蛋白粉和由此获得的含蛋白饮料的制作方法

专利名称：蛋白粉和由此获得的含蛋白饮料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蛋白粉，一种生产该蛋白粉的方法和使用该蛋白粉生产一种保存期延长的含蛋白饮料。本发明还进一步涉及一种生产含蛋白饮料的方法和由此获得的含蛋白饮料。
背景技术：
遮光剂经常用于食品工业，以生产如清凉饮料，或果汁产品。遮光剂激活暗示该饮料含有果汁组分的所需不透明效应。遮光剂激活不透明度或有助于不透明度，但是它们不应影响到稳定性，它们不应在瓶颈处形成环状物或沉积在瓶底(沉淀)。已知的遮光剂的实例包括从中榨取果汁的切开的柑橘类水果，或柑橘皮榨取物，添加或不添加植物脂肪、载体物质、磷酸盐、可能合成的调味品或微胶囊化的柑橘油。同样已知经溴化处理的植物油在饮料和冷溶性干混合物中作为遮光剂使用。但是，由于保健规则和消费者在更健康饮料上的兴趣的提高，已减少使用这些经溴化处理的植物油。
因此，考虑使用稳定的蛋白作为遮光剂和食物增补剂。蛋白的实例除了包括乳品蛋白和乳清蛋白外，还包括来自草本植物的蛋白，如大豆蛋白。蛋白的缺点在于在或接近等电点时其不可溶，并且会沉淀，这在酸性饮料中蛋白作为遮光剂对其适应性有负面效应。这将导致该状态的蛋白不适合作为遮光剂的结果。
在不影响饮料的颜色或味道的遮光剂的开发中，Klavons et al.(JFood Sci 57 4 945-947(1992))已开发出一种稳定的大豆蛋白颗粒，其中，在颗粒形成时，只有在可溶性果胶存在于培养液中时，大豆蛋白才能形成稳定的不透明度。该结果被Jasentuliyana et al.(J Sci FoodAgric 78 389-394(1998))优化，以确定果胶与大豆蛋白组分的最佳关系，其产生了最为稳定的不透明度。
在这些科学研究中，蛋白，特别是牛乳蛋白或乳清蛋白和大豆蛋白的已知的稳定效应已被果胶、特别是高度酯化的果胶所利用。稳定原理是指在蛋白分子周围的果胶的保护性胶体效应。因此，尽管低于等电点的pH值在降低，但借助于搅拌能获得稳定的蛋白分散。如上所述，如牛奶中的酪蛋白会在等电点(pH4.6)不可逆转地变性并沉淀。
在上文提到的生产以蛋白为基础的稳定的遮光剂的方法中，基本的方法步骤现在将作为实例列出-将果胶溶于水或直接溶于牛奶，-加热以水化乳胶，-缓慢加入酸以降低pH值，-加热，如到90℃-二阶段搅匀(Homogenisation)，如在250bar/50bar，-冷却，如到20℃。
然后，液体产物直接用于生产饮料。
这表明上述方法需要相对高的技术花费来获得作为遮光剂的稳定产物。另外，若含蛋白的原材料以新鲜的形式存在，如使用新鲜的牛奶或豆奶，在果汁中令人满意的结果也只能通过该方法获得。如果使用奶粉代替牛奶，稳定的产生就会非常困难或甚至不可能，因为蛋白结构由于干燥已不可逆转地破坏。在短时间内就会出现由遮光剂形成的环状物或沉淀。
但是，与新鲜材料相比，在考虑到保存期和储藏，以及就空间节省而言，在饮料生产中使用粉剂对于工业加工而言是具有优点的。就饮料中的遮光剂而言，不管是使用新鲜形式的，还是使用干燥形式的含蛋白原材料是有经济效益的。
采用干燥形式的含蛋白原材料所获得的饮料其稳定性可通过改变稳定剂含量、搅拌条件以及某个范围内搅拌循环次数获得。但是，不能获得适合大规模销售饮料产品的耐久性。
但是，蛋白干粉及其在饮料中的使用已广为人知。在FoodTechnology 55(12)，65(2001)中描述了一种用于饮料的纯大豆蛋白粉的使用。该蛋白粉的使用改进了感觉性能，如口感和物理属性，如黏度和乳化能力。但未提及用于酸性饮料中。
在US-A-6,190,709中描述了一种由大豆蛋白制成的芳香增强剂，其中，该增强剂特别适合用于饮料等等。在这里，还提及关于结构、口感和黏度等性质的改进。
在Food-Hydrocolloids，10(4)，431-439(1996)中描述了由乳清蛋白稳定的乳化剂的应用。详细说明了物理属性，如可分散性、可湿性和乳化剂稳定性。在这里，乳清蛋白本身作为乳化剂的稳定剂，但是并没有说明蛋白的稳定性。另外，还指出了保护经喷雾干燥的物质的性质的影响因子。
因此，大豆或牛奶的蛋白粉，蛋白分离物或组分在其乳化能力、溶解性和感官性能(气味、味道、口感)方面已广为人知。但是，到目前为止，应用于酸性pH范围，特别是饮料中的最优化功能还未见描述。
另外，已知在蛋白中，特别是在乳清蛋白、牛乳蛋白和大豆蛋白中的羧甲基纤维素的稳定效应。这种稳定效应和蛋白羧甲基纤维素复合物的形成已在如Gerard M.et.Al.，Journal of Food Science 2002，67(1)113-119；Arvind et al.，Process Biochemistry 2000，35(8)，777-785和Delben S.et al.，Journal of Food Engineering 1997，33(3)，325-346中描述。Diftis N.et al.在Food Chemistry 2003，81，1-6中描述了与羧甲基纤维素连结的大豆蛋白分离物其乳化性质的改进。基于此目的，大豆蛋白分离物与羧甲基纤维素混合，并在60℃干热达五周。描述了大豆蛋白使用于某些食物中，如蛋黄酱、色拉酱、牛乳和乳酪。但未提及用于饮料、特别是酸性pH范围的饮料。

发明内容
因此，本发明的目的是提供稳定的遮光剂或具有较长的保存期的食物增补剂，其可用于饮料，特别是果汁饮料或含有果汁的饮料，并且其能保证该饮料具有较长的保存期。同时，这些遮光剂或食物增补剂不能影响到饮料的口味或颜色，且不能引发任何潜在的健康危险。
该目的通过一种含有至少一种蛋白源和一种选自酯化果胶和/或羧甲基纤维素的稳定剂的蛋白粉得以实现，所述蛋白粉通过如下步骤获得-混合蛋白源和稳定剂-加热混合物，-搅匀混合物并
-干燥混合物以获得粉剂。
另外，本发明涉及一种生产蛋白粉的方法，该蛋白粉包括至少一种蛋白源和一种选自酯化果胶和/或羧甲基纤维素的稳定剂，此方法包括如下步骤-混合蛋白源和稳定剂-加热混合物，-搅匀混合物和-干燥混合物以获得粉剂。
本发明还涉及使用该蛋白粉以生产一种含蛋白饮料。
本发明的另一方面还涉及一种生产含蛋白饮料的方法，包括如下步骤-将上面获得的蛋白粉溶于液体介质中，-加热液体和-搅匀液体。
另外，本发明涉及一种含蛋白饮料，其能通过本方法获得-将上面获得的蛋白粉溶于液体介质中，-加热液体和-搅匀液体。
本发明的另一方面涉及一种生产含蛋白饮料的方法，包括如下步骤-将上面获得的蛋白粉溶于液体介质中，-用于立即食用。
另外，本发明涉及一种能通过本方法获得的含蛋白饮料。
具体实施例方式
现在，就优选的实施方案详细描述本发明。
令人惊讶的是，发现根据本发明的蛋白粉不同于常规蛋白粉，因为首次提供了粉剂形式的稳定的遮光剂或食物增补剂，其在酸性环境下是稳定的。若这种蛋白粉用于饮料的生产，特别是果汁和含果汁的饮料的生产中，不透明度在较长的一段时间内保持稳定，并且对于不管是由常规蛋白粉、还是由新鲜材料，如牛奶或豆奶所制成的遮光剂，均能获得较长的保存期。这种效应是非常令人惊讶的，因为是在粉剂的生产、特别是在干燥步骤期间，由蛋白的热应激反应导致，估计出现了蛋白损伤。因而，由此获得的含蛋白饮料就其内在组成而言不同于作为清凉饮料生产的已知的含蛋白饮料，因为第一次观察到在常温和酸性pH值下较长的保存期。
已表明上述方法步骤在本发明的蛋白粉的生产中具有下述效果与蛋白粉和粉剂形式的稳定剂仅仅是彼此混合的情况下相比，该方法中蛋白源和上述稳定剂以不同的结构组成存在。因此认为通过根据本发明所实施的方法步骤，在蛋白源和稳定剂间的结构上出现了变化，这是性质改进的原因所在。
根据本发明的蛋白粉包括至少一种蛋白源。该蛋白源是以液体形式存在的蛋白。这可是单一类型的蛋白或蛋白混合物。若蛋白源包括几种蛋白或单个蛋白源彼此混合，就能获得蛋白混合物。该蛋白可是任何蛋白。由于根据本发明的蛋白粉将应用于食品工业中，蛋白应对健康无害。蛋白可是植物蛋白或动物蛋白。优选的动物蛋白源包括动物源性的奶，如牛奶、绵羊奶、山羊奶或马奶以及乳清。作为植物蛋白源，豆奶、燕麦植物奶和米浆特别适合。尤其优选牛奶、豆奶或乳清。除了天然形式外，蛋白源也可被稀释或浓缩，只要不影响其与稳定剂的混合。
在本申请中表达语“豆奶”、“米浆”和“燕麦植物奶”被使用了几次，是指磨碎的大豆、大米或燕麦类的水提取物。因此，所获得的产品在美国被称为“soy milk(豆奶)”、“rice milk(米浆)”或“oat milk(燕麦植物奶)”，并作为替换动物奶的植物奶使用。特别是豆奶作为动物奶的替代品已经在敏感人群和素食者广为接受。在德国，由于法律的限制，不允许表达语“Sojamilch(豆奶)”、“Reismilch(米浆)”和“Hafermilch(燕麦植物奶)”作为产品名。在德国市场上类似的产品，以“Sojagetrnk(大豆饮品)”或“sojadrink(大豆饮料)”表示。
优选地，蛋白源选自动物源性的奶、豆奶、乳清及其混合物。尤其优选牛奶和豆奶，特别优选豆奶。
不特别限制根据本发明的蛋白粉的蛋白源含量。就根据本发明的蛋白粉生产遮光剂或食品增补剂的适宜性而言，蛋白粉中蛋白含量一般以重量计占10％到95％，更优选以重量计占10％到90％，尤其优选以重量计占15％到85％，并最优选以重量计占20％到75％。
另外，根据本发明的蛋白粉包括选自酯化果胶和/或羧甲基纤维素的稳定剂。如上所述，稳定剂起着稳定蛋白源或混合物的作用。稳定剂与蛋白连接，并在蛋白分子周围形成保护性胶体。这能防止在干燥过程中蛋白分子的聚集，使得饮料中的不透明度能稳定下来，根据本发明的蛋白粉稳定性提高，推测是稳定剂的保护效应能以更为有效的方式获得。
不特别限制果胶的类型，只要上述稳定蛋白的果胶的性质不受影响。果胶是α-1，4-连接的D-半乳糖醛酸分子的线性多糖，部分与甲醇酯化。摩尔质量大约是20,000到100,000g/mol。对于根据本发明的蛋白粉而言，优选较高摩尔质量的果胶。因此，摩尔质量优选40,000到100,000g/mol，更优选60,000到100,000g/mol。
果胶可以是天然的或合成源的。根据其易得程度，优选天然果胶。特别地，常见的有苹果果胶(在苹果汁生产过程中获得)、柑橘果胶(在柑橘汁生产过程中获得)、向日葵冠和糖用甜菜片断中的果胶。特别优选苹果果胶和柑橘果胶。
如上所述，果胶的游离羧基基团部分与甲醇酯化。酯化程度应该高于50％。优选的酯化程度为60％到90％，更优选70％到85％，最优选72％到80％。具有上述酯化程度的果胶可商购，并且如果需要可由制造商设定。
不特别限制羧甲基纤维素的类型，只要上述羧甲基纤维素稳定蛋白的性质不受影响。羧甲基纤维素是纤维素的乙二醇酸醚(Glykolsureether)，并优选以钠盐形式存在。平均分子量大约是80,000到800,000，优选100,000到400,000，更优选200,000到300,000。取代程度是0.5到1.5，优选0.7到1.2，最优选0.7到0.9。具有这些性质的羧甲基纤维素可商购，并能相应选择。
稳定剂与根据本发明的蛋白粉中的蛋白一起存在，其含量应该足以确保酸性清凉饮料中蛋白的稳定。优选地，稳定剂的含量为常用于稳定蛋白分子的范围内。蛋白粉中稳定剂优选的含量以重量计为0.5％到40％，更优选以重量计为1％到30％，尤其优选以重量计为2％到25％，最优选为4％到20％。
蛋白粉还可包含其它常用于此目的的组分。根据本发明的蛋白粉除了蛋白和稳定剂外，还包括香精、食用酸、填充剂、维生素、抗氧化剂、色素和/或酸调节剂。
与常规的蛋白遮光剂相比，根据本发明的蛋白粉的本质区别在于蛋白源或含稳定剂的混合物会经历一个液态过程，这对所获得的蛋白粉的性质有着正面效应。蛋白分子与稳定剂分子一起以某种方式被修饰，以至在酸性pH值下，在干燥和再次稀释后也能获得稳定性高的蛋白粉。
上面说明了基本的方法步骤，现在将更具体地描述。
首先，混合蛋白源或含有选自酯化果胶和/或羧甲基纤维素的稳定剂的混合物。由于蛋白源本身是液态的，因此不必加入其它液体。但是，若蛋白以浓缩形式存在，优选将组分在液体介质中另外混合。液体介质优选水，尤其优选去离子水。若蛋白源以浓缩形式存在，优选将组分以重量计1％到50％溶于去离子水中，尤其优选以重量计3％到43％，最优选以重量计5％到40％溶于去离子水中。
稳定剂溶于蛋白源或蛋白源和液体介质中。若使用液体介质，优选将蛋白源加入液体介质，然后加入稳定剂溶解它。
然后加热混合物。因此，优选将混合物加热到70℃到95℃，尤其优选85℃到95℃，特别优选到90℃。
加热一般进行0.1到5分钟，优选0.2到4分钟，更优选0.3到3分钟，最优选0.5到2分钟。该加热步骤不仅起到保存作用，还起到将果胶完全水化和溶涨的作用。
如果需要，先将稳定剂在水中水化。基于此目的，优选将稳定剂溶液加热。基于此目的，优选将混合物加热到70℃到95℃，尤其优选85℃到95℃，特别优选到90℃。在水化步骤中的加热一般进行0.1到5分钟，优选0.2到4分钟，更优选0.3到3分钟，最优选0.5到2分钟。
然后，在加热后搅拌混合物。搅拌起着在蛋白分子和稳定剂分子之间形成保护层的作用。优选的搅拌条件是25bar到400bar，尤其优选30bar到300bar，最优选50bar到250bar。
搅拌可与加热过程同时进行。在这种情况下，搅拌不仅在所述的压力下进行，同时也是在上述加热条件下进行。
优选地，搅拌作为二阶段处理进行。因此，通常，可在50/25bar到300/100bar、优选100/30bar到300/75bar、尤其优选150/50bar到250/50bar进行搅拌。通过该二阶段处理，可获得脂肪的改良分布以及蛋白和稳定剂间的保护层的更佳形成。
然后，混合物被干燥以获得根据本发明的蛋白粉。就干燥而言，可使用现有技术中所熟知的常规干燥方法。常规干燥方法包括喷雾干燥、冷冻干燥、真空干燥和滚筒干燥。尤其优选的混合物是经喷雾干燥获得的。
干燥条件没有特别限制，并可分别改变，只要能获得粉末状物质即可。视干燥方法的不同，可采用本领域普通技术人员所熟知的常规方法条件。
由于混合物在干燥步骤前可能非常热，即70℃到95℃，因此由于处理步骤的原因也优选在干燥前冷却混合物。若混合物温度降到15℃到30℃，优选降到18℃到23℃，也就是说到室温就足矣。
也可能在干燥前混合物的pH值低至＜4.5，通常在4.3到4.0，更优选在4.1到3.8。通常，降低pH值是使用酸进行的。考虑到根据本发明的蛋白粉将用于食品加工中，因此酸应对健康无害。优选地，使用食用酸或食用酸的混合物。
食用酸是有机酸，其作为果味香料添加剂或其它香料组合在食品生产和家庭中广泛使用。常规的食用酸是苹果酸、酒石酸、柠檬酸、醋酸、乳酸和延胡索酸。尤其优选乳酸、柠檬酸、苹果酸或酒石酸，最优选乳酸。
pH值的降低是通过常规方法进行的。通常，将酸缓慢加入混合物，并且观察混合物的pH值。只要达到所需pH值就停止加酸。
通常，该步骤在干燥前进行，即pH值的降低可在蛋白源与稳定剂在液体介质中混合后或在可选的水化步骤后进行。优选地，pH值在加热前降低，即在稳定剂和蛋白源彼此混合后。
由此获得的蛋白粉具有所需耐久性(Konsistenz)。在常规条件下有适当的防腐性，并易于储藏。特别地，其作为饮料的遮光剂或食品增补剂不必马上被加工。常规保存期是在温度18℃到23℃6到12个月。
通过该方式获得的本发明的蛋白粉被加工成为含蛋白饮料时，其效果十分明显，由于蛋白粉的干燥形式，其不需要复杂的储藏条件，并且能长时间防腐。因此，特别适合用于工业规模的饮料的生产。
含有根据本发明的蛋白粉的饮料，其特征在于具有吸引人的稳定的遮光剂、没有不需要的味道变化或出现颜色变化以及对卫生状况的担忧。
根据本发明的饮料是通过将根据本发明的蛋白粉溶于液体介质中获得的。通过该方式可以常规方式生产饮料。
通常，液体介质是饮料的基础，并且优选地选自非酒精清凉饮料或其起始物质。这包括基于饮用水或矿泉水的果汁、果茶、果汁饮料、葡萄汁、非酒精清凉饮料、蔬菜饮料、茶以及茶类产品，包括果茶、红茶、绿茶和康普茶产品，榨汁饮料、含糖或不含糖饮料，可添加或不添加二氧化碳、柠檬水、含咖啡因的柠檬水和可乐饮料、滋补饮料，含至少一种下述组分的饮料维生素、微量元素、纤维和香精，如水果或茶香精。果汁的特征在于水果含量占100％，果茶含有至少20％到50％的水果含量，果汁饮料含有至少6％的水果含量。这些果汁或含果汁饮料是以直接的果汁或经过浓缩的果汁为基础。液体介质优选选自果汁或果茶。
根据本发明的蛋白粉还可单独溶于饮料或矿泉水中，然后再加入生产各种饮料所需的其它添加剂。根据饮料的类型，这些增补剂优选包括果汁浓缩物、蔬菜浓缩物、茶浓缩物、柠檬水浓缩物或可乐浓缩物，并且还含有维生素、矿物养分，酸调节剂，果胶、香精。
蛋白粉以足够大的量溶于饮料中以适合作为遮光剂或食品增补剂。通常，根据本发明的蛋白粉以重量计占0.1％到10％，优选以重量计占0.2％到8％，更优选以重量计占0.3％到6％，最优选以重量计占0.5％到5％。
在蛋白溶解后，通常将所获得的液体加热以使得饮料防腐。基于此目的，优选将液体加热到70℃到130℃，优选80℃到95℃，尤其优选85℃到90℃。
通常加热在10到20巴氏杀菌单位(对于果汁和酸性饮料)进行，特别优选在10到15PE。
PE的通式PE＝t*1/z*(T-TB)T＝巴氏杀菌温度[℃]TB＝参照温度＝80℃
T＝巴氏杀菌时间[min]z＝Z-值＝10(对果汁)在最后一步中，在饮料装瓶前搅匀液体。使用在饮料生产中已为本领域普通技术人员所熟知的常规搅拌条件。优选的搅拌条件已在蛋白粉生产中描述。
由于液体在搅拌之后非常热，即70℃到130℃，因此由于处理步骤的原因优选在装瓶前冷却液体。若混合物温度降到15℃到30℃，优选降到18℃到23℃，也就是说降到室温就足矣。
但是，在溶解蛋白粉后饮料也适合于直接饮用。
另外，在溶解蛋白粉后pH值能酸化到＜4.5。若在如上所述的蛋白粉生产过程中pH值已经降低到＜4.5，则不要求该步骤。
pH值的降低通常使用酸进行。优选的酸和处理步骤与干燥本发明的蛋白粉前降低pH时所描述的方法相同。
根据本发明的含蛋白饮料，其特征在于在保存期等方面有明显的改进。根据本发明的含蛋白饮料可以稳定存在20到24周。而在以蛋白为基础的常规遮光剂中并非如此。通常，在这种饮料的底部能观察到明显的沉淀。这种效应只能通过搅拌得到某种有限程度的消除。这种饮料只能稳定几个星期。其原因在于已描述的在干燥过程中蛋白的热损伤。
实施例下列实施例说明本发明。
实施例1将以重量计98.7％的豆奶和以重量计1.3％的果胶混合。随后加热到90℃1分钟，然后在250/50bar搅匀并冷却到室温。在随后的喷雾干燥处理中，从液体中获得以重量计蛋白含量占40％的粉剂。随后，将25g通过这种方式获得的蛋白粉溶于一升以重量计果汁含量占30％的果汁饮料中，柠檬酸调pH值到pH3.9，因此可获得含蛋白饮料。随后加热到90℃1分钟并在250/50bar搅匀。随后冷却饮料。
通过这种方式获得的饮料，其稳定性显示在20多周内并不形成环状物。就沉淀形成而言该稳定性是有利的。
实施例2将以重量计97％的豆奶和以重量计1.3％的果胶混合，并用以重量计1.2％的乳酸调节pH到3.9。随后，将混合物加热到90℃1分钟，在250/50bar搅匀并冷却到室温。在随后的喷雾干燥处理中，从液体中获得以重量计蛋白含量占40％的粉剂。
随后，将25g由此获得的蛋白粉溶于一升水果含量占30％的果汁饮料中，柠檬酸钠调pH值到pH3.9，因此获得含蛋白饮料。加热到90℃1分钟并在250/50bar搅匀。随后冷却饮料。
通过这种方式获得的饮料，其稳定性显示在24周内并不形成环状物。就沉淀形成而言该稳定性非常好。
对比实施例1将以重量计20％的豆奶加至以重量计0.2％的果胶，并随后加至以重量计水果含量占30％的果汁饮料(从果汁浓缩物中获得)中。柠檬酸调pH值到pH3.9将混合物加热到90℃1分钟，250/50bar搅匀，随后冷却到室温。
通过这种方式获得的饮料，其稳定性显示在8周内不形成环状物。就沉淀形成而言该稳定性是中等的。
对比实施例2将以重量计60％的豆奶和以重量计37.4％的水以及以重量计1.5％的果胶混合，并用以重量计1.1％的乳酸调pH到3.9。随后，将混合物加热到90℃1分钟，250/50bar搅匀，随后冷却到室温。
将200g/l的液体混合物加至以重量计水果含量占30％的果汁饮料(从果汁浓缩物中获得)。柠檬酸钠调节pH值到pH3.9。
随后将饮料加热到90℃1分钟，250/50bar搅匀并冷却到室温。
通过这种方式获得的饮料其稳定性显示在12周内并不形成环状物。就沉淀形成而言该稳定性是可接受的。
对比实施例3将以重量计2.5％的豆奶粉加至以重量计0.3％的果胶，随后直接加至以重量计水果含量占30％的果汁饮料。柠檬酸调节pH到pH3.9。
将混合物加热到90℃1分钟，250/50bar搅匀，随后冷却到室温。
通过这种方式获得的产品不稳定。立即形成沉淀。
对比实施例4将以重量计12.5％的豆奶粉与以重量计含1.5％的果胶混合，并搅拌溶于以重量计占84.9％的水中。溶液用以重量计1.1％的乳酸调pH值到3.9。随后，将混合物加热到90℃1分钟，250/50bar搅匀并冷却到室温。
将200g/l的液体混合物加至以重量计水果含量占30％的果汁饮料(从果汁浓缩物中获得)。柠檬酸钠调pH值到pH3.9。
随后将饮料加热到90℃1分钟，250/50bar搅匀并冷却到室温。通过这种方式获得的饮料不稳定。立即形成沉淀。
权利要求
1.一种蛋白粉，包括至少一种蛋白源和一种选自酯化果胶和/或羧甲基纤维素的稳定剂，通过下列方式获得—混合蛋白源和稳定剂，—加热混合物—搅匀混合物，并—干燥混合物以获得粉剂。
2.根据权利要求1所述的蛋白粉，其特征在于蛋白源和稳定剂的混合在液体介质中进行。
3.根据权利要求1或2所述的蛋白粉，其特征在于在干燥前，pH值低至＜4.5。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的蛋白粉，其特征在于所述蛋白粉中的所述蛋白含量以重量计占10％到90％。
5.根据权利要求1到3中任一项所述的蛋白粉，其特征在于所述蛋白源选自牛奶、豆奶、乳清和其混合物。
6.根据权利要求1到4中任一项所述的蛋白粉，其特征在于所述蛋白粉中的所述稳定剂以重量计占1％到30％。
7.一种生产蛋白粉的方法，包括至少一种蛋白源和选自酯化果胶和/或羧甲基纤维素的稳定剂，包括如下步骤—混合蛋白源和稳定剂，—加热混合物—搅匀混合物和—干燥混合物以获得粉剂。
8.根据权利要求1到6中任一项所述的蛋白粉用于生产含蛋白饮料的用途。
9.一种生产含蛋白饮料的方法，包括如下步骤—将根据权利要求1到6中任一项所述的蛋白粉溶于液体介质中，—加热液体，并—搅匀液体。
10.根据权利要求9中所述的方法，其特征在于将溶解所述粉剂的所述液体酸化到pH值＜4.5。
11.一种生产含蛋白饮料的方法，包括如下步骤—将根据权利要求1到6中任一项所述的蛋白粉溶于液体介质中，—用于立即食用。
12.一种含蛋白饮料，其能通过根据权利要求9到11中任一项所述的方法获得。
全文摘要
本发明涉及一种含有至少一种蛋白源和选自酯化果胶和/或羧甲基纤维素的稳定剂的蛋白粉，其通过混合蛋白源和稳定剂、加热混合物、搅匀混合物、和干燥混合物，随后获得粉剂而获得。本发明还涉及到生产所述蛋白粉剂的方法、使用所述蛋白粉剂生产含蛋白饮料的方法以及通过所述方法获得的含蛋白饮料。
文档编号A23L2/62GK1870911SQ200480030984
公开日2006年11月29日 申请日期2004年9月30日 优先权日2003年10月20日
发明者(要求不公开姓名) 申请人:鲁多夫维尔德两合公司