专利名称：一种真空冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸汽或其他蒸气直接与冷却介质接触的冷凝器领域，确 切地说是指一种真空冷却系统。
背景技术：
在工业生产中，特别是在酿造酱油、酱类、酒醋行业中，经常需要对一 些蒸煮工序进行抽真空脱压处理，并需要快速冷却。如果工艺上不能满足这 些条件，容易造成蒸煮的原料产生蛋白质未变性或变性过度等现象，如此一 来，就会降低原料蛋白质的利用率。
目前的现有技术一般是将蒸煮设备直接与抽真空装置相连接，通过抽真 空装置来进行抽真空脱压。但是，蒸煮设备内的热气通常具有一定温度，且 伴随有水汽，如果直接将不经过处理的热气通过抽真空装置进行抽真空脱压， 不仅容易降低抽真空装置的工作效率，使得蒸煮设备脱压不彻底，而且容易 造成抽真空装置的损坏，增加成本。
实用新型内容
针对上迷缺陷，本实用新型的目的在于提供一种真空冷却系统，其不仅 可以提高抽真空装置的工作效率，使得蒸煮设备脱压完全，而且保护了抽真 空装置，延长了抽真空装置的使用寿命。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的真空冷却系统，包括有抽 真空装置，用于抽取蒸煮设备内的气体，除此之外，所述真空冷却系统还包 括有热交换装置及气液分离器，所述热交换装置、气液分离器和抽真空装置
3按照热气流经的方向依次顺序通过排气管道连接。
优选地，所述真空冷却系统还包括有密闭水池，通过浸没在水池水面的 排水管与所述气液分离器连接。
优选地，所述气液分离器的排水出口高于所述密闭水池的液面。
优选地，所述气液分离器的排水出口与密封水池的液面高度，等于抽真 空装置的真空度压力相当的水柱高度。
优选地，所述热交换装置为列管式热交换器。
优选地，所述热交换装置为板式热交换器。
优选地，所述气液分离器为水气分离器。
优选地，所述抽真空装置为真空泵。
本实用新型提供的真空冷却系统，包括有抽真空装置、热交换装置及气 液分离器，所述热交换装置、气液分离器和抽真空装置按照气体流经的方向
依次顺序通过排气管道连接。与现有技术相比，本实用新型具有下述优点1、 可以提高抽真空装置的工作效率，使得蒸煮设备脱压完全，2、保护了抽真空 装置，延长了抽真空装置的使用寿命；3、缩短设备处理时间，比原来不经过 换热设备直接抽取热气冷却的时间缩短了 一半。
特别地，本实用新型中的气液分离器的排水出口与密封水池的液面高度 等于抽真空装置的真空度压力相当的水柱高度，能够最大限度地保证抽真空 装置的工作效率。
图1为本实用新型中真空冷却系统的结构示意图 图中各标记为1——蒸煮设备 2——热交换装置
3——气液分离器 4——抽真空装置
5——密闭水池 6——进水管
7——出水管具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案， 下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1，该图为本实用新型中真空冷却系统的结构示意图。
本实用新型提供的真空冷却系统，包括有抽真空装置4,用于抽取蒸煮 设备l内的气体，除此之外，该真空冷却系统还包括有热交换装置2及气液 分离器3，所述热交换装置2、气液分离器3和抽真空装置4按照热气流经的 方向依次顺序通过排气管道连4妄。
真空冷却系统还包括有密闭水池5，通过浸没在水池水面的排水管与所 述气液分离器3连接。为了使抽真空装置4的更好地正常工作，气液分离器 3的排水出口与密封水池5的液面高度等于抽真空装置4的真空度压力相当 的水柱高度。
热交换装置2为列管式热交换器或板式热交换器的一种，能够将蒸煮设 备l中的抽出来的热气在热交换装置2内进行热交换。所述热交换装置2的 工质为冷却水。热交换装置2设置有进水管6、出水管7、进气管及出气管， 其中在热交换装置中的冷却水的流向与热气的流向相反，以便能够使热气与 冷却水充分换热。
气液分离器3为水气分离器。抽真空装置4一般为真空泵。本实用新型提供的真空冷却系统的工作原理如下
利用热交换装置2，如列管式热交换器、板式热交换器等，及气液分 离器3,对从蒸煮设备1抽出来的热气进行冷凝处理，然后通过把热气中的 可凝性气体冷凝成为水份排放出系统，从而减小热气的体积，增加抽真空装 置4的效率，加快了冷却效率，并同时保护了抽真空装置4，延长了抽真空 装置4的使用寿命。该真空冷却系统对于大型的蒸煮设备l特别有效，使用 系统后使蒸煮设备的冷却时间缩短了一半。而且一般抽真空装置4都不允许 温度较高的气体进入装置，否则就会在真空状态下使真空设备里的水"沸腾"， 出现汽蚀现象，通过利用本实用新型提供的系统，使原来接近沸点的热气降 温到50。C以下。
本实用新型具有下述优点1、可以提高抽真空装置4的工作效率，使得 蒸煮设备l脱压完全，2、保护了抽真空装置4，延长了抽真空装置4的使用 寿命；3、缩短设备处理时间，比原来不经过换热设备直接抽取热气冷却的时 间缩短了一半。
特别地，本实用新型中的气液分离器3的排水出口与密封水池5的液面 高度等于抽真空装置4的真空度压力相当的水柱高度，能够最大限度地保证 抽真空装置4的工作效率。
以上实施例中所提到真空冷却系统也可用于需要物料快速冷却的工序 中，在此不再赘述。
当然，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种真空冷却系统，包括有抽真空装置，用于抽取蒸煮设备内的气体，其特征在于，所述真空冷却系统还包括有热交换装置及气液分离器，所述热交换装置、气液分离器和抽真空装置按照热气流经的方向依次顺序通过排气管道连接。
2、 根据权利要求1所述的真空冷却系统，其特征在于，所述真空冷却系 统还包括有密闭水池，通过浸没在水池水面的排水管与所述气液分离器连接。
3、 根据权利要求2所述的真空冷却系统，其特征在于，所述气液分离器 的排水出口高于所述密闭水池的液面。
4、 根据权利要求3所述的真空冷却系统，其特征在于，所述气液分离器 的排水出口与密封水池的液面高度，等于抽真空装置的真空度压力相当的水柱高度。
5、 根据权利要求1所述的真空冷却系统，其特征在于，所述热交换装置 为列管式热交换器。
6、 根据权利要求1所述的真空冷却系统，其特征在于，所述热交换装置 为板式热交换器。
7、 根据权利要求1所述的真空冷却系统，其特征在于，所述气液分离器 为水气分离器。
8、 根据权利要求l-7任一项所述的真空冷却系统，其特征在于，所述抽 真空装置为真空泵。
专利摘要本实用新型公开一种真空冷却系统，包括有抽真空装置，用于抽取蒸煮设备内的气体，除此之外，所述真空冷却系统还包括有热交换装置及气液分离器，所述热交换装置、气液分离器和抽真空装置按照热气流经的方向依次顺序通过排气管道连接。本实用新型提供的真空冷却系统，其不仅可以提高抽真空装置的工作效率，使得蒸煮设备脱压完全，而且保护了抽真空装置，延长了抽真空装置的使用寿命。
文档编号A23L1/24GK201409440SQ2009201581
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者郭罗江, 霍健铭 申请人:佛山市海天调味食品有限公司;佛山市海天(高明)调味食品有限公司