10月8日
发明者于尔根·汉腾, 于尔根 汉腾 申请人:复合夹具系统两合公司
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