专利名称：Ⅱ型胶原蛋白复合物制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以动物软骨、海洋空腔生物等为原料制备II型胶原蛋白复合物的加工工艺。
背景技术：
现代科学研究证明，动物软骨含有多种生物营养成份，尤其II型胶原蛋白含量很高；氨基多糖(硫酸软骨素、透明质酸等)及钙、镁、钾等微量元素也十分丰富。海洋空腔生物也同样含有丰富的人体所需的营养成份。例如，海参体内含有50多种对人体生理活动有益的物质，其中蛋白质含量高达55％以上，18种氨基酸、牛磺酸、硫酸软骨素、刺参粘多糖多种成分，钙、磷、铁、碘、锌、硒、钒、锰等元素及维生素B1、维生素B2、尼克酸等多种维生素。所含的18种氨基酸中、有8种是人体自身不能合成的必需氨基酸。现代科学研究还证明海洋空腔生物如海蜇体内含有丰富的类II型胶原蛋白。以上所述生物成份大部分是人体生命活动主要物质基础。然而这些生命物质多以束缚状态天然存在。例如，硫酸软骨素、透明质酸等氨基多糖多数存在于大分子胶原蛋白结合体构架内，因此不易被消化吸收利用。因此，如果能通过某种加工工艺，将不易吸收的大分子变为小分子、并且使构架内营养成份游离出来。再经加工后变成高度浓缩，人体又易消化吸收的产品，无疑将是一种营养价值高，市场前景广阔的产品。利用碱水解方法制备骨胶原已有报道，其技术工艺包括碱水解，酸中和，后用酒精脱水，沉淀等。此方法涉及使用多种化学试剂，工艺过程复杂，成本高，工艺过程中残留一定盐类等杂质，更重要的是碱水解方法会导致产品化学组成的变化。另外，现有骨胶原的制备技术所用原料往往单一，其营养成分不够丰富。本发明就是为了克服现有技术的缺陷而构思研发出来的独特而新颖的II型胶原蛋白复合物的制备工艺。
发明内容
本发明是一种以动物软骨，海洋空腔生物为主要原料制备II型胶原蛋白复合物的加工工艺。利用此加工工艺可生产出对人体极为有益的纯天然保健食品。本发明工艺过程如下步骤I配料清洗。选健康动物软骨及海洋空腔生物按一定比例混合，用水清洗并去除表面杂质。
步骤II高温初步降解。将所配物料用一定压力的高温蒸汽蒸煮，使部分胶原构架打开或降解。
步骤III粉碎匀浆。先用铰肉机(或粉碎机)将物料粉碎成粒状(如谷粒大小)，后加水搅拌，再用胶体磨磨细。
步骤IV将磨细物料置入反应罐内，加入蛋白酶进行水解。使胶原蛋白分子构架进一步打开，从而使构架内营养成份游离释放出来。反应结束后，将反应液速升温至沸点(100℃)10分钟，然后冷却至常温。
步骤V过滤及超滤截留。先将所得反应水解液通过260目筛过滤，以去除骨粒等多种杂质，然后使用分子量截留规格50,000道尔顿的超滤膜进行分子量截留，从而得到分子量低于50,000道尔顿的II型胶原蛋白复合物。
步骤VI蒸发浓缩。采用单效型或薄膜型真空浓缩设备将其所得过滤液浓缩为稀膏状物料。
步骤VII干燥。将上述稀膏状物料用滚筒干燥机干燥成片状。
步骤VIII粉碎，烘干，密封包装。将片状物料用粉碎机粉碎，置入60-70℃烘箱内抽风条件下继续干燥，使水分控制在10％内，然后密封包装。
另外，完成上述步骤VI后，也可改用喷雾干燥方法将浓缩物干燥，然后密封包装以代替步骤VII和步骤VIII。上述各步骤要连续、迅速，尽可能缩短时间，以防物料变质。
图1为本发明的工艺流程图具体实施方式
实例以鸡胸软骨和海参为原料制备II型胶原蛋白复合物为例，参考图1所示，依次进行如下工艺步骤。
步骤I选健康鸡胸软骨、海参，除去表面杂质按5∶1比例混合，加水超过物料，搅拌清洗数分钟放掉浊水。
步骤II将物料置入密封耐压容器内，通入一定压力(0.2--0.3MPa)的高温蒸汽蒸煮20分钟，然后卸压沥出。
步骤III将沥出物料用铰肉机粉碎成粒状(如谷粒大小)，然后加入原沥出液及3-4倍物料量的水搅拌后，再用胶体磨将其磨成粘稠状悬浊液、乳浊液。
步骤IV将上述物料置入恒温反应罐内，加入胰蛋白酶(按原料量的2-5％添加)，保持恒温(37±1℃)反应6--8小时，每半小时搅拌一次。反应结束速升温至沸点(100℃)10分钟，后冷却至常温。
步骤V将上述酶水解反应液通过260目筛过滤，以去除骨粒等多种杂质，然后使用分子量截留规格50,000道尔顿的超滤膜进行超滤截留，从而得到分子量低于50,000道尔顿的II型胶原蛋白复合物。
步骤VI将上述过滤液打入浓缩罐内，加热蒸发水分，使其浓缩成稀膏状。
步骤VII将上述膏状物料置入滚筒干燥机储料箱内，使其干燥成片状。
步骤VIII将片状物料用粉碎机粉碎，然后将其置入60-70℃烘箱内，抽风条件下继续干燥，使水分控制在10％内，然后密封包装。每1000克原料可制备约100克II型胶原蛋白复合物。
完成上述步骤VI后，可改用喷雾干燥方法将其浓缩物干燥，然后密封包装以代替步骤VII和步骤VIII。
权利要求
1.一种以动物软骨，海洋空腔生物为主要原料制备II型胶原蛋白复合物的加工工艺，其特征依次包括如下步骤步骤I配料清洗。选健康动物软骨及海洋空腔生物按一定比例混合，去除表面杂质，并用水清洗。步骤II高温初步降解。将所配物料用一定压力的高温蒸汽蒸煮，使胶原结合体初步降解，以减少酶作用时间和酶用量。步骤III粉碎匀浆。将蒸煮后的物料先用铰肉机(或粉碎机)粉碎成粒状，后加水均匀搅拌，再用胶体磨磨细。步骤IV蛋白酶水解。将上述物料置入反应罐内，加入蛋白酶水解，使胶原蛋白构架打开并变为小分子，同时使构架内所含营养成分游离释放出来。步骤V过滤及超滤截留。先用筛网滤除骨粒等多种杂质，后用超滤膜进行分子量截留。步骤VI浓缩、蒸发水分。步骤VII干燥。将浓缩后稀膏状物料用滚筒干燥机干燥。步骤VIII粉碎，烘干，密封包装。
2.根据权利要求1所述加工工艺，其特征是所说原料是多种富含II型胶原蛋白的物料(如动物的软骨)。海洋空腔生物系指海参、海蜇等。原料可以是其中的一种，也可以是几种的组合。
3.根据权利要求1所述加工工艺，其特征是所说的蛋白酶包括动物蛋白酶(如胰蛋白酶、胃蛋白酶)；植物蛋白酶(如菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶)；细菌蛋白酶等。可以是其中的一种蛋白酶．也可以是几种蛋白酶的组合。
4.根据权利要求1所述工艺，其特征是完成步骤VI后，也可改用喷雾干燥方法将其浓缩物干燥，然后密封包装以代替步骤VII和步骤VIII。
全文摘要
本发明是一种以动物软骨、海洋空腔生物为主要原料制备II型胶原蛋白复合物的加工工艺。工艺步骤如下配料清洗—高温初步降解—粉粹匀浆—蛋白酶水解—过滤及超滤截留—浓缩—干燥—包装。利用本发明可将原料中胶原蛋白结合体部分水解、使其构架打开、从而使构架内营养成分游离释放出来。其营养成分比例基本不变。所得产品II型胶原蛋白含量高；硫酸软骨素、透明质酸及其它氨基多糖十分丰富脂肪含量极低；铅、砷、汞等有害物质低于国家食品安全标准并且含有钙、镁、磷、铁、碘、硒、钒、锰等微量元素及VB1.VB2、尼克酸等多种维生素。另外、所得产品分子量低且完全溶于水，极易被消化吸收利用。因此利用此工艺制备的II型胶原复合物是对人体极为有营养价值的保健食品。
文档编号C12P21/00GK1721546SQ20041007158
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日
发明者周立军 申请人:周立军