专利名称：一种小型精炼食用油的设备的制作方法
技术领域：
一种小型精炼食用油的设备
本实用新型涉及加工食用油机械设备技术领域，特别涉及提炼植物油脂中 毛油的一种小型精炼食用油的设备。 [背景技术]
经压榨或浸出法得到的未经精炼处理的食用植物油脂，俗称为毛油或粗油， 毛油中含有很多对人体有害的杂质，毛油杂质主要分为机械杂质、水份杂质、 胶溶杂质和脂溶杂质。机械杂质主要是油脂在加工和存放过程中混入的泥沙、 料垢粉末、饼渣、纤维及其它固体杂质。这类杂质不溶于油脂，故可以采用过
滤、沉淀等方式排除；水份杂质的存在易使油脂的颜色变深产生异味，促进酸 败，降低油脂的品质及使用价值，不利于安全储存；胶溶性杂质以极小的微粒 状态分散在油中，与油一起形成胶体溶液，胶溶性杂质主要含有磷脂蛋白质， 糖类，树脂和黏液等，其中最主要的是磷脂，磷脂混入油中会使油色混暗，磷 脂遇热易焦化发苦，毛油吸收水份后促使油脂酸败，影响油品的质量与利用； 脂溶性杂质主要有游离脂肪酸、色素、烃类、蜡、微量金属和由于油料的环境 污染带来的有机磷、汞、多环芳烃、曲霉毒素等。毛油如果未经精炼，去除所 含的杂质，对人体将产生巨大的毒害作用，严重影响人体的健康。
合格食用油关乎国计民生，其品质直接影响着人们的健康。合格食用油达标 工程中最薄弱的环节在农村。现阶段，农村中人们基本上都在食用自己种植的 油料作物榨出的油，如南方的油菜籽油、茶油、北方的花生油等，农村中人们 食用的自产食用油都是没有经过精炼的毛油，毛油中的杂质长期毒害着人们的 身体，严重影响人们的生活质量。造成这种状况的原因，在于现阶段没有合适的适合小规模生产的小型精炼食用油设备。现阶段，精炼食用油设备及技术都 是采用盐、碱精炼,白土脱色的工艺，整个精炼油设备中设置对毛油中混入的 白土做再过滤处理部件，还设置对白土除臭装置，整个精炼食用毛油设备巨大， 部件复杂，占地面广，需要人力资源多，耗能大，不利于环保节能，不适合小 规模炼油企业使用。 [发明内容]
本实用新型的目的是为了克服以上的问题，提出了一种小型精炼食用油的 设备，该设备主要由精炼容器和脱色罐组成，在精炼容器内部设置红外加热装 置和搅拌装置，采用腾空加热的方式，不致让油渣焦糊，使得油渣分离；在脱 色罐内部设置第一吸附层、第二试剂层、第三吸附层的结构，完成去除残渣、 脱色、去除微生物的过程，获得成品精炼食用油，本实用新型提供的设备体积 小，结构简洁，设计合理，适合小规模炼油企业使用。
本实用新型提供了一种小型精炼食用油的设备，包括精炼容器和脱色罐， 精炼容器通过油泵与脱色罐相连，在精炼容器内部设置红外加热装置和搅拌装 置，脱色罐内部从上到下依次设置第一吸附层、第二试剂层、第三吸附层，所述 的第一吸附层和第三吸附层内部填充真空棉，第二试剂层内部填充脱色沙。
所述的精炼容器为下部呈圆锥状的圆筒，红外加热装置设置于高于圆锥底 面平面上100mm处。
所述的红外加热装置由三根加热棒构成，三根加热棒设置在圆筒与圆锥底 面平行的平面上，均匀分布，互为120度弧度。
所述的搅拌装置由驱动电机和搅拌棒构成。
所述的脱色罐为下部呈圆锥状的圆筒。所述的第二试剂层的厚度为300mm。
本实用新型的优点，因采用了以上的技术方案，对比现有大型精炼食用油设 备，具有处理毛油中的杂质更充分，更彻底，而且完成时间更快，耗能更少的优 点。
图l为本实用新型的一种小型精炼食用油的设备结构示意图； 图2为本实用新型的精炼容器加热装置示意图。 [最佳实施例]
如图一所示，为本实用新型的一种小型精炼食用油的设备结构示意图，由
图可以看出，该小型精炼食用油设备包括精炼容器1和脱色罐2。精炼容器l
通过油泵与脱色罐2相连，在精炼容器1内部设置红外加热装置和搅拌装置5。 本实施例中精炼容器1为下部呈圆锥状的圆筒，红外加热装置设置于高于圆锥 底面平面上IOO咖处，红外加热装置(如图二所示)由三根加热棒4构成，三 根加热棒4设置在圆筒与圆锥底面平行的平面上，均匀分布，互为120度弧度。 在精炼容器1的上部设置进口3，底部设置出口7和出口8，出口7和出口8上 分别设置控制开闭阀门，出口7和外界相通，出口8通过油泵与脱色罐2相连。 所述的搅拌装置5由驱动电机和搅拌棒构成。脱色罐2内部从上到下依次设置 第一吸附层9、第二试剂层10、第三吸附层11。脱色罐底部设置出口 12与外界 相通，出口 12上设置控制开闭阀门。本实施例中，脱色罐2为下部呈圆锥状的 圆筒，第三吸附层11设置在圆锥底面上部，第一吸附层9和第三吸附层11内 部填充真空棉，第二试剂层10内部填充脱色沙，第二试剂层10的厚度为300咖。 本实用新型提供的小型精炼食用油的设备开始工作时，出口 7和出口 8开闭阀门关闭，毛油由进口 6进入精炼容器1，精炼容器1内部设置的红外加热装置 采用腾空加热方式加热与搅拌装置5合作，不致让油渣焦糊，且让油渣分离， 分离油渣沉淀从出口 7排出后，关闭出口7开闭阀门，打开出口8开闭阀门， 启动油泵，将精炼容器1中精炼后毛油直接抽到脱色罐2,经过第一吸附层9， 吸收油中残渣，进入第二试剂层10完成脱色，进入第三吸附层11吸附油品中 的微生物以及过滤第二试剂层10的填充物，成品精炼油从出口 12出来灌装。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述，但是，很显 然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，本实 用新型的说明书和附图
被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1、一种小型精炼食用油的设备，包括精炼容器和脱色罐，精炼容器通过油泵与脱色罐相连，其特征在于，在精炼容器内部设置红外加热装置和搅拌装置，脱色罐内部从上到下依次设置第一吸附层、第二试剂层、第三吸附层，所述的第一吸附层和第三吸附层内部填充真空棉，第二试剂层内部填充脱色沙。
2、 如权利要求l所述的小型精炼食用油的设备，其特征在于，所述的精炼容器为下部呈圆锥状的圆筒，红外加热装置设置于高于圆锥底面平面上100咖处o
3、 如权利要求2所述的小型精炼食用油的设备，其特征在于，所述的红外加热装置由三根加热棒构成，三根加热棒设置在圆筒与圆锥底面平行的平面上，均匀分布，互为120度弧度。
4、 如权利要求3所述的小型精炼食用油的设备，其特征在于，所述的搅拌装置由驱动电机和搅拌棒构成。
5、 如权利要求4所述的小型精炼食用油的设备，其特征在于，所述的脱色罐为下部呈圆锥状的圆筒。
6、 如权利要求5所述的小型精炼食用油的设备，其特征在于，所述的第二试剂层的厚度为300咖。
专利摘要本实用新型提供了一种小型精炼食用油的设备，包括精炼容器和脱色罐，精炼容器通过油泵与脱色罐相连，在精炼容器内部设置红外加热装置和搅拌装置，脱色罐内部从上到下依次设置第一吸附层、第二试剂层、第三吸附层，所述的第一吸附层和第三吸附层内部填充真空棉，第二试剂层内部填充脱色沙，所述的精炼容器下部为呈圆锥状的圆筒，红外加热装置设置于高于圆锥底面平面上100mm处，所述的脱色罐下部为呈圆锥状的圆筒。本实用新型提供的设备体积小，结构简洁，设计合理，适合小规模炼油企业使用，对比现有大型精炼食用油设备，具有处理毛油中的杂质更充分，更彻底，而且完成时间更快，耗能更少的优点。
文档编号A23D9/02GK201308073SQ2008201808
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月8日 优先权日2008年12月8日
发明者黄运炎 申请人:黄运炎