专利名称：海参的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种海参的加工方法，尤其是一种含盐量少，保质期长的海参加工方法。
背景技术：
海参本身营养价值极高，人们已将海参誉为八珍之首，作为病后、产后等首选补品；餐桌上，人们也将海参作为招待贵客的佳肴。虽然鲜海参味道鲜美且营养成分高，但是由于其难以保存、价格高，所以现在我们所食用的海参多为盐渍海参。具体制作方法是将活海参经饱和盐水煮沸多次(煮熟)后，再经过盐渍、灰拌、晾晒成干等多道工序，其结果是海参中含有大量的盐，不仅容易产生亚硝酸盐等很多致癌物质，而且高盐度海参在生产、存放过程中极易被氧化，形成导致人体衰老的氧化物。过多得含盐量，使海参本身重量增加，侵害了消费者的利益。饱和盐水多次煮沸的结果，也使海参本身的营养成分损失较大，水发后的海参刺秃平、肉胎软、品质差。为了盐渍海参所存在的问题，人们已经发明了许多技术方案，如专利号为98114028的“海参营养液”、专利号为98113896的“海参胶囊”以及专利号为01114000的“海参冻干粉”等等。虽然这些技术方案能够较好地保留了海参本身的营养成分，但是这些产品却改变了海参的本来模样，使其只能作为保健品，方便了在病后、产后将海参作为补品的人们。而在中国的传统饮食文化中担当珍品角色的盐渍海参，仍然存在着以上所述问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术所存在的海参含盐量多，营养易流失及容易使海参产生有害产物等技术问题，提供一种所加工的海参含量低、可更好地保留海参的原有营养成分的海参加工方法。
本发明的技术解决方案是一种海参的加工方法，其特征在于包括如下步骤a.清洗海参；b.将海参置于淡盐水煮沸；
c.用草灰包裹煮过的海参；e.自然晾干。
所述的b步骤的淡盐水为浓度为5～25％的盐水。
所述的煮沸时间为5～20分钟。
自然晾干后，储存于具有隔热夹层的容器中并拌入草灰。
本发明是用淡盐水煮沸清洗后的海参，足可以达到使海参中的蛋白质硬化及灭菌的目的，克服了现有技术必须用饱和盐水多次煮沸海参所带来的种种弊病，可避免海参含盐量高产生致癌物质、储存过程中易氧化及营养成份流失等问题，水发后的海参刺尖、肉硬，大大延长了海参的保质期且更益于人体健康。海参中的含盐量低也切实保证了消费者的利益。
具体实施例方式实施例1a.清洗海参。将活海参背部或腹部纵开一口，取出内脏，快速清洗，整个清洗过程应在无油条件下进行；b.将海参防入浓度为5％的淡盐水煮沸，根据海参大小，决定煮沸时间，一般煮沸到海参肉体发硬即可；c.捞出海参，并用稻草灰轻揉海参，使海参体上裹满草灰；d.自然晾干。
实施例2a.清洗海参。将活海参背部或腹部纵开一口，取出内脏，快速清洗，整个清洗过程应在无油条件下进行；b.将海参防入浓度为15％的淡盐水煮沸20分钟；d.捞出海参，并用稻草灰轻揉海参，使海参体上裹满草灰；d.自然晾干。
实施例3a.清洗海参。将活海参背部或腹部纵开一口，取出内脏，快速清洗，整个清洗过程应在无油条件下进行；b.将海参防入浓度为25％的淡盐水煮沸5分钟；e.捞出海参，并用稻草灰轻揉海参，使海参体上裹满草灰；d.自然晾干。
e.将晾干的海参储存于具有隔热夹层的容器中并拌入草灰。
权利要求
1.一种海参的加工方法，其特征在于包括如下步骤a.清洗海参；b.将海参置于淡盐水煮沸；c.用草灰包裹煮过的海参；d.自然晾干。
2.根据权利要求1所述的海参的加工方法，其特征在于所述的b步骤的淡盐水为浓度为5～25％的盐水。
3.根据权利要求1或2所述的海参的加工方法，其特征在于所述的煮沸时间为5～20分钟。
4.根据权利要求3所述的海参的加工方法，其特征在于自然晾干后，储存于具有隔热夹层的容器中。
5.根据权利要求4所述的海参的加工方法，其特征在于放置海参在具有隔热夹层的容器中时拌入草灰。
全文摘要
本发明公开一种海参的加工方法，其特征在于包括如下步骤清洗海参；将海参置于淡盐水煮沸；用草灰包裹煮过的海参；自然晾干。用淡盐水煮沸清洗后的海参，足可以达到使海参中的蛋白质硬化及灭菌的目的，克服了现有技术必须用饱和盐水多次煮沸海参所带来的种种弊病，可避免海参含盐量高产生致癌物质、储存过程中易氧化及营养成分流失等问题，水发后的海参刺尖、肉硬，大大延长了海参的保质期且更益于人体健康。海参中的含盐量低也切实保证了消费者的利益。
文档编号A23L3/3463GK1559295SQ20041002136
公开日2005年1月5日 申请日期2004年3月8日 优先权日2004年3月8日
发明者冷福臻 申请人:冷福臻