专利名称：芝麻蛋白液的制作方法
技术领域：
本发明涉及芝麻蛋白液，具体地说是一种采用稀酸催化，加热分解，使传统工艺更加简化和高效，产品质量显著提高的芝麻蛋白液。
背景技术：
芝麻蛋白调味液和酱油质量的优劣基本上取决于所含氨基酸种类的多少及含量的高低。而现有技术中的工艺制作步骤不合理，无法达到我们所需要的要求。酱油是我国及东南亚人民必需调味品，每年耗量数5000万吨以上，主要以粮食生产，成本高，生产周期长，产品质量一般，无独特色产品。而酱油品质优劣的关键在于氨基酸的品种数量，含量多少。在酱油中添加蛋白调味液能提高酱油的质量及等级或将蛋白调味液酱化制成芝麻蛋白酱油。二产品中含有17种氨基酸，含量达13％以上，而且口感鲜美，酱香浓厚，在市场上能占有一席之地。
氨基酸系列产品——市场需求量很大，医药上年消耗L-精氨酸500吨左右，其中出口占30-40％，从近年来的需求知，每年消耗增长率约为10％左右，L-亮氨酸年消耗300吨左右，其中50％用于出口，主要出口美国，欧洲占60-70％左右，每年增长约12％，L-组氨酸年消耗400吨左右，目前国内不能满足供应，有部分依赖国外进口，年增长约8％左右。
蛋白调味液-酱油既是调味剂，又是营养强化剂。内含十七种氨基酸，总含量达13％以上，人体必须氨基酸基本齐全，可与市场上营养口服液及众多保健品相媲美，填补了调味品行业的空白。目前市场上酱油品种繁多，口感单一，无特色产品。而且工艺复杂，周期过长，成本较高。而蛋白调味液-酱油不加味精，鲜味突出，色泽鲜艳，香味浓厚，在用量相对较少的情况下，便能增加美味和口感。并能促进消化、吸收，调节人体氮平衡，提高膳食结构利用率。是集营养、保健、调味于一体的纯天然产品，市场前景十分广阔。
氨基酸系列产品市场需求量大，随着现代生物技术水平的发展，其用途愈加广泛。近几年来，抗生素药对人体的副作用特别明显，世界卫生组织和我国广大人民格外关注。而氨基酸类药物对人体无任何副作用，既能治疗，又能调节人体免疫机制，提高人体免疫力。强身健体，其市场前景广阔。只要技术成熟，质量稳定，产品定能畅销。
项目采用稀酸催化，加热保温分解芝麻蛋白，经除杂、纯化、酱化等新工艺、新技术，形成年产1500吨芝麻蛋白调味液，1500吨芝麻蛋白酱油产品及55吨副产品单一氨基酸，使芝麻加工增值由原有的120％提高至300-350％，并且有利于生态环境的保护。
芝麻蛋白调味液及氨基酸系列产品由生产香油后的废弃渣，利用现代生物高科技提取的纯天然、安全无毒素产品，成品蛋白调味液与市场上高档酱油相同，氨基酸系列产品为无色结晶固体，具有相对应产品的特殊香气味。
蛋白调味液主要含有17种人体所需氨基酸，经纯化、酱化处理，质量、口感达到目前市场上高档酱油标准，氨基酸系列产品属于氨基酸类药品。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题是针对现有技术不足之处，本发明提供一种芝麻蛋白液，采用稀酸催化，加热分解，使传统工艺更加简化和高效，产品质量显著提高，产品质量稳定，产率显著提高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是1、芝麻蛋白液，其特征在于其制作工艺步骤为 1)将备好的主料芝麻粕加入食用稀盐酸后加热，然后再进行水解； 2)水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱，此时得到中和液； 3)中和液进一步过滤，所得到的滤液经过除杂和纯化工序得到水解芝麻调味蛋白液。
在上述方案的基础上，还可以在得到水解芝麻调味蛋白液后，再进行调味调色工序来得到各种不同的蛋白液，也可以进行酱化再经过灭菌得到酱油。
其中最优选的方案为1)将备好的主料芝麻粕加入食用稀盐酸后加热，然后再进行水解；2)水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱，此时得到中和液；3)中和液进一步过滤，所得到的滤液经过除杂和纯化工序得到水解芝麻调味蛋白液，其中所述的食用稀盐酸和芝麻粕比例为1∶4，加热温度95-110℃，时间6小时后再进行水解；水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱的中和PH值5.5-6.0，沉淀24小时，浓缩至20％后得到中和液。
本发明的芝麻蛋白液和原有技术相比，具有以下有益效果 A采用稀酸催化、加热保温分解，大大提高调味液及酱油传统反应时间，缩短生产周期。
B蛋白质分解彻底，改变了传统工艺分解率低，分解不完全这一技术难题。
C提高了产品自身的抗氧化能力，延长了产品的保存期，防腐剂添加量为原有产品的1/4。
D提高了原料产率，比传统制造技术提高近30％。
具体实施例方式 实施例1 1)将备好的主料芝麻粕加入食用稀盐酸后加热，其中所述的食用稀盐酸和芝麻粕比例为1∶4，加热温度110℃，时间4小时后再进行水解；2)水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱的中和PH值5.5，沉淀24小时，浓缩至20％后得到中和液；3)中和液进一步过滤，所得到的滤液经过除杂和纯化工序得到水解芝麻调味蛋白液，最后形成包装出厂。
实施例2 1)将备好的主料芝麻粕加入食用稀盐酸后加热，其中所述的食用稀盐酸和芝麻粕比例为1∶4，加热温度110℃，时间6小时后再进行水解；2)水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱的中和PH值6.0，沉淀24小时，浓缩至20％后得到中和液；3)中和液进一步过滤，所得到的滤液经过除杂和纯化工序得到水解芝麻调味蛋白液，最后形成包装出厂。
实施例3 1)将备好的主料芝麻粕加入食用稀盐酸后加热，其中所述的食用稀盐酸和芝麻粕比例为1∶4，加热温度110℃，时间6小时后再进行水解；2)水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱的中和PH值5.7，沉淀24小时，浓缩至20％后得到中和液；3)中和液进一步过滤，所得到的滤液经过除杂和纯化工序得到水解芝麻调味蛋白液，最后形成包装出厂。
当然除了得到我们所需要的芝麻蛋白液外，也可以进行酱化再经过灭菌得到酱油，具体实施例如下 1)将备好的主料芝麻粕加入食用稀盐酸后加热，其中所述的食用稀盐酸和芝麻粕比例为1∶4，加热温度110℃，时间6小时后再进行水解；2)水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱的中和PH值5.7，沉淀24小时，浓缩至20％后得到中和液；3)中和液进一步过滤，所得到的滤液经过除杂和纯化工序得到水解芝麻调味蛋白液，然后进行酱化再经过灭菌得到酱油，最后罐装出厂。
综上所述中，得到芝麻蛋白液后，会得到一些芝麻过滤下的芝麻滤饼，此时就需要把它作为副产品来进一步加工，具体方法为 把滤饼进一步溶解和除杂，把得到的溶解液加沉淀剂进行沉淀，通过离子交换工序，然后再通过浓缩和结晶工序，最后烘干后得到精、亮、组等氨基酸系列产品。
权利要求
1、芝麻蛋白液，其特征在于其制作工艺步骤为
1)将备好的主料芝麻粕加入食用稀盐酸后加热，然后再进行水解；
2)水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱，此时得到中和液；
3)中和液进一步过滤，所得到的滤液经过除杂和纯化工序得到水解芝麻调味蛋白液。
2、根据权利要求1所述的芝麻蛋白液，其特征在于在得到水解芝麻调味蛋白液后，可以进行调味调色工序来得到各种不同的蛋白液，也可以进行酱化再经过灭菌得到酱油。
3、根据权利要求1或2所述的芝麻蛋白液，其特征在于所述的食用稀盐酸和芝麻粕比例为1∶4，加热温度95-110℃，时间6小时后再进行水解；水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱的中和PH值5.5-6.0，沉淀24小时，浓缩至20％后得到中和液。
全文摘要
本发明公开了芝麻蛋白液，其制作工艺步骤为1)将备好的主料芝麻粕加入食用稀盐酸后加热，然后再进行水解；2)水解后经过滤得到的滤液加入食用纯碱，此时得到中和液；3)中和液进一步过滤，所得到的滤液经过除杂和纯化工序得到水解芝麻调味蛋白液。本发明的芝麻蛋白液及其制作方法和现有技术相比，具有以下有益效果A采用稀酸催化、加热保温分解，大大提高调味液及酱油传统反应时间，缩短生产周期。B蛋白质分解彻底，改变了传统工艺分解率低，分解不完全这一技术难题。C提高了产品自身的抗氧化能力，延长了产品的保存期，防腐剂添加量为原有产品的1/4。D提高了原料产率，比传统制造技术提高近30％。
文档编号A23L1/238GK101292725SQ20071009802
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者邢东然 申请人:邢东然