专利名称：一种红薯条和南瓜条的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品的生产工艺，尤其涉及一种红薯条和南瓜条的生产工艺。
背景技术：
现有市场上的红薯条、南瓜条都是经高温烘烤、油炸制成，该生产工艺会产生大量 对人体有害的化学物质ACRYIAMIDE (丙烯胸胺)，破坏原料本身含有的营养物质。
发明内容
本发明公开了一种在保持了红薯条和南瓜条原生态的基础上，运用先进的食品脱 水加工技术及微波干燥杀菌技术，克服了现有技术中存在的上述缺陷，使红薯条和南瓜条 在生产过程中不产生有害物质，不添加任何添加剂，保持了红薯和南瓜的各种营养成份及 活性成份，是一种全新健康的红薯条和南瓜条的休闲食品生产方法。本发明的红薯条或红薯片的生产工艺包括以下步骤A.挑选将红薯原料精选去杂；B.清洗通过人工或机器将原料清洗干净；C.蒸熟将清洗干净的原料通过微波干燥，杀菌，杀青，达到80%以上蒸熟；D.去皮利用人工或机械修正去皮，使原料除尽外皮，外表光洁；E.切条(或切片)采用切条机，将修整后的原料依次递进切条机，切成条状；也 可以采用切片机，将原料切成片状；F.漂洗用水将条状(或片状)原料冲洗干净；G.脱水将含水的条状(或片状)原料经过预处理后，在真空环境下-20 -40°C 的温度范围内急速冷冻，优选急速冷冻的温度为-30°C，使其中水份从固态升华成气态，使 条状原料脱水，形成薯条(或薯片)；I.称量包装称量预定重量的薯条或薯片，装袋，抽真空后封口。本发明的南瓜条的生产工艺包括以下步骤A.挑选将南瓜原料精选去杂；B.清洗通过人工或机器将原料清洗干净；C.蒸熟将清洗干净的原料通过微波干燥，杀菌，杀青，达到80%以上蒸熟；D.去皮利用人工或机械修正去皮，使原料除尽外皮，外表光洁；E.切条采用切条机，将修整后的原料依次递进切条机，切成条状；F.漂洗用水将条状原料冲洗干净；G.脱水将含水的条状原料经过预处理后，在真空环境下-20 _40°C的温度范围 内急速冷冻，优选急速冷冻温度为_30°C，使其中水份从固态升华成气态，使原料脱水，形成 南瓜条；I.称量包装称量预定重量的南瓜条，装袋，抽真空后封口。本发明薯条和南瓜条的生产工艺的优点是无营养流失，在不添加食品添加剂的条
3件下，使制成的红薯条和南瓜条达到自然膨松、脆的效果，而且口感好，食用、储存方便，属 于纯天然食品。
具体实施例方式为了使本领域技术人员更清楚的理解本发明的技术方案，下面描述其具体实施方 式。红薯条的生产工艺包括以下步骤A.挑选将红薯原料精选去杂；优选挑选大小适中的红薯；B.清洗通过人工或机器将原料清洗干净；C.蒸熟将清洗干净的原料通过微波干燥，杀菌，杀青，达到80%以上蒸熟；D.去皮利用人工或机械修正去皮，使原料除尽外皮，外表光洁；E.切条(或切片)采用切条机，将修整后的原料依次递进切条机，切成条状；也 可以采用切片机，将原料切成片状；F.漂洗用水将条状(或片状)原料冲洗干净；G.脱水将含水的条状(或片状)原料经过预处理后，在真空环境下-20 _40°C 的温度范围内急速冷冻，优选急速冷冻温度为-30°C，使其中水份从固态升华成气态，使条 状原料脱水，形成薯条(或薯片)；I.称量包装称量预定重量的薯条或薯片，装袋，抽真空后封口 ；每袋的重量范围 优选为100 1000克。南瓜条的生产工艺包括以下步骤A.挑选将南瓜原料精选去杂；优选挑选大小适中的南瓜；B.清洗通过人工或机器将原料清洗干净；C.蒸熟将清洗干净的原料通过微波干燥，杀菌，杀青，达到80%以上蒸熟；D.去皮利用人工或机械修正去皮，使原料除尽外皮，外表光洁；E.切条采用切条机，将修整后的原料依次递进切条机，切成条状；F.漂洗用水将条状原料冲洗干净；H.脱水将含水的条状原料经过预处理后，在真空环境下-20 -40°C的温度范围 内急速冷冻，优选_30°C急速冷冻，使其中水份从固态升华成气态，使条状原料脱水，形成南 瓜条；I.称量包装称量预定重量的南瓜条，装袋，抽真空后封口 ；每袋的重量范围优选 为100 1000克。本发明的红薯条和南瓜条的生产工艺，是一种全新健康的红薯条和南瓜条的生产 工艺，其在生产过程中不产生有害物质，保持了红薯和南瓜的各种营养成份，无营养流失， 且不添加食品添加剂，同时使制成的红薯条、南瓜条达到自然膨松、脆的效果，而且口感好， 食用、储存方便，属于纯天然食品。
权利要求
1. 一种红薯条的生产工艺，包括以下步骤A.挑选将红薯原料精选去杂；B.清洗通过人工或机器将原料清洗干净；C.蒸熟将清洗干净的原料通过微波干燥，杀菌，杀青，达到80%以上蒸熟；D.去皮利用人工或机械修正去皮，使原料除尽外皮，外表光洁；E.切条采用切条机，将修整后的原料依次递进切条机，切成条状；F.漂洗用水将条状原料冲洗干净；H.脱水将含水的条状原料经过预处理后，在真空环境下-20 -40°C的温度范围内急 速冷冻，使其中水份从固态升华成气态，使条状原料脱水，形成薯条；I.称量包装称量预定重量的薯条，装袋，抽真空后封口。
2.如权利要求1所述的红薯条的生产工艺，其特征在于，急速冷冻温度为-30°C。
3.如权利要求1所述的红薯条的生产工艺，其特征在于，称量包装时每袋重量范围为 100 1000 克。
4.一种红薯片的生产工艺，包括以下步骤A.挑选将红薯原料精选去杂；B.清洗通过人工或机器将原料清洗干净；C.蒸熟将清洗干净的原料通过微波干燥，杀菌，杀青，达到80%以上蒸熟；D.去皮利用人工或机械修正去皮，使原料除尽外皮，外表光洁；E.切片采用切片机，将修整后的原料依次递进切片机，切成片状；F.漂洗用水将片状原料冲洗干净；H.脱水将含水的片状原料经过预处理后，在真空环境下-20 -40°C的温度范围内急 速冷冻，使其中水份从固态升华成气态，使片状原料脱水，形成薯片；I.称量包装称量预定重量的薯片，装袋，抽真空后封口。
5.如权利要求4所述的红薯片的生产工艺，其特征在于，急速冷冻温度为-30°C。
6.如权利要求4所述的红薯片的生产工艺，其特征在于，称量包装时每袋重量范围为 100 1000 克。
7.一种南瓜条的生产工艺，包括以下步骤A.挑选将南瓜原料精选去杂；B.清洗通过人工或机器将原料清洗干净；C.蒸熟将清洗干净的原料通过微波干燥，杀菌，杀青，达到80%以上蒸熟；D.去皮利用人工或机械修正去皮，使原料除尽外皮，外表光洁；E.切条采用切条机，将修整后的原料依次递进切条机，切成条状；F.漂洗用水将条状原料冲洗干净；G.脱水将含水的条状原料经过预处理后，在真空环境下-20 -40°C的温度范围内急 速冷冻，使其中水份从固态升华成气态，使条状原料脱水，形成南瓜条；I.称量包装称量预定重量的南瓜条，装袋，抽真空后封口。
8.如权利要求7所述的南瓜条的生产工艺，其特征在于，急速冷冻温度为-30°C。
9.如权利要求7所述的南瓜条的生产工艺，其特征在于，称量包装时每袋重量范围为 100 1000 克。
全文摘要
本发明公开了一种红薯条和南瓜条的生产工艺，包括以下步骤挑选；清洗；蒸熟微波干燥杀菌、杀青并蒸熟；去皮；修整；切条；漂洗；脱水在真空中冷冻，使条状原料脱水，形成薯条；称量包装。该生产工艺的优点是无营养流失，在不添加食品添加剂的条件下，使制成的红薯条和南瓜条达到自然膨松、脆的效果，而且口感好，食用、储存方便，属于纯天然食品。
文档编号A23L1/217GK102125242SQ20101060375
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者赵发刚 申请人:赵发刚