一种含香蕉、椰子的液态乳制品及其制备方法

专利名称：一种含香蕉、椰子的液态乳制品及其制备方法
技术领域：
本发明涉及乳品加工领域，具体地，本发明涉及一种含香蕉、椰子的液态乳制品及 其制备方法。
背景技术：
香蕉营养高、热量低，是相极好的营养食品，它含有蛋白质、糖、淀粉、果胶和各种 维生素，还含有钙、磷、铁等矿物质。香蕉有润肠通便、润肺止咳、清热解毒、助消化和滋补的 作用。香蕉富含维生素A，可以有效维护皮肤毛发的健康，对防治手足皮肤皲裂十分有效，还 能令皮肤光润细滑。最合营养标准又能为人脸上增添笑容的水果是香蕉，它含有泛酸等成 分，是人体的开心激素，能减轻心理压力，解除忧郁，令人快乐开心。睡前吃香蕉，还有镇静 的作用。香蕉可以预防中风和高血压，起到降血压、保护血管的作用。椰子主要含有维生素A、C，磷、钾、钠等矿物质，生物素，烟酸，叶酸等。椰肉的含油 量约35%，油中的主要成分为癸酸、棕榈酸、油酸、月桂酸、脂肪酸、游离脂肪酸及多种甾醇 物质。这些物质具有补充机体营养、美容、防治皮肤病的作用。椰汁有很好的清凉消暑、生 津止渴的功效。椰汁还有强心、利尿、驱虫、止呕止泻的功效。常吃椰子利于保持皮肤滋润， 健康，有弹性。牛奶营养丰富、容易消化吸收、物美价廉、食用方便，是最接近完美的食品，人称 “白色血液”，是最理想的天然食品。奶中包含大量的蛋白质，主要为酪蛋白、白蛋白、球蛋白 等，所含的20多种氨基酸中有人体必需的8种氨基酸，奶蛋白质是全价蛋白质，消化率高达 98%，易消化吸收，是理想的天然食品。目前市场上已有单一的香蕉奶，也有多种营养原料混合制作出的饮料、酒、保健 品，但很少有香蕉、椰子与牛奶组合并且在常温下能长期稳定的产品，因为利用香蕉、椰子 的营养成分与牛奶的营养相互补充，在加工和贮藏过程中，容易出现分层沉淀、乳清析出、 风味变化等不稳定现象，严重影响了产品的感官品质和食用价值。申请号98109183. 0 “香蕉奶茶及其制备方法”公开了在奶茶中加入香蕉干制品； 申请号89108013. 9 “速溶香蕉奶粉的制造方法”公开了把香蕉经过打碎、研磨、喷雾干燥与 奶粉配料制成的香蕉奶粉。至今还未发现用香蕉原浆制成的含乳制品的液态产品。

发明内容
影响含香蕉原浆、椰子乳汁的液态乳制品的稳定性的因素很多，本发明主要从亲 水胶体的选择及合理配比和工艺条件两方面对该乳制品的稳定性进行了研究，以期获得较 好的产品稳定性，改善产品的组织结构、延长产品的保质期。本发明的目的是提供一种含香蕉原浆、椰子乳汁的液态乳制品。本发明的再一目的是提供上述含香蕉原浆、椰子乳汁的液态乳制品的制备方法。根据含香蕉、椰子的液态乳制品，基于100重量份的所述液态乳制品，其含有液奶 30-90重量份、稳定剂0. 1-2. 0重量份、香蕉原浆1-40重量份、椰子乳汁1-30重量份，其中，所述稳定剂包含重量比例1 0.6-1的增稠剂结冷胶与海藻酸钠。本发明的发明人在研究 中发现，当本发明的含香蕉、椰子的液态乳制品中的亲水胶体中包括重量比例1 0.6-1的 结冷胶与海藻酸钠，将对所述的香蕉、椰子在奶液中的长期稳定性以及较好的风味具有突 出的贡献。根据本发明的含香蕉、椰子的液态乳制品，其中，基于100重量份的所述液态乳制 品还含有甜味物质3. 5-20. 0重量份。在液态乳制品的产品中，稳定性是评价产品的重要性质之一。本发明的液态乳制 品的稳定性主要是指整个液态乳制品体系在货架期内的质量稳定性。稳定剂的选择是保证 液态乳制品产品具有良好的稳定性的重要因素之一。根据本发明的含香蕉、椰子的液态乳 制品，其中，所述稳定剂包含乳化剂该乳化剂选自包括单硬脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘 油酯、硬脂酰乳酸钠和分子蒸馏单甘酯中的一种或几种；所述稳定剂还包括选自包括羧甲 基纤维素钠、变性淀粉、卡拉胶、糊精、黄原胶、微晶纤维素、果胶、刺槐豆胶、和瓜尔豆胶的 组中的一种或几种的增稠剂。本发明的稳定剂可以只是增稠剂，也可以是增稠剂和乳化剂 的组合物，当稳定剂中没有乳化剂的时候，体现在最终产品上，体系脂肪上浮会多些，但是 不影响体系稳定性，优选地，增稠剂与乳化剂的重量比为1 0. 1 0.3，S卩，该稳定剂中增 稠剂的量至少为稳定剂重量的1/4，而乳化剂是量则不超过稳定剂重量的3/4。根据本发明的含香蕉、椰子的液态乳制品，其中，基于100重量份的所述液态乳制 品，含0. 1-2. 0重量份的稳定剂。根据本发明的含香蕉、椰子的液态乳制品，其中，基于100重量份的所述液态乳制 品包含0. 2-0. 8份酸度调节剂。根据本发明的含香蕉、椰子的液态乳制品，为了改善产品品质、保持水分，基于100 重量份的所述液态乳制品包含0.1-1份盐类物质，该盐类物质为选自包括三聚磷酸钠、柠 檬酸钠、柠檬酸钾、六偏磷酸钠和焦磷酸钠的组中的一种或多种，加入盐类物质可以达到增 强产品体系稳定性的效果。根据本发明的含香蕉、椰子的液态乳制品还可以含有一种或几种如下组分低聚 糖0. 01-10. 00份，营养强化剂0. 01-1. 00份，功能性成分0. 01-1. 00份。所述低聚糖选自包括低聚乳糖、低聚半乳糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、大豆低聚 糖、棉籽糖、和野芝麻四糖的组中的一种或几种。所述营养强化剂选自牛磺酸、赖氨酸、左旋肉碱、亚麻油酸、维生素A、胡萝卜 素、维生素&、维生素化、维生素 、维生素B12、维生素C、维生素D、维生素E、烟酰胺、焦磷酸 铁、柠檬酸钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、磷酸氢钙、和葡萄糖酸锌的组中的一种或者几种。所述功能性成分选自包括乳酸菌、大豆肽、乳清蛋白、乳铁蛋白、共轭亚油酸、胶原 蛋白、果糖、可溶性膳食纤维、花青素、原花青素、番茄红素、叶黄素、虾青素、小麦胚芽粉、和 大豆异黄酮的组中的一种或者几种。所述甜味物质为选自包括白砂糖、糖浆和甜味剂的组中的任意一种或几种的组
合o本发明的含香蕉、椰子的液态乳制品所含的香蕉是经过原料的选择、去皮、护色、 破碎、灭酶、过滤、灭菌得到的香蕉原浆。所述灭酶技术是在常温条件下进行的水解复合酶 技术水解，使香蕉的营养成份得以保存，无褐变。
本发明的含香蕉、椰子的液态乳制品所含的椰子是将新鲜的椰子肉破碎、浸泡、研 磨、过滤、分离、灭菌得到的椰子乳汁。本发明提供的液态乳产品是一种以奶为主要原料的乳制品，配方中的液奶原料可 以是普通的牛乳，根据需要可以是全脂、脱脂或半脱脂乳；也可以是奶粉、奶油、水解蛋白、 乳清粉或牛奶中其他组分配制而成的还原奶，本发明对此没有特别限制。本乳产品不仅提 供了浓郁纯正的奶香，口感更加醇厚和细腻。本发明提供的液态乳制品，属于一种酸性或中性液态乳产品，包括调味奶、乳饮料 以及含乳蛋白饮料，在本发明中，统称为液态乳制品。本发明中当产品中的牛奶含量为》80wt %，通常称为调味奶(或调味乳)，液态 乳制品的成品的理化指标中乳蛋白含量彡2. 3wt% ；当产品中的牛奶含量为30-80wt%， 通常称为乳饮料，液态乳制品成品理化指标中乳蛋白含量> 1.0wt% ；当产品中的牛奶 含量为20-30wt%，本发明中称为含乳蛋白饮料，液态乳制品成品理化指标中乳蛋白含量 0. 5-1. 0wt%。根据本发明的制备上述含香蕉、椰子的液态乳制品的方法，包括以下步骤1)将溶解于水的稳定剂与液奶混合，并均质；2)均质后的奶组合物进行灭菌、冷却；3)添加香蕉原浆椰子乳汁，并无菌灌装。根据本发明的制备上述含香蕉、椰子的液态乳制品的方法，其中，所述灭菌条件为 高温灭菌，其为90-141 °C，时间4秒-15分钟。根据本发明的制备上述含香蕉、椰子的液态乳制品的方法，其中，所述高温灭菌是 利用刮板式杀菌机、管式杀菌机或板式杀菌机完成。根据本发明的制备上述含香蕉、椰子的液态乳制品的方法，其中，所述的添加香蕉 原浆、椰子乳汁通过在正压的无菌填充室通过高温高压的蒸汽空间管道输送至奶组合物中 被无菌添加。本发明提供了一种含香蕉、椰子的液态乳制品，除含有丰富的液奶(尤其是牛奶) 外，还特别添加了香蕉原浆和椰子乳汁，使其中的维生素、矿物质、纤维素等成分与牛乳蛋 白质有效配比结合，使产品的营养更合理、更均衡，提高营养价值；同时，天然的香蕉、椰子 的无菌添加，较好的保存了营养物质，丰富了产品的品种，明显改善了产品的风味和口感; 并且，本发明实现了香蕉、椰子在奶液中的溶解，通过对乳化剂亲水胶体的合理调配、高温 瞬时杀菌以及香蕉、椰子产品的无菌添可以使产品达到较长时间的稳定，并实现了产品在 长货架期内的稳定性(产品可在长达6个月的货架期内不出现脂肪上浮、沉淀、絮凝现象)。
具体实施例方式以下通过具体实施例详细说明本发明的技术及特点，但这些实施例并非用以限定 本发明的保护范围。下述实施例中各原料的选择均符合相关国家标准。实施例1、含香蕉椰子乳饮料(配方以1吨计)牛奶350.0 千克；白砂糖70. 0千克；
香蕉原浆5. 0千克；椰子乳汁4. 0千克；变性淀粉9.0千克；结冷胶1.0千克；海藻酸钠0. 6千克；卡拉胶0. 4千克；分子蒸馏单甘酯1. 8千克；微晶纤维素1.5千克；蔗糖酯0. 2千克；三聚磷酸钠1.0千克；纯净水补至1000千克。原料标准牛奶蛋白质彡2. 95%，脂肪彡3. 0%，非脂乳固体彡8.5% (该指标和标准为本 领域公知的牛奶的国家标准和行业标准)。白砂糖符合国家一级标准。纯净水符合国家标准。制备过程1、将白砂糖、变性淀粉、结冷胶、海藻酸钠、卡拉胶、分子蒸馏单甘酯、微晶纤维素、 蔗糖酯、三聚磷酸钠干混。2、将配料量45%的纯净水升温至75-80°C，混入干混物料，在保持温度状态下高 速搅拌30分钟左右，打入贮存罐中。3、将标准化的牛奶打入贮存罐中，搅拌10分钟左右。4、向贮存罐补充配料用水，预留香蕉原浆椰子乳汁的用量。5、均质将料液预热到65-70°C，输入均质机，均质压力50/200MPa。6、灭菌灭菌条件为138°C，4秒。7、冷却将灭菌后的奶组合物冷却25°C以下。8、向灭菌冷却后的奶组合物添加无菌的香蕉原浆椰子乳汁。9、灌装25. 0°C以下进行无菌灌装。本实施例的含香蕉椰子乳饮料蛋白质含量约为1.05%，脂肪含量约为1.04%，可 容性固形物含量约为5.5%。该产品的黏度约为15-20厘泊，pH值约为6. 5-6. 7之间。产 品整体状态均勻，口感饱满顺滑，具有天然牛奶风味的同时又含有香蕉椰子独特的风味。经 试验测试该含香蕉椰子乳饮料在常温保质期六个月过程中产品状态正常，无水析状态，无 分层现象，无严重脂肪上浮，风味正常。实施例2、含香蕉椰子乳饮料(配方以1吨计)牛奶500.0 千克；白砂糖70. 0千克；香蕉原浆20. 0千克；椰子乳汁10.0千克；结冷胶1.5千克；
海藻酸钠0. 9千克；分子蒸馏单甘酯1. 0千克；羧甲基纤维素钠3. 0千克；三聚磷酸钠1.0千克；一水柠檬酸2. 0千克；乳酸2. 0千克；苹果酸0.3纯净水补至1000千克。原料标准牛奶蛋白质彡2. 95%，脂肪彡3. 0%，非脂乳固体彡8.5% (该指标和标准为本 领域公知的牛奶的国家标准和行业标准)。白砂糖符合国家一级标准。纯净水符合国家标准。制备过程1、将白砂糖、结冷胶、分子蒸馏单甘酯、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、三聚磷酸钠干混。2、将配料量30%的纯净水升温至75-80°C，混入干混物料，在保持温度状态下高 速搅拌30分钟左右。打入贮存罐，打入贮存罐过程中降温15°C以下。3、将标准化的牛奶打入贮存罐中，搅拌10分钟左右。得到配制成的奶组合物。4、调酸在10°C条件下调酸，乳酸与一水柠檬酸和苹果酸按1 1 0.3比例适 量常温纯净水稀释，使酸度调节剂充分溶解，在线调酸，调酸的过程中继续搅拌不得停止中 断，PH值为4. 3-4. 4之间；5、向贮存罐补充配料用水，预留香蕉原浆椰子乳汁的用量。6、均质将料液预热到65-70°C，输入均质机，均质压力50/200MPa。7、灭菌灭菌条件为121°C，4秒。8、冷却将灭菌后的奶组合物冷却25°C以下。9、向灭菌冷却后的奶组合物添加无菌的香蕉原浆椰子乳汁。10、灌装25. 0°C以下进行无菌灌装。本实施例的含香蕉椰子乳饮料蛋白质含量约为1.45%，脂肪含量约为1.5%，非 脂乳固体约为6.8%。该产品的黏度约为16-20厘泊，pH值约为4. 2-4. 45之间。产品整体 状态均勻，口感饱满顺滑，具有天然牛奶风味的同时又含有香蕉椰子独特的风味，而且酸甜 可口。经试验测试该含香蕉椰子乳饮料在常温保质期六个月过程中产品状态正常，无水析 状态，无分层现象，无严重脂肪上浮，风味正常。实施例3、含香蕉椰子调味乳(配方以1吨计)牛奶800.0 千克；白砂糖70. 0千克；香蕉原浆15.0千克；椰子乳汁15.0千克；羧甲基纤维素钠3. 0千克；
海藻酸钠1.0千克；结冷胶1.0千克；分子蒸馏单甘酯-.2. 0千克；三聚磷酸钠1.0千克；一水柠檬酸2.0千克；乳酸2. 4千克；苹果酸0. 4千克；纯净水补至1000千克。原料标准牛奶蛋白质彡2. 95%，脂肪彡3. 0%，非脂乳固体彡8.5% (该指标和标准为本 领域公知的牛奶的国家标准和行业标准)。白砂糖符合国家一级标准。纯净水符合国家标准。制备过程1、将白砂糖、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、结冷胶、分子蒸馏单甘酯、三聚磷酸钠干混。2、将配料量35%的巴氏杀菌牛奶升温至75-80°C，混入干混物料，在保持温度状 态下高速搅拌30分钟左右。打入贮存罐中。3、将余量标准化的牛奶打入贮存罐中，搅拌10分钟左右。4、调酸在10°C条件下调酸，乳酸与一水柠檬酸和苹果酸按1.2 1 0.4比例 适量常温纯净水稀释，使酸度调节剂充分溶解，在线调酸，调酸的过程中继续搅拌不得停止 中断。PH值为4. 3-4. 45之间；5、向贮存罐补充配料用水，预留香蕉原浆椰子乳汁的用量。6、均质将料液预热到65-70°C，输入均质机，均质压力50/200MPa。7、灭菌灭菌条件为121°C，4秒。8、冷却将灭菌后的奶组合物冷却25°C以下。9、向灭菌冷却后的奶组合物添加无菌的香蕉原浆椰子乳汁。10、灌装25. 0°C以下进行无菌灌装。本实施例的含香蕉椰子调味乳蛋白质含量约为2. 35%，脂肪含量约为2.7%，非 脂乳固体约为6.8%。该产品的黏度约为20-25厘泊，pH值约为4. 2-4. 45之间。产品整体 状态均勻，口感饱满顺滑，具有天然牛奶风味的同时又含有香蕉椰子独特的风味，而且酸甜 适口。经试验测试该含香蕉椰子调味乳在常温保质期六个月过程中产品状态正常，无水析 状态，无分层现象，无严重脂肪上浮，风味正常。实施例4、含香蕉椰子调味乳(配方以1吨计)牛奶900.0 千克；白砂糖70. 0千克；香蕉原浆10.0千克；椰子乳汁10.0千克；卡拉胶0.2千克；
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结冷胶1.6千克；海藻酸钠1.4千克；微晶纤维素1.8千克；蔗糖酯0.5千克；三聚磷酸钠1.0千克；糊精2.0千克；纯净水补至1000千克。原料标准牛奶蛋白质彡2. 95%，脂肪彡3. 0%，非脂乳固体彡8.5% (该指标和标准为本 领域公知的牛奶的国家标准和行业标准)。白砂糖符合国家一级标准。纯净水符合国家标准。制备过程1、将白砂糖、卡拉胶、结冷胶、海藻酸钠、微晶纤维素、蔗糖酯、三聚磷酸钠、糊精、 干混。2、将配料量40%的巴氏杀菌牛奶升温至75-80°C，混入干混物料，在保持温度状 态下高速搅拌30分钟左右。打入贮存罐中。3、将余量标准化的牛奶打入贮存罐中，搅拌10分钟左右。4、向贮存罐补充配料用水，预留香蕉原浆椰子乳汁的用量。5、均质将料液预热到65-70°C，输入均质机，均质压力50/200MPa。6、灭菌灭菌条件为138°C，4秒。7、冷却将灭菌后的奶组合物冷却25°C以下。8、向灭菌冷却后的奶组合物添加无菌的香蕉原浆椰子乳汁。9、灌装25.0°C以下进行无菌灌装。本实施例的含香蕉椰子调味乳蛋白质含量约为2. 6%，脂肪含量约为3. 0%，非脂 乳固体约为6. 9%。该产品的黏度约为18-25厘泊，pH值约为6. 5-7. 0之间。产品整体状 态均勻，口感饱满顺滑，具有天然牛奶风味的同时又含有香蕉椰子独特的风味。经试验测试 该含香蕉椰子调味乳在常温保质期六个月过程中产品状态正常，无水析状态，无分层现象， 无严重脂肪上浮，风味正常。实施例5、含香蕉椰子乳饮料(配方以1吨计)牛奶350.0千克；白砂糖60. 0千克；香蕉原浆10.0千克；椰子乳汁300. 0千克；果胶6.0千克；结冷胶4.0千克；羧甲基纤维素钠5. 3千克；刺槐豆胶2. 7千克；分子蒸馏单甘酯1. 8千克；
三聚磷酸钠1.0千克；一水柠檬酸2.0千克；乳酸2. 4千克；苹果酸0. 4千克；纯净水补至1000千克。原料标准牛奶蛋白质彡2. 95%，脂肪彡3. 0%，非脂乳固体彡8.5% (该指标和标准为本 领域公知的牛奶的国家标准和行业标准)。白砂糖符合国家一级标准。纯净水符合国家标准。制备过程如同实施例2本实施例的含香蕉椰子乳饮料蛋白质含量约为1.05%，脂肪含量约为1.04%，可 容性固形物含量约为5. 5%。该产品的黏度约为20-25厘泊，pH值约为6. 5-6. 7之间。产 品整体状态均勻，口感饱满顺滑，具有天然牛奶风味的同时又含有香蕉椰子独特的风味。经 试验测试该含香蕉椰子乳饮料在常温保质期六个月过程中产品状态正常，无水析状态，无 分层现象，无严重脂肪上浮，风味正常。实施例6、含香蕉椰子调味乳(配方以1吨计)牛奶800.0 千克；白砂糖70. 0千克；香蕉原浆400. 0千克；椰子乳汁10.0千克；羧甲基纤维素钠3. 0千克；海藻酸钠1.0千克；结冷胶1.0千克；变性淀粉2. 7千克；分子蒸馏单甘酯2. 3千克；三聚磷酸钠1.0千克；一水柠檬酸2.0千克；乳酸2. 4千克；苹果酸0.4千克；纯净水补至1000千克。原料标准 牛奶蛋白质彡2. 95%，脂肪彡3. 0%，非脂乳固体彡8.5% (该指标和标准为本 领域公知的牛奶的国家标准和行业标准)。白砂糖符合国家一级标准。纯净水符合国家标准。制备过程如同实施例3本实施例的含香蕉椰子调味乳蛋白质含量约为2. 35%，脂肪含量约为2.7%，非脂乳固体约为6.8%。该产品的黏度约为20-25厘泊，pH值约为4. 2-4. 45之间。产品整体 状态均勻，口感饱满顺滑，具有天然牛奶风味的同时又含有香蕉椰子独特的风味，而且酸甜 适口。经试验测试该含香蕉椰子调味乳在常温保质期六个月过程中产品状态正常，无水析 状态，无分层现象，无严重脂肪上浮，风味正常。对比实施例1、含香蕉椰子乳饮料(配方以1吨计)牛奶350.0 千克；白砂糖70. 0千克；香蕉原浆5.0千克；椰子乳汁4. 0千克；变性淀粉9.0千克；卡拉胶0. 4千克；微晶纤维素1.5千克分子蒸馏单甘酯1. 8千克；蔗糖酯0. 2千克；三聚磷酸钠1.0千克；纯净水补至1000千克。原料标准牛奶蛋白质彡2. 95%，脂肪彡3. 0%，非脂乳固体彡8.5% (该指标和标准为本 领域公知的牛奶的国家标准和行业标准)。白砂糖符合国家一级标准。纯净水符合国家标准。制备过程同实施例1。本实施例的含香蕉椰子乳饮料蛋白质含量约为1.05%，脂肪含量约为1.04%，可 容性固形物含量约为5.5%。该产品的黏度约为10-15厘泊，pH值约为6. 0-6. 5之间。产 品分层，口感不顺滑滞缓，风味一般。经试验测试该含香蕉椰子乳饮料在常温保质期1个月 过程中产品出现分层现象，脂肪上浮，风味一般。对比实施例2、含香蕉椰子调味乳(配方以1吨计)牛奶800.0 千克；白砂糖70. 0千克；香蕉原浆15.0千克；椰子乳汁15.0千克；羧甲基纤维素钠3. 0千克；微晶纤维素1.0千克；卡拉胶1.0千克；分子蒸馏单甘酯1. 8千克；三聚磷酸钠1.0千克；一水柠檬酸2. 0千克；乳酸2. 4千克；纯净水补至1000千克。
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原料标准牛奶蛋白质≥2. 95%，脂肪≥3. 0%，非脂乳固体≥8.5% (该指标和标准为本 领域公知的牛奶的国家标准和行业标准)。白砂糖符合国家一级标准。纯净水符合国家标准。制备过程如同实施例3本实施例的含香蕉椰子调味乳蛋白质含量约为2. 35%，脂肪含量约为2.7%，非 脂乳固体约为6.8%。该产品的黏度约为15-20厘泊，pH值约为4. 3-4. 45之间。产品分 层，口感不顺滑滞缓，风味一般。经试验测试该含香蕉椰子乳饮料在常温保质期1个月过程 中产品出现分层现象，脂肪上浮，风味一般。产品稳定性测试实验以实施例1-6含香蕉椰子的液态乳制品为测试样品在常温放置、37°C烘箱条件下 静置观察，通过对香蕉原浆椰子乳汁的分布情况以及沉淀量对产品的稳定性进行分析。(1)目测观察方法为(工具250ml德国SCHOTT DURAN玻璃中试瓶)a、产品无菌灌装在250ml的玻璃中试瓶中，静置放置。b、在静置状态下透过玻璃瓶目测观察产品中的整体和局部状态，主要注重产品的 以下几个方面a)组织状态是否有分层。b)液面是否有析水现象。c)产品中是否有凝胶和结块现象。(2)脂肪上浮检测方法为(工具精度为0. 5mm的直尺，IOOml的比色管)a、产品无菌灌装在IOOml的比色管中，静置放置。b、在静置状态下隔着玻璃瓶壁用0. 5mm的直尺测量奶液表面白色的脂肪层厚度， 读数时目光平视。具体实验结果如下表1和2。表1 常温下观察结果(18 25°C，180天) 表2:37°C下观察结果(36 38°C，60天) 从上数据对比可以看出，本发明的实施例的产品在常温保存6个月和37°C放置2 个月后组织状态均勻，只有少量的脂肪上浮现象，可以说明本产品具有良好的货架稳定性。
权利要求
一种含香蕉、椰子的液态乳制品，其特征在于，基于100重量份的所述液态乳制品，其含有液奶30-90重量份、稳定剂0.1-2.0重量份、香蕉原浆1-40重量份、椰子乳汁1-30重量份，其中，所述稳定剂包含重量比例1∶0.6-1的增稠剂结冷胶与海藻酸钠。
2.根据权利要求1所述的含香蕉、椰子的液态乳制品，其特征在于，基于100重量份的 所述液态乳制品还含有甜味物质3. 5-20. 0重量份。
3.根据权利要求1所述的含香蕉、椰子的液态乳制品，其特征在于，所述稳定剂包含 乳化剂，该乳化剂选自包括单硬脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、硬脂酰乳酸钠和分子 蒸馏单甘酯中的一种或几种；所述稳定剂还包括选自包括羧甲基纤维素钠、变性淀粉、卡拉 胶、糊精、黄原胶、微晶纤维素、果胶、刺槐豆胶、和瓜尔豆胶的组中的一种或几种的增稠剂， 其中，增稠剂与乳化剂的重量比为1 0.1 0.3。
4.根据权利要求1所述的含香蕉、椰子的液态乳制品，其特征在于，基于100重量份的 所述液态乳制品，含0. 1-2. 0重量份的稳定剂。
5.根据权利要求1所述的含香蕉、椰子的液态乳制品，其特征在于，基于100重量份的 所述液态乳制品包含0. 2-0. 8份酸度调节剂。
6.根据权利要求1所述的含香蕉、椰子的液态乳制品，其特征在于，基于100重量份的 所述液态乳制品包含0. 1-1份盐类物质，该盐类物质为选自包括三聚磷酸钠、柠檬酸钠、柠 檬酸钾、六偏磷酸钠和焦磷酸钠的组中的一种或多种。
7.一种制备权利要求1所述含香蕉、椰子的液态乳制品的方法，其特征在于，所述方法 包括以下步骤1)将溶解于水的稳定剂与液奶混合，并均质；2)均质后的奶组合物进行灭菌、冷却；3)添加香蕉原浆椰子乳汁，并无菌灌装。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述灭菌条件为高温灭菌，其为 90-141°C，时间4秒-15分钟。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述高温灭菌是利用刮板式杀菌机、 管式杀菌机或板式杀菌机完成。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的添加香蕉原浆、椰子乳汁通 过在正压的无菌填充室通过高温高压的蒸汽空间管道输送至奶组合物中被无菌添加。
全文摘要
本发明涉及乳品加工领域，具体地，本发明涉及一种含香蕉、椰子的液态乳制品及其制备方法。根据本发明的液态乳制品，基于100重量份的所述液态乳制品，其含有液奶30-90重量份、稳定剂0.1-2.0重量份、香蕉原浆1-40重量份、椰子乳汁1-30重量份，其中，所述稳定剂包含重量比例1∶0.6-1的增稠剂结冷胶与海藻酸钠。根据本发明的液态乳制品的营养更合理、更均衡，天然的香蕉、椰子的无菌添加，较好的保存了营养物质，丰富了产品的品种，明显改善了产品的风味和口感，并实现了产品在长货架期内的稳定性，可在长达6个月的货架期内不出现脂肪上浮、沉淀、絮凝现象。
文档编号A23C9/152GK101874522SQ20091023771
公开日2010年11月3日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者刘华, 孙远征, 赵六永, 马国文 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司