专利名称：悬挂式水浴灭菌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品机械领域，特别是一种对瓶装黄酒、食酱、酱菜等饮料、 食品进行水浴巴氏灭菌用的悬挂式水浴灭菌机。
背景技术：
现有的水浴灭菌机采用箱式设计，这就必然造成体积巨大达数十立方米、耗 水量大；加之其传送机构采用链条、链板配合托辊等笨重耗材的链式结构，这就必然造成耗 材多、能耗高。由此可见，改变箱式设计和链式传送，设计一种耗材少、能耗低，节水效果 显著的悬挂式水浴灭菌机是必要的。
发明内容本实用新型的目的是设计一种耗材少、能耗低，节水效果显著的悬挂式水浴 灭菌机。
本实用新型的技术方案是 一种悬挂式水浴灭菌机，其特征在于由传送机构、预热机构、 灭菌机构、风干机构组成传送机构由机架，位于机架一端的主动拨盘，位于机架另一端的 且与主动拨盘相配合的被动拨盘，绕接于主、被动拨盘之间的钢缆，固定于机架上部且与钢 缆平行配置的导轨，活动地联结于导轨之上的滑轮组件，悬挂于滑轮组件下部的吊篮，联结 钢缆与滑轮组件的拨卡，与主动拨盘配合的蜗轮变速箱，配合蜗轮变速箱的调速电机、配合 调速电机的电气控制箱组成；预热机构由位于机架下部靠近主动拨盘一端的预热水槽，位于 预热水槽内壁上部且配合于吊篮的喷水管，紧靠预热水槽外面下方且与之相通的温水箱，进 口联接于温水箱而出口联接于喷水管的水泵，这就形成了温水箱一水泵一喷水管一预热水槽 一温水箱的预热用水循环利用系统，位于温水箱内且与电气控制箱相联接的预温测控头，位 于温水箱内靠近其底部供接入蒸汽的预热蒸汽管组成，控制接入温水箱的加热用蒸汽量就可 使箱内预热用水达到要求的温度；灭菌机构由位于机架上靠近被动拨盘的一端下部、且与预 热水槽配合的水浴水槽，位于水浴水槽底部供接入蒸汽的水浴蒸汽管，位于水浴水槽内且与 电气控制箱相联接的浴温测控头组成，控制接入的加热用蒸汽量就可使槽内灭菌用水达到要 求的温度；风干机构由位于机架中部相对于预热水槽的另一侧、且配合于同侧水浴水槽的收 水盘，位于收水盘上方且配合于吊篮的风刀组成，即要求风刀的出风口对准吊篮及其中的己 灭菌的食品容器。
所述的主动拨盘和被动拨盘均设计成外缘设有与拨卡相配合的筋状凸起的圆形棘 轮。即当主动拨盘起动时筋状凸起与途经拨盘外缘的拨卡啮合，带动钢缆一滑轮组件一吊篮 向前移动。
所述的导轨位于预热水槽上方部分的安装高度，小于当经滑轮组件悬挂于其上的吊 篮中的待预热容器顶部与喷水管相平时的导轨所在的高度。这就保证了途经预热水槽的吊篮
中的待预热容器被喷水管喷出的预热水完全地喷淋，从而达到预热的效果；所述的导轨位于 水浴水槽上方部分的安装高度，小于当经滑轮组件悬挂于其上的吊篮中的待灭菌容器顶部浸 入水浴水槽的水中时导轨所在的高度。这就保证了途经水浴水槽的吊篮中的待灭菌容器被具 有灭菌效果的高温水完全地浸没，从而达到灭菌的效果。设计中导轨位于收水盘上方部分的 安装高度与导轨位于预热水槽上方部分的安装高度相同，以保证钢缆一拨卡与主动拨盘外缘 筋状凸起的良好啮合，也保证了对经水浴水槽的吊篮及其中的己灭菌食品容器外面的水份被 沥干。显然，设计中导轨位于收水盘和预热水槽上方部分的安装高度大于其位于水浴水槽上 方部分的安装高度，两不同安装髙度之间的导轨采用倾斜方式安装。在此段导轨的上方平行 配置了相应长度的辅轨，以引导滑轮组件一吊篮沿倾斜方式安装的导轨平稳地升降移动。
所述的电气控制箱上设有联接控制调速电机的调速器、风刀的开关，联接显示预温测 控头、浴温测控头的仪表。根据仪表显示的温水箱、水浴水槽中的水温，配合控制预热、水 浴蒸汽管中的进汽量，将预热、灭菌用水调控到所需水温。
为了减少热量的损失，在预热水槽、水浴水槽上面设计有与之配合的槽盖。 从电气控制箱启动调速电机，经蜗轮变速箱驱动主动拨盘，拨动拨卡一钢缆一滑轮组 件一吊篮向前移动，途经预热水槽的吊篮中的待预热容器被喷水管喷淋而达到预热的效果， 继续前移时，随着导轨高度的下降，进入水浴水槽中的吊篮中装有待灭菌食品饮料的容器被 高温灭菌用水完全浸没。由于电机是可以调控转速的调速电机，经蜗轮变速箱—主动拨盘一 拨卡一滑轮组件一钢缆一吊篮，调正吊篮及其中的待灭菌食品饮料的容器在水浴水槽中浸泡 移动过程的时间，恰好能达到灭菌的效果。继续移动，随导轨升离水浴水槽的吊篮及其中的 己灭菌食品饮料的容器外面的水份被沥干，当运行到收水盘上方时又受到风刀对其残存水份 的吹干从而完成了水浴灭菌的全部过程。
本实用新型实施得到的悬挂式水浴灭菌机经试用显示如下优点由于采用了小巧的水 槽设计和轻便的悬挂传送机构，与箱式设计和链式传送的现有水浴灭菌机相比，整机重量由 至少六吨减少为不足两吨，减少使用价格昂贵的不锈钢材料三分之二。运行动力由10千瓦 以上降低到3千瓦以下，降低能耗七成。采用温水箱一水泵一喷水管一预热水槽一温水箱的 预热机构，达到了预热用水的循环利用，加上水浴水槽的合理设计，用水量不足2吨、耗水 量仅是沥干过程中沥下的灭菌浸泡时容器表面带出的水份。与用水量达10多吨、耗水量相 当大的现有的水浴灭菌机相比，节约使用宝贵的水资源八成多。正因为耗材少、能耗低，本 实用新型实施得到的悬挂式水浴灭菌机的制造成本仅是现有的水浴灭菌机的一半，加之节水 效果显著，这就使其具有了较强的市场竞争力。
图l为附合本实用新型主题的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的实施细节说明如下如图1所示， 一种悬挂 式水浴灭菌机，其特征在于由传送机构、预热机构、灭菌机构、风干机构组成
传送机构由机架l、位于机架一端的主动拨盘2,位于机架另一端的且与主动拨盘相 配合的被动拨盘3，绕接于主、被动拨盘之间的钢缆4，固定于机架上部且与钢缆平行配置 的导轨5，活动地联结于导轨之上的滑轮组件6，悬挂于滑轮组件下部的吊篮7，联结钢缆
与滑轮组件的拨卡21，与主动拨盘配合的蜗轮变速箱8，配合蜗轮变速箱的调速电机9、配
合调速电机的电气控制箱IO组成；预热机构由位于机架下部靠近主动拨盘一端的预热水槽 11，位于预热水槽内壁上部且配合于吊篮的喷水管12,紧靠预热水槽外面下方且与之相通 的温水箱13，进口联接于温水箱而出口联接于喷水管的水泵14,位于温水箱内且与电气控 制箱相联接的预温测控头15，位于温水箱内靠近其底部供接入蒸汽的预热蒸汽管22组成； 灭菌机构由位于机架上靠近被动拨盘一端下部、且与预热水槽配合的水浴水槽16,位于水 浴水槽底部供接入蒸汽的水浴蒸汽管17，位于水浴水槽内且与电气控制箱相联接的浴温测 控头18组成；风干机构由位于机架中部相对于预热水槽的另一侧、且配合于同侧水浴水槽 的收水盘19,位于收水盘上方且配合于吊篮的风刀20组成。
上述主、被动拨盘的配合在实施时，指直径、厚度相同，外缘均有与拨卡啮合的筋状 凸起。上述导轨与钢缆的平行配置在实施时，指钢缆经拨卡固定于滑轮组件上的相同部位， 而滑轮组件的上部滑轮恰好活动地联结于导轨之上。上述滑轮组件一 吊篮经拨卡联结于钢缆 在实施时，指一个个单一的滑轮组件一吊篮经拨卡等间距地固定于钢缆上，其单个数量可根 据用户要求确定。上述主动拨盘一蜗轮变速箱一调速电机一电气控制箱之间的配合在实施 时，指根据用户要求的预热、灭菌时间，确定主动拨盘的转速，由此调试电气控制箱上的调 速器，经电机一蜗轮变速箱达到主动拨盘所需的转速。上述喷水管与吊篮的配合在实施时， 指喷水管的安装高度恰好保证预热喷水时完全地喷淋到吊篮中的待预热容器。上述温水箱紧 靠预热水槽外面下方且与之相通实施时，指使喷水管喷淋预热后的余水能从预热水槽底部的 出水管淌入温水箱中。上述进口联接于温水箱而出口联接于喷水管的水泵实施时，指水泵的 进水管与温水箱底部相连、出水管与喷水管相连。上述位于温水箱内且与电气控制箱相联接 的预温测控头、位于水浴水槽内且与电气控制箱相联接的浴温测控头实施时，指将热电偶温 度测控器的测控头安装于温水箱、水浴水槽内的水面下靠近底部处，而显示仪表安装于电气 控制箱上。上述预热水槽一水浴水槽、水浴水槽一收水盘的配合在实施时，指在相互之间安 装位置在同一直线上，能保证滑轮组件一吊篮随钢缆在导轨上顺利运行，按要求达到预热一 灭菌一风干效果。上述配合于吊篮的风刀实施时，指风刀的出风口对准吊篮及其中的己灭菌 食品容器，达到吹干其表面残存水份的效果。
所述的主动拨盘2和被动拨盘3均设计成外缘设有与拨卡21相配合的筋状凸起的圆 形棘轮。所述的导轨5位于预热水槽11上方部分的安装高度，小于当经滑轮组件6悬挂于 其上的吊篮7中的待预热容器顶部与喷水管12相平时的导轨5所在的高度。所述的导轨5 位于水浴水槽16上方部分的安装高度，小于当经滑轮组件6悬挂于其上的吊篮7中的待灭 菌容器顶部浸入水浴水槽16中的水中时导轨5所在的高度。导轨的上述两个安装高度的确 定，其目的是保证达到吊篮及其中的食品容器在预热时受到完全喷淋、灭菌时完全浸没的效 果。设计中导轨5位于收水盘和预热水槽上方部分的安装高度大于其位于水浴水槽上方部分 的安装高度，两不同安装高度之间的导轨采用倾斜方式安装。为保证滑轮组件一钢缆—吊篮 经此段导轨平稳升降前移，在此段导轨的上方平行配置相应长度的辅轨23。所述的电气控 制箱10上设有联接控制调速电机9的调速器、风刀20的开关，联接显示预温测控头15、 浴温测控头18的仪表。在预热水槽、水浴水槽上面设计有与之配合的槽盖。
具体实施时，钢缆、导轨、蜗轮变速箱、调速电机、水泵、预温测控头、浴温测控 头、风刀均由市售得到，其余另部件采用常规的金属加工工艺实施。
权利要求1、一种悬挂式水浴灭菌机，其特征在于由传送机构、预热机构、灭菌机构、风干机构组成——传送机构由机架(1)、位于机架一端的主动拨盘(2)，位于机架另一端且与主动拨盘相配合的被动拨盘(3)，绕接于主、被动拨盘之间的钢缆(4)，固定于机架上部且与钢缆平行配置的导轨(5)，活动地联结于导轨之上的滑轮组件(6)，悬挂于滑轮组件下部的吊篮(7)，联结钢缆与滑轮组件的拨卡(21)，与主动拨盘配合的蜗轮变速箱(8)，配合蜗轮变速箱的调速电机(9)、配合调速电机的电气控制箱(10)组成；——预热机构由位于机架下部靠近主动拨盘一端的预热水槽(11)，位于预热水槽内壁上部且配合于吊篮的喷水管(12)，紧靠预热水槽外面下方且与之相通的温水箱(13)，进口联接于温水箱而出口联接于喷水管的水泵(14)，位于温水箱内且与电气控制箱相联接的预温测控头(15)，位于温水箱内靠近其底部供接入蒸汽的预热蒸汽管(22)组成；——灭菌机构由位于机架上靠近被动拨盘的一端的下部、且与预热水槽配合的水浴水槽(16)，位于水浴水槽底部供接入蒸汽的水浴蒸汽管(17)，位于水浴水槽内且与电气控制箱相联接的浴温测控头(18)组成；——风干机构由位于机架中部相对于预热水槽的另一侧、且配合于同侧水浴水槽的收水盘(19)，位于收水盘上方且配合于吊篮的风刀(20)组成。
2、 一种按权利要求1规定的悬挂式水浴灭菌机，其特征在于所述的主动拨盘(2)和 被动拨盘(3)均设计成外缘设有与拨卡(21)相配合的筋状凸起的圆形棘轮。
3、 一种按权利要求1规定的悬挂式水浴灭菌机，其特征在于所述的导轨(5)位于预 热水槽(11)上方部分的安装高度，小于当经滑轮组件(6)悬挂于其上的吊篮(7)中的待 预热容器顶部与喷水管(12)相平时导轨(5)所在的高度。
4、 一种按权利要求1规定的悬挂式水浴灭菌机，其特征在于所述的导轨(5)位于水 浴水槽(16)上方部分的安装高度，小于当经滑轮组件(6)悬挂于其上的吊篮(7)中的待 灭菌容器顶部浸入水浴水槽(16)中的水中时导轨所在的高度。
5、 一种按权利要求1规定的悬挂式水浴灭菌机，其特征在于所述的电气控制箱(10) 上设有联接控制调速电机(9)的调速器、风刀(20)的开关，联接显示预温测控头(15)、 浴温测控头(18)的仪表。
6、 一种按权利要求1规定的悬挂式水浴灭菌机，其特征在于所述的导轨(5)位于收水 盘和预热水槽上方部分的安装高度大于其位于水浴水槽上方部分的安装高度，两不同安装高 度之间的导轨上方平行配置相应长度的辅轨(23)。
专利摘要悬挂式水浴灭菌机。属食品机械领域，用于对瓶装黄酒、酱菜、酱品等的水浴灭菌。针对现有水浴灭菌机的大型箱式设计和笨重链式传送造成的耗材多、能耗高、耗水量大的问题，采用小巧的槽式设计和轻便的悬挂传送由机架及其两端的主、被动拨盘，拨盘间的钢缆、与其平行配置的导轨，导轨上的滑轮组件及悬挂其下放置食品容器的吊篮，联结钢缆与滑轮组件的拨卡，配合主动拨盘的蜗轮变速箱和调速电机及电气控制箱组成传送机构；预热水槽及其内壁上的喷水管，及与之相通的水泵，温水箱及预温测控头，形成预热并水循环利用系统；灭菌机构由水浴水槽及槽底的蒸汽管、浴温测控头组成。机重降为三分之一，减少耗材67％，成本省一半。降能耗七成，节水八成多。
文档编号A23L3/04GK201004996SQ20072003518
公开日2008年1月16日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日
发明者孙启亮 申请人:孙启亮