专利名称：多模食品烘烤组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多模食品烘烤组合机。
背景技术：
模具结构为矩阵排列型腔的多模食品烘烤机，通常采用的是人工浇料，所 以浇料量不能正确控制，产品质量不能保证，脱模不方便，工作效率低。中国
专利号是92218530. 1的实用新型专利说明书中提出一种异形威化制品烘烤 机，是一种由传动带带着模具移动的环形转台式烘烤机，它由机械同歩机构同 时带动浇料机构、出料机构、下模启闭机构动作，上述自动浇料机构的浆料分 配管位置是固定的，当下模传送至自动浇料机构的浆料分配管下力'位贾吋，浆 料分配管通过浇注孔将浆料注入与浇注孔一一对应的下模型腔中，但是工作效 率不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种能提高工作效率的多模食品烘烤组合机。
为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案
本实用新型包括多模烘烤单机，多模烘烤单机包括机架，连接在机架上的 上模装置和下模装置，本组合机具有由两个以上多模烘烤单机左右并列设置组 成的烘烤机组，烘烤机组的后部设有浇料机，烘烤机的下部设有传送带装置， 所述每多模烘烤单机的上模装置具有上模架、连接在上模架底部成矩阵排列的 上模芯、连接在上模架顶部的两上模座、连接在两上模座之间的上模拉杆以及 两上模气缸，两上模气缸连接在机架上，其活塞杆连接在上模拉杆上，上述每 个上模芯连接一电热件；所述下模装置具有固定边模、中间模和活动边模、固 定在活动边模外侧的两下模座、连接在两下模座之间的下模拉杆以及连接在下 模拉杆上的下模气缸，上述固边模、中间模、活动边模均具有经雕制而成的半 型腔，三模合拢形成矩阵排列型腔，固边模、中间模、活动边模各具有一电热 件；所述浇料机具有底座和设置在底座上且可前后左右移动的浇料装置，其具有多根浇料管，各浇料管的喷头上设有前后一字型排列的料孔，形成矩阵排列 的浇注孔。
在所述固定边模前、后侧面且相邻中间模的一侧、中间模前、后侧面的两 侧、活动边模前、后侧面且相邻中间模的一侧各设有搭子，在固定边模的搭子 与中间模的对应搭子之间、相邻的中间模的对应搭子之间、中间模的另一搭子 与活动边模的搭子之间均由具有条槽的链片连接。
所述多模烘烤单机的上模装置上设有锁模装置，锁模装置具有连接在卜.模 拉杆上且向上穿出机架顶部导向孔的锁模杆，锁模杆的顶面是楔面，机架顶部 上固定有锁模气缸，锁模气缸的活塞杆连接锁模块，锁模块的前部设有与锁模 杆的楔面相配合的楔面。
所述浇料机的浇料装置包括设置在所述底座上的左右移动滑块，左右移动滑 块由下驱动气缸带动移动，所述左右移动滑块上设置前后移动滑块，前后移动 滑块由上驱动气缸带动移动，前后移动滑块上固定有浇料气缸，浇料气缸的活 塞杆通过连接体连接若干左右平行设置且固定在前后移动滑块上的浇料泵，各 浇料泵的进口连接有进料阀，各浇料泵出口连接出料阀，在各出料阀上连接所 述浇料管，上述浇料气缸或连接体上设有统调组件；上述浇料泵与连接体之间 设有微调组件。
所述浇料装置的统调组件包括统调支架、连接在统调支架上且与浇料气缸 相对的调节螺杆、连接在调节螺杆上的限位螺母；上述统调支架或连接在浇料 气缸的活塞杆上或连接在连接体上。
在所浇料装置的述连接体的前侧面上均匀分布有连接孔，各浇料泵活塞杆 的后部插入对应的连接孔中，连接体上设有上下贯通的销轴孔，在所述各浇料 泵活塞杆的后部设有上下贯通的轴向槽。
所述浇料装置的微调组件包括螺纹连接在浇料泵活塞杆上的螺母和螺套 以及插入连接体的销轴孔和浇料泵活塞杆的轴向槽中的可调销轴。
所述浇料机的底座上且在前、后侧分别设有下支架，两下支架上各固定有 导轨，所述左右移动滑块通过两侧滚轮在两导轨中作左右移动；所述下驱动气 缸的缸体通过下连接板固定在左右移动滑块上，其活塞杆连接在前、后导轨端 面之间的下固定板上。
所述浇料装置的左右移动滑块上且在前、后侧分别设有上支架，两上支架 之间设有两导杆，所述前后移动滑块动连接在两导杆之间作前后移动；所述上驱动气缸的缸体通过上连接板固定在前后移动滑块上，其活塞杆连接在前侧的 上支架上。
本实用新型具有如下积极效果1、本实用新型采取多台多模结构的多模 烘烤单机结合，采取一浇料机轮流对多模烘烤单机自动浇料，在一台多模烘烤 单机进行烘烤工序时，另一台多模烘烤单机实施浇注工序，所以能提高多模烘 烤机的效率，而且使整机更经济。2、本实用新型采用压縮空气作为动力，减 少了对环境和产品的污染。3、本实用新型由于模具型腔雕制而成，提高了模 具的精度，又由于浇料装置的吸料量和浇料量可以分别通过统调组件和微调组 件调整，从而提高了产品的质量。4、本实用新型占地面积小。5、本实用新型 能实现计算机控制。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并 结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中 图1是本实施例的正视示图； 图2是本实施例的俯视示图； 图3是本实施例的侧视示图； 图4是上模装置示图5是图4的D-D视图6是下模装置示图7是图6的左视图8是图6的俯视图9是下模开模状态图IO是锁模装置示图11是浇料机示图12是图IO的俯视图13是图11的A向视图14是图11的B向视图15是图13的C向视图16是浇料装置的部分放大图。
具体实施方式
实施例1
见图1至图3，本实用新型具有由多个多模烘烤单机1左右并列设置组成 的烘烤机，本实施例采取两个多模烘烤单机1左右并列设置组成的烘烤机为 例，烘烤机的后部设有浇料机2，烘烤机的下部设有传送带装置3。每多模烘 烤单机1包括机架la，连接在机架la上的上模装置lb和下模装置lc。 F模 装置lc上设有刮料机构4。
见图4至图5，所述上模装置lb具有上模架lb-l、上模芯lb-2、两上模 座lb-3、上模拉杆lb-4以及两个上模气缸lb-5。上模芯lb-2连接在上模架lb-l 底部成矩阵排列，两上模座lb-3连接在上模架lb-l顶部，上模拉杆lb-4连接 在两上模座lb-3之间。机架la的顶部设有两导向孔，两上模气缸lb-5分别连 接在机架la顶部的导向孔中，其活塞杆lb-5-l通过连接杆lb-5-2连接在上模 拉杆lb-4上。上述每个上模芯lb-2连接一电热件lb-6。由上模气缸lb-5直接 带动上模架lb-l上下移动，带动上模芯lb-2开模和合模。
见图l、图6至图9，所述下模装置lc具有固定边模lc-l、中间模lc-2、 活动边模lc-3以及固定在活动边模lc-3外侧的两下模座lc-4、连接在两卜'模 座lc-4之间的下模拉杆lc-5和连接在下模拉杆lc-5上的下模气缸lc-6。固定 边模lc-l相邻中间模lc-2的一侧边缘设有多个半型腔，中间模lc-2的两侧边 缘设有多个半型腔、活动边模相邻中间模lc-2的一侧边缘设有多个半型腔。 上述固定边模lc-l、中间模lc-2、活动边模lc-3的型腔均是雕制而成的，由 此提高了模具的精度，当固定边模lc-l、中间模lc-2、活动边模lc-3合拢， 两相邻的半型腔组成完整型腔，形成矩阵排列的型腔。所述固定边模lc-l、中 间模lc-2、活动边模lc-3各具有一电热件lc-7。在所述固定边模lc-l前、后 侧面与相邻中间模lc-2的一侧、中间模lc-2前、后侧面的两侧、活动边模lc-3 前、后侧面相邻中间模lc-2的一侧各设有搭子lc-9，在固定边模lc-l的搭子 lc-9与中间模lc陽2的对应搭子lc-9之间、相邻的中间模lc-2的对应搭子lc-9 之间、中间模lc-2的另一搭子lc-9与活动边模lc-3的搭子lc-9之间均由具有 条槽lc-8-l的链片lc-8连接。上述搭子采用螺栓。在开模时，活动边模lc-3 在下模气缸lc-6作用下移动，并带动中间模lc-2移动，由于链片lc-8的作用， 移动是有序的，移动的距离是限定的，下模的多开式结构给脱模带来方便。
见图1和图10，所述多模烘烤单机1的上模装置lb上设有锁模装置ld，锁模装置ld具有连接在上模拉杆lb-4上且向上穿出机架顶部导向孔的锁模杆 ld-l，锁模杆ld-l的顶面是楔面ld-l-l，机架顶部上固定有横向设置的锁模气
缸ld-2，锁模气缸ld-2的活塞杆ld-2-l连接锁模块ld-3，锁模块ld-3的前部 设有与锁模杆ld-l的楔面ld-l-l相配合的楔面ld-3-l。在上模芯进入下模型 腔后，锁模气缸ld-2动作带动锁模块ld-3移动，当锁模块ld-3前部移动到锁 模杆ld-l上方，锁模块ld-3的楔面ld-3-l沿着锁模杆ld-l的楔面Id-1-1滑 行，将锁模杆ld-l锁定，并通过上模拉杆lb-4对h模装置锁定。
见图1、图11至图16，所述浇料机2具有底座2-10和设置在底座2-10 上且可前后左右移动的浇料装置。
浇料装置包括设置在底座2-10上的左右移动滑块2-2，左右移动滑块2-2 由下驱动气缸2-1带动移动，所述左右移动滑块2-2上设置前后移动滑块2-12， 前后移动滑块2-12由上驱动气缸带动2-11移动。
前后移动滑块2-12上固定浇料气缸支架2-20，浇料气缸2-21固定在气缸 支架2-20上，浇料气缸2-21的前方设有连接体2-22，浇料气缸2-21通过其活 塞杆2-21-1插入连接体2-22后侧面的孔中而与连接体2-22连接。连接体2-22 前侧面上均匀分布有连接孔，对应每一连接孔设置一浇料泵2-23。所有浇料泵 2-23呈左右平行设置且固定在前后移动滑块2-12上。各浇料泵2-23的泵体均 由前盖2-23-3、上泵座2-23-4、下泵座2-23-8、主体2-23-5、后座2-23-6和后 盖2-23-7组成，后座2-23-6与主体2-23-5腔紧配合，后盖2-23-7螺纹连接在 主体2-23-5上，泵体内设有活塞2-23-2，其活塞杆2-23-1从后座2-23-6中伸 出，每一浇料泵2-23的活塞杆2-23-1伸出部分插入连接体2-22的对应连接孔 中而实现浇料泵2-23与连接体2-22的连接。各浇料泵2-23的进口连接有进料 阀2-24，各浇料泵2-23出口通过压紧螺母2-29连接出料阀2-25，在各出料阀 2-25上均连接浇料管2-26，各浇料管2-26的喷头2-30上设有前后一字型排列 的料孔2-30-1。由于浇料装置的多根浇料管形成矩阵的列，其上的孔组成了矩 阵的行，所以浇料装置能适应模具结构为矩阵排列型腔。
上述浇料气缸2-21或连接体2-22上设有统调组件2-27 。所述统调组件2-27 包括统调支架2-27-1、连接在统调支架2-27-1上且与浇料气缸2-21相对的调 节螺杆2-27-3、连接在调节螺杆2-27-3上的限位螺母2-27-2。统调支架2-27-1 或连接在活塞杆2-21-1上或连接在连接体2-22上。
在浇料泵2-23与连接体2-22之间设有微调组件2-28。所述连接体2-22上设有上下贯通的销轴孔，在所述各浇料泵2-23活塞杆2-23-1的后部设有上 下贯通的轴向槽2-23-1-1。所述微调组件2-28包括螺纹连接在浇料泵2-23活 塞杆2-23-1上的螺母2-28-1和螺套2-28-2以及插入连接体2-22的销轴孔和浇 料泵活塞杆2-23-1的轴向槽2-23-1-1中的可调销轴2-28-3。
所述底座2-10上且在前、后侧分别设有下支架2-3，两下支架2-3上各固 定有导轨2-4，所述左右移动滑块2-2通过两侧滚轮2-7在两导轨2-4中作左右 移动，滚轮2-7采用轴承。所述下驱动气缸2-l的缸体通过下连接板2-5固定 在左右移动滑块2-2上，其活塞杆2-1-1连接在前、后导轨2-4端面之间的下 固定板2-6上。
所述左右移动滑块2-2上且在前、后侧分别设有上支架2-13，两上支架 2-13之间设有两导杆2-14，所述前后移动滑块2-12动连接在两导杆2-14之间 作前后移动，所述上驱动气缸2-11的缸体通过上连接板2-15固定在前后移动 滑块2-12上，其活塞杆2-11-1连接在前侧的上支架2-13上。
上述下驱动气缸可采用分段式气缸以实现多工位浇料的目的。 工作时，下驱动气缸2-1动作带动左右移动滑块2-2沿底座2-10上的导轨 2-4移动，从而带动安装在左右移动滑块2-2上的前后移动滑块2-12和浇料气 缸2-21—起作左右运动。而上驱动气缸2-11动作，使前后移动滑块2-12顺两 导杆2-14作前后进退运动，从而带动安装在前后移动滑块2-12上的浇料气缸 2-21 —起做进退运动。
浇料量的调节是通过调节螺杆2-27-3来获得的。当浇料气缸2-21的活塞 杆往前(图中往左)运行，浇料泵2-23开始往外注料，此时，运动的行程主 要受浇料气缸2-21活塞杆往前的行程所限制，当浇料气缸2-21的活塞杆2-21-1 向后(图中往右)运行，浇料泵2-23吸料，当活塞杆2-21-1向后运行到调节 螺杆2-27-3与浇料气缸支架2-20相接触时运动结束，所以调节螺杆2-27-3可 以调节浇料气缸2-21活塞杆向后运行的行程，从而调节吸料的行程得到不同 的吸料量。由于调节螺杆2-27-3将影响所有浇料泵2-23的吸料量，所以，称 之为统调。
当浇料气缸2-21的活塞杆往前运行的开始阶段，可调销轴2-28-3相对浇 料泵2-23的活塞杆2-23-1的运动来实现的。可调销轴2-28-3可以在轴向槽 2-23-1-1中滑动，轴向槽2-23-1-1的长度可通过螺母2-28-1带动螺套2-28-2 来调节。浇料气缸2-21活塞杆往前运行时，由于轴向槽2-23-1-1的作用，它只是推动可调销轴2-28-3沿轴向槽2-23-1-1往前运动，浇料泵2-23的活塞杆 2-23-1并没有往前运动，只有当可调销轴28-3与螺套28-2接触后，浇料泵2-23 的活塞杆2-23-1才往前运行开始浇料，由此改变了浇料泵2-23的活塞2-23-1 的行程，也就改变了浇料泵2-23的浇料量。由于此种调节并未影响浇料气缸 2-21的行程，只影响到被调浇料泵2-23的行程，而其它浇料泵2-23的行程也 未发生变化，因此，此类调整是独立的，也就是每只浇料泵的浇料量是独立可 调的。
本实用新型可采用程序控制，电气装置、气动装置可集中安装在浇料机内， 通过电缆、气管与烘烤机相连。操作盒5装在烘烤机的机架上，通过操作盒5 实现人机对话控制机器电源的通断，调整机器的运行参数，在每多模烘烤单机 的机体上安装了两只按钮开关6，分别为烘烤循环启动开关和急停开关。
当烘烤机中某台多模烘烤单机1发出浇料请求后，在程序确认后，浇料 机2的下驱动气缸2-1动作，通过左右移动滑块2-2带动前后移动滑块2-12 和浇料气缸2-21移位到发出浇料请求的机位停下，在确认左右移位到位后， 上驱动气缸2-ll动作，带动前后移动滑块移动将浇料气缸2-21前移，浇料管 2-26移至下模装置上方，喷头2-30的料孔2-30-1对准型腔，确认后浇料机动 作开始浇料，浇料结束后开始吸料，吸料结束，前后移动气缸动作带动浇料机 构往后退回，此时一个浇料循环结束，在一台多模烘烤单机l的--个浇料循环 过程中，另一台多模烘烤单机1处于烘烤程序和脱模程序中。烘烤后的成品由 传送带装置3输送出组合机外。
权利要求1、一种多模食品烘烤组合机，包括多模烘烤单机(1)，多模烘烤单机(1)包括机架(1a)，连接在机架(1a)上的上模装置(1b)和下模装置(1c)，其特征在于本组合机具有由两个以上多模烘烤单机(1)左右并列设置组成的烘烤机组，烘烤机组的后部设有浇料机(2)，烘烤机的下部设有传送带装置(3)，所述每多模烘烤单机(1)的上模装置(1b)具有上模架(1b-1)、连接在上模架(1b-1)底部成矩阵排列的上模芯(1b-2)、连接在上模架(1b-1)顶部的两上模座(1b-3)、连接在两上模座(1b-3)之间的上模拉杆(1b-4)以及两上模气缸(1b-5)，两上模气缸(1b-5)连接在机架(1a)上，其活塞杆(1b-5-1)连接在上模拉杆(1b-4)上，上述每个上模芯(1b-2)连接一电热件(1b-6)；所述下模装置(1c)具有固定边模(1c-1)、中间模(1c-2)和活动边模(1c-3)、固定在活动边模(1c-3)外侧的两下模座(1c-4)、连接在两下模座(1c-4)之间的下模拉杆(1c-5)以及连接在下模拉杆(1c-5)上的下模气缸(1c-6)，上述固边模(1c-1)、中间模(1c-2)、活动边模(1c-3)均具有经雕制而成的半型腔，三模合拢形成矩阵排列型腔，固边模(1c-1)、中间模(1c-2)、活动边模(1c-3)各具有一电热件(1c-7)；所述浇料机(2)具有底座(2-10)和设置在底座(2-10)上且可前后左右移动的浇料装置，其具有多根浇料管(2-26)，各浇料管(2-26)的喷头(2-30)上设有前后一字型排列的料孔(2-30-1)，形成矩阵排列的浇注孔。
2、 根据权利要求1所述的多模食品烘烤组合机，其特征在于在所述固 定边模(lc-1)前、后侧面且相邻中间模的一侧、中间模(lc-2)前、后侧面 的两侧、活动边模(lc-3)前、后侧面且相邻中间模的一侧各设有搭子(lc-9)， 在固定边模(lc-1)的搭子(lc-9)与中间模(lc-2)的对应搭子(lc-9)之间、 相邻的中间模(lc-2)的对应搭子(lc-9)之间、中间模(lc-2)的另一搭子(lc-9)与活动边模(lc-3)的搭子(lc-9)之间均由具有条槽(lc-8-1)的链 片(lc-8)连接。
3、 根据权利要求1所述的多模食品烘烤组合机，其特征在于所述多模 烘烤单机(1)的上模装置(lb)上设有锁模装置(ld)，锁模装置(Id)具有 连接在上模拉杆(lb-4)上且向上穿出机架顶部导向孔的锁模杆(ld-l)，锁 模杆(ld-1)的顶面是楔面(ld-l-l)，机架顶部上固定有锁模气缸(ld-2)，锁模气缸(ld-2)的活塞杆(ld-2-l)连接锁模块(ld-3)，锁模块(ld-3)的前部设有与锁模杆(ld-l)的楔面(ld-l-l)相配合的楔面(ld-3-l)。
4、根据权利要求1所述的多模食品烘烤组合机，其特征在于所述浇料机的浇料装置包括设置在所述底座(2-10)上的左右移动滑块(2-2)，左右移动 滑块(2-2)由下驱动气缸(2-1)带动移动，所述左右移动滑块(2-2)上设置 前后移动滑块(2-12)，前后移动滑块(2-12)由上驱动气缸(2-11)带动移动， 前后移动滑块(2-12)上固定有浇料气缸(2-21)，浇料气缸(2-21)的活塞杆 (2-21-1)通过连接体(2-22)连接若干左右平行设置且固定在前后移动滑块 (2-12)上的浇料泵(2-23)，各浇料泵(2-23)的进口连接有进料阀(2-24)， 各浇料泵(2-23)出口连接出料阀(2-25)，在各出料阔(2-25)上连接所述浇 料管(2-26)，上述浇料气缸(2-21)或连接体(2-22)上设有统调组件(2-27); 上述浇料泵(2-23)与连接体(2-22)之间设有微调组件(2-28)。
5、 根据权利要求4所述的多模食品烘烤组合机，其特征在于所述浇料 装置的统调组件(2-27)包括统调支架(2-27-1)、连接在统调支架(2-27-1) 上且与浇料气缸(2-21)相对的调节螺杆(2-27-3)、连接在调节螺杆(2-27-3) 上的限位螺母(2-27-2);上述统调支架(2-27-1)或连接在浇料气缸的活塞杆(2-21-1)上或连接在连接体(2-22)上。
6、 根据权利要求4所述的多模食品烘烤组合机，其特征在于在所浇料 装置的述连接体(2-22)的前侧面上均匀分布有连接孔，各浇料泵(2-23)活 塞杆(2-23-1)的后部插入对应的连接孔中，连接体(2-22)上设有上下贯通 的销轴孔，在所述各浇料泵(2-23)活塞杆(2-23-1)的后部设有上下贯通的 轴向槽(2-23-1-1)。
7、 根据权利要求6所述的多模食品烘烤组合机，其特征在于所述浇料 装置的微调组件(2-28)包括螺纹连接在浇料泵(2-23)活塞杆(2-23-1)上 的螺母(2-28-1)和螺套(2-28-2)以及插入连接体(2-22)的销轴孔和浇料 泵活塞杆(2-23-1)的轴向槽(2-23-1-1)中的可调销轴(2-28-3)。
8、 根据权利要求4所述的多模食品烘烤组合机，其特征在于所述浇料 机的底座(2-10)上且在前、后侧分别设有下支架(2-3)，两下支架(2-3)上 各固定有导轨(2-4)，所述左右移动滑块(2-2)通过两侧滚轮(2-7)在两导 轨(2_4)中作左右移动；所述下驱动气缸(2-1)的缸体通过下连接板(2-5) 固定在左右移动滑块(2-2)上，其活塞杆(2-1-1)连接在前、后导轨(2-4)端面之间的下固定板(2-6)上。
9、根据权利要求4所述的多模食品烘烤组合机，其特征在于所述浇料装置的左右移动滑块(2-2)上且在前、后侧分别设有上支架(2-13)，两上支 架(2-13)之间设有两导杆(2-14)，所述前后移动滑块(2-12)动连接在两导 杆(2-14)之间作前后移动；所述上驱动气缸(2-11)的缸体通过上连接板(2-15) 固定在前后移动滑块(2-12)上，其活塞杆(2-11-1 )连接在前侧的上支架(2-13) 上。
专利摘要一种多模食品烘烤组合机，具有由两个以上多模烘烤单机左右并列设置组成的烘烤机，烘烤机的后部设有浇料机，烘烤机的下部设有传送带装置，所述每多模烘烤单机的上模装置具有上模架、上模芯、两上模座、上模拉杆和两上模气缸；所述下模装置具有固定边模、中间模和活动边模、固定在活动边模外侧的两下模座、下模拉杆以及下模气缸，上述固边模、中间模、活动边模均具有经雕制而成的半型腔；所述浇料机具有底座和可前后左右移动的浇料装置，浇料装置具有矩阵排列的浇注孔。本实用新型采取多台多模结构的多模烘烤单机结合，采取一浇料机轮流对多模烘烤单机自动浇料，所以能提高多模烘烤机的效率，而且使整机更经济。
文档编号A21B3/13GK201332646SQ2008202378
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者严伟跃, 孙茂泉 申请人:张宁生