专利名称：超微麦麸纤维片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型营养保健食品，更具体地说，它涉及一种超微麦麸纤维片，还涉及该麦麸纤维片制备的方法。
背景技术：
食物纤维是指食物中不能被人体消化酶所能消化吸收的一类物质，它通过包括纤维素、半纤维素、木质素、果胶、胶质等物质。麦麸纤维和大多数食物纤维一样，在消化道内能吸收大量的水分，使之膨润，刺激肠胃，促进蠕动，因而能缩短残渣的滞留时间，使大便软化，易于排泄，起到防止便秘及憩室症的作用。麦麸纤维能吸附食物中的变异原物质和毒性物质，起到防止肠癌发生的作用。它还能够减弱机体对糖分和脂肪等营养物质的吸收，使血糖、胆固醇及中性脂肪的数量受到限制，起到预防糖尿病、肥胖症及心脏病发生的作用。但在我国，对食物纤维的研究才刚刚开始，目前市场上少有固定的食物纤维食品出售，而且传统的粗麦麸不仅难以下咽，口感极差，而且吸收不良，生物利用度不高，作用甚微。
发明内容
本发明的目的是克服现有食物纤维食品的缺点，提供一种生物利用度高，口感舒适，吸收完全，食疗显著增加的超微麦麸纤维片。
本发明的另一目的在于提供该超微麦麸纤维片的制备方法。
为实现上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现本发明食物原料是由下列组分按重量比例制成麦麸纤维粉10-50份 薄荷1-5份 麦芽糖10-50份 麦芽糊精5-30柠檬香料1-4份 甜叶菊苷0.1-1.5份 维生素C 0.5-4份本发明纤维粉的配方优选重量配比范围是麦麸纤维粉20-40份 薄荷2-4份 麦芽糖20-30份 麦芽糊精10-20柠檬香料2-3份 甜叶菊苷0.5-1份 维生素C 1-3份本发明纤维粉的最佳重量配比范围是
麦麸纤维粉30份 薄荷2.5份 麦芽糖25份 麦芽糊精15柠檬香料2份 甜叶菊苷0.7份 维生素C 2.5份本发明的技术方案是基于现代材料技术。现代材料技术的发展趋势之一是向尺度越来越小的方向发展。由于粒度极度细化，晶界所占体积百分数增加，使得材料的某些性能发生突出的变化。因而，食品的营养成份和功效不仅与食品的化学结构和成份有关，还与食品的物理状态及粒度有关。
将上述各组分制备成本发明麦麸纤维粉的方法是经水洗的麦麸进行水浸，使麦麸的含水量为5％-20％，将经水浸后的麦麸进行蒸煮，蒸煮时间为5-30分钟；蒸煮后的麦麸进行热风干燥，干燥温度为70-110℃，干燥时间为30-50分钟，经干燥的麦麸用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm，之后用平均粒度小于100μm的麦麸按上述重量配比的原料进行混合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为5-20分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为60-100℃，时间为50-100分钟，取出后用超微粉碎机粉碎至颗粒细度过到500目以下，平均粒度为1-30μm的超微纤维粉，用压片机压成超微麦麸纤维片。
所述的麦麸的含水量最好为10％-15％，所述的烘箱烘干温度以70-80℃，烘干时间以60-80分钟为最佳，所述的用超微粉碎机粉碎的纤维粉平均粒度以3-20μm为最佳，所述的超微麦麸纤维片可以是方形、园形、矩形、椭园形、三角形、多角形、锥形，所述的用超微粉碎机粉碎至颗粒细度过到500目以下，平均粒度为1-30μm的超微纤维粉可以制成是颗粒型、胶囊型、糖浆型、口服溶液型，其中各种原料按重量配方的比例或混合在一起后进行超微粉碎加工，或分别进行超微粉碎加工后按上述重量比例配比混合。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
经水洗的麦麸进行水浸，使麦麸的含水量为5％-20％，将经水浸后的麦麸进行蒸煮，蒸煮时间为5-30分钟；蒸煮后的麦麸进行热风干燥，干燥温度为70-110℃，干燥时间为10-20分钟，经干燥的麦麸用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm，之后用平均粒度小于100μm的麦麸按重量配比的原料进行混合麦麸纤维粉10-50份 薄荷1-5份 麦芽糖10-50份 麦芽糊精5-30柠檬香料1-4份 甜叶菊苷0.1-1.5份 维生素C 0.5-4份以下列重量配比为优选范围麦麸纤维粉20-40份 薄荷2-4份 麦芽糖20-30份 麦芽糊精10-20柠檬香料2-3份 甜叶菊苷0.5-1份 维生素C 1-3份以下列重量配比为最佳范围麦麸纤维粉30份 薄荷2.5份 麦芽糖25份 麦芽糊精15柠檬香料2份 甜叶菊苷0.7份 维生素C 2.5份用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为5-20分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为60-100℃，时间为50-100分钟，烘干温度以70-80℃，烘干时间以60-80分钟为最佳，取出后用超微粉碎机粉碎至平均粒度为1-30μm的超微纤维粉，超微粉碎机粉碎至平均粒度以3-20μm为最佳，用压片机压成超微麦麸纤维片，压片机可压成方形、圆形、矩形、椭圆形、三角形、多角形、锥形片，也可将用超微粉碎机粉碎至平均粒度为1-30μm的超微纤维粉制成是颗粒型、胶囊型、糖浆型、口服溶液型。
下面是制备超微麦麸纤维粉的实施例。通过实施例可以了解到不同工艺条件对粒度、压片成型、口感的影响。
对比例100千克的麦麸经清洗、水洗之后，蒸煮15分钟后，然后进行湿法水磨，之后加柠檬酸1份，蜂蜜20份，用搅拌机搅拌均匀，时间为10分钟，然后放入烘箱烘干，烘干温度为60℃，时间为60分钟。纤维粉的平均粒度大于200μm，口感粗糙，生物利用度不高，芳香气味差。
实施例1100千克的麦麸经水洗后进行水浸，使麦麸的含水量为15％，将经水浸后的麦麸进行蒸煮，蒸煮时间为20分钟，蒸煮后的麦麸进行热风干燥，干燥温度为90℃，干燥时间为10分钟，经干燥的麦麸用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm，之后用平均粒度小于100μm的麦麸按下述重量配比的原料进行混合麦麸纤维粉25份 薄荷1.5份 麦芽糖15份 麦芽糊精20柠檬香料1份 甜叶菊苷0.4份 维生素C 2份用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为12分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为70℃，时间为90分钟，取出后用超微粉碎机很快就粉碎至平均粒度为1-20μm的超微纤维粉，用压片机压成超微麦麸纤维片。
实施例2100千克的麦麸经水洗后进行水浸，使麦麸的含水量为15％，将经水浸后的麦麸进行蒸煮，蒸煮时间为20分钟，蒸煮后的麦麸进行热风干燥，干燥温度为90℃，干燥时间为15分钟，经干燥的麦麸用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm，之后用平均粒度小于100μm的麦麸按下述重量配比的原料进行混合麦麸纤维粉30份 薄荷2份 麦芽糖15份 麦芽糊精25柠檬香料1.5份甜叶菊苷0.8份 维生素C 2份用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为12分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为90℃，时间为80分钟，取出后用超微粉碎机粉碎至平均粒度为1-30μm的超微纤维粉，纤维粉伴有芳香味，用压片机压成超微麦麸纤维片，口感清凉舒适。
实施例3100千克的麦麸经水洗后进行水浸，使麦麸的含水量为15％，将经水浸后的麦麸进行蒸煮，蒸煮时间为20分钟，蒸煮后的麦麸进行热风干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为15分钟，经干燥的麦麸用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm，之后用平均粒度小于100μm的麦麸按下述重量配比的原料进行混合麦麸纤维粉30份 薄荷1.5份 麦芽糖25份 麦芽糊精15柠檬香料1份 甜叶菊苷0.4份 维生素C 2份用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为15分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为70℃，时间为60分钟，取出后用超微粉碎机粉碎至平均粒度为1-30μm的超微纤维粉，压片机压片成形光滑致密，口感好。
权利要求
(1)一种超微麦麸纤维片，其特征在于它是下列重量配比的原料制成的纤维片麦麸纤维粉10-50 份薄荷1-5份 麦芽糖10-50份 麦芽糊精5-30柠檬香料1-4份甜叶菊苷0.1-1.5份 维生素C 0.5-4份并采用下述方法制成经水洗的麦麸进行水浸，使麦麸的含水量为5％-20％，将经水浸后的麦麸进行蒸煮，蒸煮时间为5-30分钟；蒸煮后的麦麸进行热风干燥，干燥温度为70-110℃，干燥时间为10-20分钟，经干燥的麦麸用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm，之后用平均粒度小于100μm的麦麸按上述重量配比的原料进行混合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为5-20分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为60-100℃，时间为50-100分钟，取出后用超微粉碎机粉碎至平均粒度为1-30μm的超微纤维粉，用压片机超微麦麸纤维片。
(2)根据权利要求1所述的超微麦麸纤维片，其特征是，其中各原料的重量配比是麦麸纤维粉20-40 份薄荷2-4份 麦芽糖20-30份 麦芽糊精10-20柠檬香料2-3份甜叶菊苷0.5-1份维生素C 1-3份
(3)根据权利要求1所述的超微麦麸纤维片，其特征是，其中各原料的重量配比是麦麸纤维粉30份 薄荷2.5份 麦芽糖25份 麦芽糊精15柠檬香料2份 甜叶菊苷0.7份 维生素C 2.5份
(4)根据权利要求1或2或3所述的超微麦麸纤维片，其特征是，所述的超微麦麸纤维片是方形、园形、矩形、椭园形、三角形、多角形、锥形。
(5)根据权利要求1或2或3所述的超微麦麸纤维片，其特征是，所述的用超微粉碎机粉碎至平均粒度为1-30μm的超微纤维粉是颗粒型、胶囊型、糖浆型、口服溶液型。
(6)根据权利要求1或2或3所述的超微麦麸纤维片的制备方法，其特征是，该方法包括下述步骤经水洗的麦麸进行水浸，使麦麸的含水量为5％-20％，将经水浸后的麦麸进行蒸煮，蒸煮时间为5-30分钟；蒸煮后的麦麸进行热风干燥，干燥温度为70-110℃，干燥时间为10-20分钟，经干燥的麦麸用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm，之后用平均粒度小于100μm的麦麸按上述重量配比的原料进行混合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为5-20分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为60-100℃，时间为50-100分钟，取出后用超微粉碎机粉碎至平均粒度为1-30μm的超微纤维粉，用压片机超微麦麸纤维片。
(7)根据权利要求1或2或3或6所述的超微麦麸纤维片的制备方法，其特征是，所述的热风干燥时间为15-18分钟，温度为80-90℃。
(8)根据权利要求1或2或3或6所述的超微麦麸纤维片的制备方法，其特征是，所述的烘箱烘干温度为70-80℃，烘干时间60-80分钟.
(9)根据权利要求1或2或3或6所述的超微麦麸纤维片的制备方法，其特征是，所述的用超微粉碎机粉碎至平均粒度为3-20μm的超微纤维粉。
(10)其中各种原料按重量配方的比例或混合在一起后进行超微粉碎加工，或分别进行超微粉碎加工后按上述重量比例配比混合。
全文摘要
本发明公开了一种超微麦麸纤维片，它是以麦麸、薄荷、麦芽糖、麦芽糊精、柠檬香料、甜叶菊苷、维生素C为原料，按重量比例配制，制成的超微麦麸纤维粉，其颗粒细度达到500－800目，粒径为1－30μm。本发明通过下述技术方案予以实现经水洗的麦麸进行水浸，然后进行蒸煮，蒸煮后的用热风干燥，经干燥的麦麸用粗粉碎机粉碎，将粗粉碎后的麦麸按一定重量配比与上述原料进行混合，用搅拌机搅拌均匀后放入烘箱烘干，取出后用超微粉碎机粉碎至超微纤维粉，用压片机超微麦麸纤维片。本品具有生物利用度高，口感舒适，吸收完全，食疗显著增加的特性。
文档编号A23L1/308GK1535607SQ0311760
公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者涂铭旌, 盛勇, 何政, 刘彩兵, 康红临 申请人:涂铭旌, 盛勇