专利名称：用凉开水也可冲调的葛粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及用凉开水也可冲调的葛粉及其制备方法，属于农产品加工及食品工业技术 领域。
背景技术：
葛根是一种名贵的天然野生植物，广泛分布于我国的很多山区，长期以来被人们采集 食用，是我国卫生部首批批准的药食同源两用植物之一。葛根的淀粉含量高达20%左右， 是一种营养独特、药食兼用的保健产品。目前许多山区县市正在大力发展人工栽培的葛根， 已成为当地农民脱贫致富的门路之一。
葛根富含人体必需的氨基酸及铁、钙、硒、锌等人体必需的微量元素，其主要保健功 能成分物质是葛根素、大豆甙元和大豆甙等异黄酮类化合物。葛粉具有降血糖、降血脂、 降血压等功效，经常食用能强筋壮骨、美容健身、延年益寿。葛粉在世界上被誉为"长寿 粉"。
传统的葛粉生产方法是先将葛根粉碎，用大量清水反复进行冲洗除去纤维、浮尘等杂 质，便得到纯净的湿葛粉，经晾干、包装，即成为普通葛粉产品。该葛粉在食用时需要先 用少量冷开水调和均匀，然后，再用95X:以上的开水冲调，迅速搅拌使其充分熟化，然后
使其温度降到一定程度后才能食用，其食用十分不便，影响了它的销售。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合旅游、出差、休闲时方便食用葛粉及制备方法，一 种用凉开水也可冲调的葛粉及其制备方法。
本发明将传统生产方法制备的葛粉加入一定量的水并充分搅拌均匀，使葛粉中水分质
量含量为13%—15%，用双螺杆膨化机进行挤压膨化，烘烤膨化后的葛粉使其水分含量《7%， 粉碎烘烤膨化后的葛粉并过40 — 60目的金属筛网；将水分含量《7%的白砂糖粉碎并过40 一60目的金属筛网；将膨化葛粉和白砂糖粉按比例充分混合后进行计量包装即可。 本发明的具体方案为
一种用凉开水也可冲调的葛粉，其特征是，该葛粉由膨化葛粉和白砂糖粉或阿巴斯糖 组成，粒度40-60目，其组成质量百分比为，72%-80%膨化葛粉，20%-28%白砂糖粉；或者 98%膨化葛粉，2%阿巴斯糖，阿巴斯糖的甜度是白砂糖200倍，各成分水分质量含量《7%。
本发明的用凉开水也可冲调的葛粉的制备方法，其特征是，制备步骤包括
1)、将葛根粉碎，用清水浸泡，沉淀，撇去水分、浮尘和纤维，重复此过程3 — 4次，将沉淀取出晾晒干，即得到纯净的普通葛粉；
2) 、将普通葛粉调至水分质量含量为13%_15%，之后用双螺杆挤压膨化机进行膨化；
3) 、将膨化后的普通葛粉烘干至水分质量含量《7%，再粉碎到40 — 60目，得膨化葛粉；
4) 、将白砂糖烘干至水分质量含量《7%，粉碎到40 — 60目，得白砂糖粉；
5) 、按质量百分比，将72%-80%膨化葛粉和20%-28%白砂糖粉；或者98%膨化葛粉和2 %阿巴斯糖，其阿巴斯糖甜度是白砂糖的200倍，水分含量《7%，搅拌均匀后进行计量包 装即得。
上述制备方法的步骤2中，膨化工艺条件为膨化温度120 — 13(TC、膨化压力0.98 一1.18MPa、进料速度17rpm、螺杆转速50rpm。
本发明创新之处在于改进了传统葛粉生产中存在的技术缺陷，提供了用凉纯净水、凉 开水、温开水、开水均可冲调的葛粉。此外，葛根原料来自无工业污染的山区，该葛粉在 生产中除添加了白砂糖或阿巴斯糖外，未添加任何其它成分物质，其安全性极高，是纯天 然的营养保健食品。
本发明中如无特殊说明，所述的"含量％"系指质量百分比浓度。
下面通过实施例进一步说明本发明。
具体实施方式
实施例1(对比例)
按传统的方法生产葛粉
将葛根粉碎，用清水浸泡粉碎后的葛根，使葛粉沉淀在容器底部，撇去水分、浮尘和 纤维，重复此过程3 — 4次，得到纯净的湿葛粉，将湿葛粉取出，在太阳下进行晾晒至含水 量在10%左右即得。
此方法制备的葛粉仍为生粉，尽管它是一种营养价值很高的食用淀粉，尤其是其冲泡 后即成晶莹剔透、口感润滑细腻、清香爽口的胶体特性，是一种理想的夏季败火及开胃食 品。但由于它的糊化温度很高，食用时需先用少量冷开水调和均匀，再用95'C左右的开水 冲调成糊状，稍凉后才能食用，非常不适合旅游、出差、休闲时方便食用。 实施例2
用凉开水也可冲调的葛粉的生产 将按实施例1用传统工艺生产出的葛粉调至水分含量在13%—15%，之后用双螺杆挤 压膨化机进行膨化，其工艺条件为膨化温度120 — 13(TC、膨化压力0.98 — 1.18MPa、进 料速度17rpm、螺杆转速50rpm。将膨化好的葛粉用烘烤箱烘千至水分含量在《7%，并用普通粉碎机粉碎到40 — 60目，并按质量百分比，在75%膨化葛粉中加入25%白砂糖粉，白砂 糖粉水分含量《7%，粒度40 — 60目，拌匀后进行计量包装即得产品。
此方法制备的葛粉为速溶葛粉，用凉纯净水、凉开水、温开水、开水，均可冲调。适 宜于旅游、出差、休闲时方便食用。 实施例3
按实施例2的方法及工艺条件，将用传统工艺生产出的葛粉制成膨化葛粉，白砂糖烘 干至水分含量《7%，并用普通粉碎机粉碎到40 —60目，并按质量百分比，在80%膨化葛粉 中加入20%白砂糖粉，拌匀后进行计量包装即得产品。
此方法制备的葛粉为速溶葛粉，与实施例2的产品一样，用凉纯净水、凉开水、温开水、
开水，均可冲调。
实施例4
按实施例2的方法及工艺条件，将用传统工艺生产出的葛粉制成膨化葛粉，白砂糖烘 干至水分含量《7%，并用普通粉碎机粉碎到40 — 60目，并按质量百分比，在72%膨化葛粉 中加入28%白砂糖粉，拌匀后进行计量包装即得产品。
此方法制备的葛粉为速溶葛粉，与实施例2的产品一样，用凉纯净水、凉开水、温开水、
开水，均可冲调。
实施例5
将按实施例1用传统工艺生产出的葛粉调至水分含量在13%_15%，之后用双螺杆挤 压膨化机进行膨化，其工艺条件为膨化温度120—13(TC、膨化压力0.98 — 1.18MPa、进 料速度17rpm、螺杆转速50rpm。将膨化好的葛粉用烘烤箱烘干至水分含量在《7%，并用普 通粉碎机粉碎到80 —100目，并按质量百分比，在75%膨化葛粉中加入25%白砂糖粉，白砂 糖粉水分含量《7%，粒度40 — 60目，搅拌均匀后进行计量包装即得产品。
此方法制备的葛粉虽然也是速溶葛粉，但用凉纯净水、凉开水、温开水、开水冲调后 易结块且不容易分散，食用仍然不方便。 实施例6
将用传统工艺生产出的葛粉调至水分含量在13%—15%，之后用双螺杆挤压膨化机进 行膨化，其工艺条件为膨化温度140 — 15(TC、膨化压力0. 98_1. 18Mpa、进料速度17rpm、 螺杆转速50rpm。葛粉无法膨化，不能生产出速溶葛粉。 实施例7
将用传统工艺生产出的葛粉调至水分含量在13%—15%，之后用双螺杆挤压膨化机进行膨化，其工艺条件为膨化温度120 — 13(TC、膨化压力0. 98 — 1. l腦pa、进料速度17rpm、 螺杆转速50rpm。将膨化好的葛粉用烘烤箱烘干至水分含量在《7%，并用普通粉碎机粉碎 到40 — 60目，并按质量百分比，在98%的膨化葛粉中加入2%阿巴斯糖，其阿巴斯糖甜度是 白砂糖的200倍，水分含量在《7%，搅拌均匀后进行计量包装即得产品。
此方法制备的葛粉为速溶葛粉，用凉开水冲调效果不很好，但用温开水、开水冲调效 果不错。由于其组份中不含有白砂糖，可作为糖尿病患者等忌糖人群的理想保健食品。
权利要求
1. 用凉开水也可冲调的葛粉，其特征是，该葛粉由膨化葛粉和白砂糖粉或阿巴斯糖组成，粒度40-60目，其组成质量百分比为，72％-80％膨化葛粉，20％-28％白砂糖粉；或者98％膨化葛粉，2％阿巴斯糖，阿巴斯糖的甜度是白砂糖200倍，各成分水分质量含量≤7％。
2、 权利要求1所述的用凉开水也可冲调的葛粉的制备方法，其特征是，制备 步骤包括1)、将葛根粉碎，用清水浸泡，沉淀，撇去水分、浮尘和纤维，重复此过程 3 — 4次，将沉淀取出晾晒干，即得到纯净的普通葛粉；2) 、将普通葛粉调至水分质量含量为13%—15%，之后用双螺杆挤压膨化机进 行膨化；3) 、将膨化后的普通葛粉烘干至水分质量含量《7%，再粉碎到40 — 60目，得 膨化葛粉；4) 、将白砂糖烘干至水分质量含量《7%，粉碎到40 — 60目，得白砂糖粉；5) 、按质量百分比，将72%-80%膨化葛粉和20%-28%白砂糖粉；或者98%膨化 葛粉和2%阿巴斯糖，阿巴斯糖的甜度是白砂糖200倍，水分质量含量《7%，搅拌 均匀后进行计量包装即得。
3、 如权利要求2所述的用凉开水也可冲调的葛粉的制备方法，其特征是， 步骤2中膨化工艺条件为膨化温度120—13(TC、膨化压力0. 98—1. 18MPa、进 料速度17rpm、螺杆转速50rpm。
全文摘要
本发明提供了一种用凉开水也可冲调的葛粉及其制备方法。该葛粉由膨化葛粉与白砂糖粉或阿巴斯糖组成，粒度40-60目，其组成质量百分比为，72％-80％膨化葛粉，20％-28％白砂糖粉或者98％膨化葛粉，2％阿巴斯糖，阿巴斯糖的甜度是白砂糖200倍，各成分水分质量含量≤7％。其制法是将用传统工艺生产出的普通葛粉调节至水分质量含量13％-15％，用双螺杆挤压膨化机进行膨化，膨化工艺条件为膨化温度120-130℃、膨化压力0.98-1.18MPa、进料速度17rpm、螺杆转速50rpm。将膨化后的葛粉粉碎到40-60目，在粉碎好的膨化葛粉中加入40-60目白砂糖粉或阿巴斯糖，拌匀后进行计量包装即得。此方法制备的葛粉为速溶葛粉，用凉纯净水、凉开水、温开水、开水均可冲调。适宜于旅游、出差、休闲时方便食用。
文档编号A23L2/39GK101283791SQ20081004783
公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者何建军, 健 关, 明 周, 张金木, 欣 杜, 王少华, 薇 程, 陈学玲 申请人:湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所