专利名称：苦荞营养保健饮料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种保健饮料及其加工工艺，尤其是一种苦荞营养保健饮料及其加工工艺。
背景技术：
苦荞为蓼科荞麦属植物，是国际粮农组织公认的优秀粮药兼用粮种。苦荞被誉为 “五谷之王”，三降食品(降血压，降血糖，降血脂)。出产于高寒山区，绿色天然，纯净无染。 祖国医学《本草纲目》记载苦荞麦性味苦、平、寒，“实肠胃，益气力，续精神，利耳目，能练五脏滓秽”，“降气宽肠，磨积滞，消热肿风痛。现代临床医学观察表明，苦荞麦面具有降血糖、降血脂，增强人体免疫力、疗胃疾、除湿解毒、治肾炎、蚀体内恶肉的功效，对糖尿病、高血压、高血脂、冠心病、中风、胃病患者都有辅助治疗作用。这些作用都与苦荞麦中含有的营养成分有关。苦荞麦是谷类作物中被誉为“五谷之王”。其营养素包括1、生物类黄酮主要成份是芦丁，又名维生素P。其主要功效是软化血管，改善微循环，清热解毒、活血化瘀、拔毒生肌、有降血糖、尿糖、血脂、益气提神、加强胰岛素外周作用。荷兰米切尔 赫托格牡博士对805名老年男性膳食中生物类黄酮的含量进行了测定，结果发现，每天生物类黄酮的摄入量> 30毫克组，比每天生物类黄酮摄入量< 19毫克组，死于冠心病的危险性降低了 50%。2、微量元素和矿物质苦荞麦含有多种有益人体健康的无机元素钙、磷、铁、铜、锌和微量元素硒等，镁的含量是小麦面粉的11倍以上，铁元素是其它主粮的2-5倍，锌为1. 5倍以上，锰为1. 4陪以上，硅含量比小麦粉高5倍以上，锂含量高5倍以上，钾为小麦的2倍，大米的2. 3倍，黄玉米面的1.5倍。镁、钾的高含量大大增强了苦荞粉的营养保健功能。因为镁、钾离子是维持体内水分平衡，酸碱平衡和渗透压的重要阳离子。镁是参与人体细胞转换各种反应的重要元素，钾、镁都能有效的消除疲劳，增强耐力。镁、钾不足都将导致肌体乏力，耐力下降。缺镁还将使钙对大脑产生不良影响，甚至引起血管疾病。镁对心肌活动有良好调节作用。可使心脏节律及心奋传导减缓，增加心肌供血量，有利心脏舒张和休息。同时还能促进人体纤维蛋白溶解，抑制凝血酶的生成，降低血清胆固醇，有预防动脉硬化、高血压、心脏病的作用。并有镇静神经系统，加强老年人申枢神经抑制功能。这些物质不但可以提高人体内必需元素的含量，还可起到保肝肾、造血和增强免疫的作用，也有益于提高智力，保持心脑血管正常、 降低胆固醇。例如，苦荞麦中含有大量的铜，铜能促进铁的利用，人体缺铜会引起铁的不足， 导致营养性贫血，故多吃苦荞麦食品有益于贫血病的防治。镁是参与人体细胞转换各种反应的重要元素，对心肌活动有良好调节作用。3、淀粉苦荞麦淀粉为支链淀粉，含大量凝胶黏液，加热后呈弱碱性，对胃酸过多有抑制作用。对病灶可起到缓解和屏障保护作用。4、维生素苦荞中含有丰富的维生素。维生素Bl能增进消化机能，抗神经炎和预防脚气病。 维生素B2能促进人体生长发育，是预防口角、唇舌、睑缘炎的重要成分。维生素B2的含量是玉米粉和大米的2-10倍。维生素PP有降低人体血脂和胆固醇的作用，是治疗高血压、心血管病的重要辅助药物；尤其是对老年患者具有特别疗效，能降低微血管脆性和渗透性，恢复其弹性。对防止脑溢血、维持眼循环，保护和增进视力有效。维生素E中r生育酚含量较高，对防止氧化和治疗不育症有效，并有促进细胞再生、防止衰老作用。5、纤维素也称膳食纤维。含量达到1.6%，是普通米面的八倍之多，具有整肠通便，清除体内毒素的良好功效，是人体消化系统的清道夫。6、脂肪苦荞麦脂肪酸组成主要有油酸、亚油酸和亚麻酸，均为人体必需脂肪酸，其中油酸和亚油酸含量极高，而亚油酸是人体最重要的脂肪酸，体内不能合成！被称为VF，对幼儿有促进生长发育作用。对成年人可防止冠心病。由于是不饱和脂肪酸，所以可以有效降低体内血脂黏度。同时因含有抑制皮肤生成黑色素的物质0，4 二羟基顺式肉桂酸)，有预防雀斑及老年斑的作用，是美容护肤的佳品。7、蛋白质含有18种天然氨基酸，总含量高达11. 82%。特别含有一般植物如小麦、稻米所缺少的赖氨酸，富含精氨酸和组氨酸。并且苦荞蛋白有近三分之一为清理蛋白，可清理体内毒素和异物。苦荞粉中的蛋白质由19种氨基酸组成，人体必需的八种氨基酸齐全，属完全蛋白质，其余尚有9种非必需氨基酸。苦荞是主要粮食中氨基酸全面的粮食。而且八种人体必需氨基酸中，除亮氨酸略低于玉米、小麦面外，绝大多数均高于白面、大米、玉米粉，尤以一般植物缺乏的赖氨酸和精氨酸最为丰富。赖氨酸比大米高149%，比小麦粉高163%，黄玉米高1对％。精氨酸比大米高86%，小麦粉高120%，黄玉米粉高157%。在非必需氨基酸中的天冬氨酸，谷氨酸含量也很高。这两种氨基酸都是构成人体血液(血浆蛋白)的重要成分。天门冬氨酸是很好消除疲劳的强壮剂，对运动员、重体力劳动者、老年人都是很好的保健剂。
发明内容
本发明目的是提供一种苦荞营养保健饮料及其加工工艺，以苦荞为主要原料经灭酶、提取、酸解、挤压膨化、糊化、酶解、调配、均质等主要工艺制成，具有降血脂、降血糖、减肥等保健功效。本发明苦荞营养保健饮料加工工艺为(1)预处理将苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0. 1 0. 5mm ；过筛；(2)灭酶将经预处理苦荞加入到5 10倍80 90°C的热水中，保温1 lOmin， 使芦丁降解酶彻底灭活；(3)提取继续升温至100°C浸提10 30min，过滤得滤液A和滤渣a ；将滤渣a加 5 10倍90 100°C的热水浸提10 30min，过滤得滤液B和滤渣b ；将滤液A和滤液B
6混合，加入滤液重量0. 2 1. 0%。纤维素酶、0. 2 1. 0%。淀粉酶、0. 2 1. 0%。糖化酶进行酶解，温度30 50°C，时间30 60min ；酶解后快速升温至90 100°C进行灭酶；过滤得苦荞提取液；(4)酸解将滤渣b中加入食品酸，搅拌均勻，酸解30 60min ；食品酸的添加量为滤渣b重量的0. ；所述食品酸为磷酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的混合物；所述的食品酸配制成水溶液再加入到滤渣b中；(5)挤压膨化酸解后调节滤渣b含水量至10% 40%;进行挤压膨化，挤压温度 100 140°C ；(6)糊化挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目 200目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉8 15倍的50 70°C的热水糊化1 池，得糊化液；(7)酶解在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0. 2 1. 0%。纤维素酶、0. 2 1. 0%。淀粉酶、0. 2 1. 0%。糖化酶进行酶解，温度30 50°C，时间30 60min ；酶解后快速升温至90 100°C进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；(8)调配将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；按配方称取黄原胶、羧甲基纤维素钠和木糖醇，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；按配方称取甜蜜素、阿斯巴甜和柠檬酸，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；补足纯净水，充分搅拌均勻；所述配方中各原料重量百分比为，苦荞3 30%。，黄原胶0.05 0.2%，羧甲基纤维素钠0. 05 0. 2%，木糖醇0. 10 0. 15%，甜蜜素0. 01 0. 06%，阿斯巴甜0. 005 0. 02%,柠檬酸0. 5 2. 0%，其余为纯净水。(9)均质均质压力20 45Mpa，温度35 45°C ；(10)灌装；120°C 130°C杀菌 15 30min ；(11)检验包装、入库。本发明整体上实现了苦荞原料的全部利用，几乎没有苦荞残渣，最大程度的保存了苦荞中生物类黄酮、微量元素和矿物质、淀粉、维生素、纤维素、脂肪和蛋白质等有益成分。现有技术是直接将苦荞投入到50 65°C的温水中直接进行有效成分的浸提，此温度又正好是芦丁降解酶的最适温度，使其中60 %的芦丁发生降解而降低其有效成分的含量，影响其保健功能，本实验为克服这个缺点将其直接放入到80 90°C的热水中，使芦丁降解酶彻底失活，为后一步的提取做好准备。苦荞经过两次有效成分的浸提，其中的有效成分大多已溶解在溶液中，提取液用纤维素酶、淀粉酶和糖化酶处理，使淀粉、纤维素等成分酶解为小分子物质，更有利于人体吸收。现有技术大多将提取后的滤渣扔掉，造成了极大的浪费， 而本发明将这部分的纤维经过挤压膨化后使其中的不溶性膳食纤维转变为可溶性的膳食纤维，既增加了该饮料的营养成分，提高了其降血脂、减肥的保健功效，又提高了苦荞的利用率，降低了生产成本。本发明饮料营养全面，具有降血脂、降血糖、减肥等保健功效。本发明生产的苦荞营养保健饮料与现有技术相比还具有产率高、质量好、活性成分含量高、工序简单、操作简便、生产参数便于控制、废液废渣少、环境污染小等优点。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1(1)预处理将30kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0. 5mm ；过筛；(2)灭酶将经预处理苦荞加入到5倍90°C的热水中，保温lOmin，使芦丁降解酶彻底灭活；(3)提取继续升温至100°C浸提30min，过滤得滤液A和滤渣a ；将滤渣a力卩5倍 IOO0C的热水浸提20min，过滤得滤液B和滤渣b ；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量 0. 5%。纤维素酶、0. 5%。淀粉酶、0. 5%。糖化酶进行酶解，温度50°C，时间50min ；酶解后快速升温至100°c进行灭酶；过滤得苦荞提取液；(4)酸解将滤渣b中加入食品酸，搅拌均勻，酸解40min ；所述的食品酸为滤渣b 重量0. 2%柠檬酸和0. 3%苹果酸的混合物；将柠檬酸和苹果酸混合后配制成水溶液再加入到滤渣b中；(5)挤压膨化酸解后调节滤渣b含水量至20% ；进行挤压膨化，挤压温度120°C ；(6)糊化挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉10倍的70°C的热水糊化1.证，得糊化液；(7)酶解在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0. 2%。纤维素酶、0. 2%。淀粉酶、 0. 2%。糖化酶进行酶解，温度40°C，时间50min ；酶解后快速升温至100°C进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；(8)调配将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；按配方称取黄原胶^g、羧甲基纤维素钠Ikg和木糖醇1kg，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；按配方称取甜蜜素0. 3kg、阿斯巴甜0. 2kg和柠檬酸10kg，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；补足纯净水至1000L，充分搅拌均勻；(9)均质均质压力40Mpa，温度45°C ；(10)灌装；121 °C 杀菌 30min ；(11)检验包装、入库。实施例2(1)预处理将3kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0. Imm ；过筛；(2)灭酶将经预处理苦荞加入到10倍80°C的热水中，保温5min，使芦丁降解酶彻底灭活；(3)提取继续升温至100°C浸提lOmin，过滤得滤液A和滤渣a ；将滤渣a加10 倍100°C的热水浸提30min，过滤得滤液B和滤渣b ；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量 0. 5%。纤维素酶、0. 2%。淀粉酶、0. 3%。糖化酶进行酶解，温度50°C，时间60min ；酶解后快速升温至100°c进行灭酶；过滤得苦荞提取液；(4)酸解将滤渣b中加入食品酸，搅拌均勻，酸解30min ；食品酸的添加量为滤渣 b重量0. 05%磷酸和0. 05%酒石酸的混合物；将磷酸和酒石酸混合后配制成水溶液再加入到滤渣b中；(5)挤压膨化酸解后调节滤渣b含水量至40% ；进行挤压膨化，挤压温度140°C ；(6)糊化挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度150目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉15倍的70°C的热水糊化池，得糊化液；(7)酶解在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0. 3%。纤维素酶、0. 5%。淀粉酶、0. 2%。糖化酶进行酶解，温度50°C，时间60min ；酶解后快速升温至100°C进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；(8)调配将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；按配方称取黄原胶0. ^g、羧甲基纤维素钠0. 8kg和木糖醇1kg，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；按配方称取甜蜜素0. ^cg、阿斯巴甜0. 05kg和柠檬酸证8，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；补足纯净水至1000L，充分搅拌均勻；(9)均质均质压力45Mpa，温度45 °C ；(10)灌装；121 °C 杀菌 30min ；(11)检验包装、入库。实施例3(1)预处理将15kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0. 4mm ；过筛； (2)灭酶将经预处理苦荞加入到8倍90°C的热水中，保温8min，使芦丁降解酶彻底灭活；(3)提取继续升温至100°C浸提30min，过滤得滤液A和滤渣a ；将滤渣a力卩8倍 IOO0C的热水浸提30min，过滤得滤液B和滤渣b ；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量 0. 3%。纤维素酶、0. 5%。淀粉酶、0. 8%。糖化酶进行酶解，温度50°C，时间60min ；酶解后快速升温至100°c进行灭酶；过滤得苦荞提取液；(4)酸解将滤渣b中加入食品酸，搅拌均勻，酸解60min ；食品酸的添加量为滤渣 b重量的0. 3%柠檬酸、0. 5%酒石酸的混合酸；将柠檬酸和酒石酸配制成水溶液再加入到滤渣b中；(5)挤压膨化酸解后调节滤渣b含水量至15% ；进行挤压膨化，挤压温度120°C ；(6)糊化挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉8倍的70°C的热水糊化池，得糊化液；(7)酶解在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0. 4%。纤维素酶、0. 5%。淀粉酶、 0. 2%。糖化酶进行酶解，温度50°C，时间60min ；酶解后快速升温至100°C进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；(8)调配将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；按配方称取黄原胶1. 0kg、羧甲基纤维素钠0. 6kg和木糖醇1. ^cg,将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；按配方称取甜蜜素0. ^cg、阿斯巴甜0. Ikg和柠檬酸Wcg，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；补足纯净水至1000L，充分搅拌均勻；(9)均质均质压力30Mpa，温度40°C ；(10)灌装；121 °C 杀菌 30min ；(11)检验包装、入库。
权利要求
1.一种苦荞营养保健饮料，其特征在于，加工工艺为(1)预处理将苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.1 0. 5mm ；过筛；(2)灭酶将经预处理苦荞加入到5 10倍80 90°C的热水中，保温1 lOmin，使芦丁降解酶彻底灭活；(3)提取继续升温至100°C浸提10 30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a力卩5 10倍90 100°C的热水浸提10 30min，过滤得滤液B和滤渣b ；将滤液A和滤液B混合， 加入滤液重量0. 2 1. 0%。纤维素酶、0. 2 1. 0%。淀粉酶、0. 2 1. 0%。糖化酶进行酶解，温度30 50°C，时间30 60min ；酶解后快速升温至90 100°C进行灭酶；过滤得苦荞提取液；(4)酸解将滤渣b中加入食品酸，搅拌均勻，酸解30 60min；食品酸的添加量为滤渣b重量的0. ；所述食品酸为磷酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的混合物；所述的食品酸配制成水溶液再加入到滤渣b中；(5)挤压膨化酸解后调节滤渣b含水量至10% 40 % ；进行挤压膨化，挤压温度 100 140°C ；(6)糊化挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目 200目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉8 15倍的50 70°C的热水糊化1 池，得糊化液；(7)酶解在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.2 1. 0%。纤维素酶、0. 2 1. 0%。淀粉酶、0. 2 1. 0%。糖化酶进行酶解，温度30 50°C，时间30 60min ；酶解后快速升温至 90 100°C进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；(8)调配将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；按配方称取黄原胶、羧甲基纤维素钠和木糖醇，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中； 按配方称取甜蜜素、阿斯巴甜和柠檬酸，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；补足纯净水，充分搅拌均勻；所述配方中各原料重量百分比为，苦荞3 30%。，黄原胶0. 05 0. 2 %，羧甲基纤维素钠0. 05 0. 2%，木糖醇0. 10 0. 15%，甜蜜素0. 01 0. 06%，阿斯巴甜0. 005 0. 02%, 柠檬酸0.5 2.0%，其余为纯净水；(9)均质均质压力2O 45Mpa，温度；35 45°C；(10)灌装；120°C 130°C杀菌15 30min ；(11)检验包装、入库。
2.根据权利要求1所述的苦荞营养保健饮料，其特征在于，加工工艺为(1)预处理将30kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.5mm ；过筛；(2)灭酶将经预处理苦荞加入到5倍90°C的热水中，保温lOmin，使芦丁降解酶彻底灭活；(3)提取继续升温至100°C浸提30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加5倍100°C 的热水浸提20min，过滤得滤液B和滤渣b ；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0. 5%0 纤维素酶、0. 5%。淀粉酶、0. 5%。糖化酶进行酶解，温度50°C，时间50min ；酶解后快速升温至 100°C进行灭酶；过滤得苦荞提取液；(4)酸解将滤渣b中加入食品酸，搅拌均勻，酸解40min；所述的食品酸为滤渣b重量 0. 2%柠檬酸和0. 3%苹果酸的混合物；将柠檬酸和苹果酸混合后配制成水溶液再加入到滤渣b中；(5)挤压膨化酸解后调节滤渣b含水量至20%；进行挤压膨化，挤压温度120°C ；(6)糊化挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉 10倍的70°C的热水糊化1.证，得糊化液；(7)酶解在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.2%。纤维素酶、0. 2%。淀粉酶、0. 2%o 糖化酶进行酶解，温度40°C，时间50min ；酶解后快速升温至100°C进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；(8)调配将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；按配方称取黄原胶^g、羧甲基纤维素钠Ikg和木糖醇1kg，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；按配方称取甜蜜素0. 3kg、阿斯巴甜0. 2kg和柠檬酸10kg，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；补足纯净水至1000L，充分搅拌均勻；(9)均质均质压力40Mpa，温度45°C；(10)灌装；121°C杀菌 30min ；(11)检验包装、入库。
3.根据权利要求1所述的苦荞营养保健饮料，其特征在于，加工工艺为(1)预处理将3kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.Imm ；过筛；(2)灭酶将经预处理苦荞加入到10倍80°C的热水中，保温5min，使芦丁降解酶彻底灭活；(3)提取继续升温至100°C浸提lOmin，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加10倍100°C 的热水浸提30min，过滤得滤液B和滤渣b ；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0. 5%0 纤维素酶、0. 2%。淀粉酶、0. 3%。糖化酶进行酶解，温度50°C，时间60min ；酶解后快速升温至 100°C进行灭酶；过滤得苦荞提取液；(4)酸解将滤渣b中加入食品酸，搅拌均勻，酸解30min；食品酸的添加量为滤渣b重量0. 05%磷酸和0. 05%酒石酸的混合物；将磷酸和酒石酸混合后配制成水溶液再加入到滤渣b中；(5)挤压膨化酸解后调节滤渣b含水量至40%；进行挤压膨化，挤压温度140°C ；(6)糊化挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度150目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉 15倍的70°C的热水糊化池，得糊化液；(7)酶解在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.3%。纤维素酶、0. 5%。淀粉酶、0. 2%o 糖化酶进行酶解，温度50°C，时间60min ；酶解后快速升温至100°C进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；(8)调配将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；按配方称取黄原胶0. ^g、羧甲基纤维素钠0. 8kg和木糖醇1kg，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；按配方称取甜蜜素0. ^g、阿斯巴甜0. 05kg和柠檬酸^g，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；补足纯净水至1000L，充分搅拌均勻；(9)均质均质压力45Mpa，温度45°C；(10)灌装；121°C杀菌 30min ；(11)检验包装、入库。
4.根据权利要求1所述的苦荞营养保健饮料，其特征在于，加工工艺为(1)预处理将15kg苦荞挑选除杂，清理干净；破碎粒度为0.4mm ；过筛；(2)灭酶将经预处理苦荞加入到8倍90°C的热水中，保温8min，使芦丁降解酶彻底灭活；(3)提取继续升温至100°C浸提30min，过滤得滤液A和滤渣a；将滤渣a加8倍100°C 的热水浸提30min，过滤得滤液B和滤渣b ；将滤液A和滤液B混合，加入滤液重量0. 3%0 纤维素酶、0. 5%。淀粉酶、0. 8%。糖化酶进行酶解，温度50°C，时间60min ；酶解后快速升温至 100°C进行灭酶；过滤得苦荞提取液；(4)酸解将滤渣b中加入食品酸，搅拌均勻，酸解60min；食品酸的添加量为滤渣b重量的0. 3%柠檬酸、0. 5%酒石酸的混合酸；将柠檬酸和酒石酸配制成水溶液再加入到滤渣 b中；(5)挤压膨化酸解后调节滤渣b含水量至15%；进行挤压膨化，挤压温度120°C ；(6)糊化挤压膨化后进行粉碎，粉碎粒度100目，过筛得糊化滤渣粉；加入糊化滤渣粉 8倍的70°C的热水糊化池，得糊化液；(7)酶解在上述糊化液中加入糊化滤渣粉重量0.4%。纤维素酶、0. 5%。淀粉酶、0. 2%o 糖化酶进行酶解，温度50°C，时间60min ；酶解后快速升温至100°C进行灭酶；过滤得苦荞可溶性膳食纤维提取液；(8)调配将上述苦荞提取液和苦荞可溶性膳食纤维提取液合并，得合并液；按配方称取黄原胶1. 0kg、羧甲基纤维素钠0. 6kg和木糖醇1. ^cg,将三者充分混勻后用纯净水溶解， 加入到合并液中；按配方称取甜蜜素0. ^cg、阿斯巴甜0. Ikg和柠檬酸^^，将三者充分混勻后用纯净水溶解，加入到合并液中；补足纯净水至1000L，充分搅拌均勻；(9)均质均质压力30Mpa，温度40°C；(10)灌装；121°C杀菌 30min ；(11)检验包装、入库。
5. 一种苦荞营养保健饮料，其特征在于，根据权利要求1 4任一所述的工艺制成。
全文摘要
本发明涉及一种苦荞营养保健饮料及其加工工艺，以苦荞为主要原料经灭酶、提取、酸解、挤压膨化、糊化、酶解、调配、均质等主要工艺制成，具有降血脂、降血糖、减肥等保健功效。本发明整体上实现了苦荞原料的全部利用，几乎没有苦荞残渣，最大程度的保存了苦荞中生物类黄酮、微量元素和矿物质、淀粉、维生素、纤维素、脂肪和蛋白质等有益成分。本发明生产的苦荞营养保健饮料与现有技术相比还具有产率高、质量好、活性成分含量高、工序简单、操作简便、生产参数便于控制、废液废渣少、环境污染小等优点。
文档编号A23L2/38GK102178313SQ20111007898
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者马强 申请人:山西悦卜林创业投资有限公司