专利名称：一种泥鳅粉的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种食品的加工方法，特别是一种泥鳅粉的加工方法。
背景技术：
泥鳅(Misgurnus anguillicaudatus)是我国广泛分布的一种小型经济鱼类，属鲤形目鳅科，其肉质细嫩，味道鲜美，是一种高蛋白、低脂肪的营养珍品。传统中医还认为泥鳅肉或全体可入药，具有滋阴清热、补脾益气、祛湿、兴阳等药用功效，记载于《本草纲目》和 《中药大辞典》等文献中。在民间偏方中，还有采用生食泥鳅以降虚火的方法。现代生物学的深入研究表明，从泥鳅中提取的天然多糖、糖蛋白和多肽类物质，经动物实验研究表明其具有抗炎、降转氨酶、除黄疸和保护肝脏的作用(参考专利ZL 03103933.2)。以上中医理论及生物学研究成果说明泥鳅含有保健及药用等生理活性成分，但其活性容易受到高温等因素而降低。同时泥鳅通常生活在水的底层，寄生虫极易寄生在泥鳅体内，如华支睾吸虫、卫氏并殖吸虫、绦虫、棘球蚴、广州圆线虫、旋毛虫等。寄生虫常寄生在鳃、消化道、体表等位置。生食泥鳅则会导致寄生虫进入人体，引起全身多系统、器官病变。申请号为95108392. 9的中国公开专利文献公开的方法主要采用将泥鳅直接或绞碎后烘干，其烘干温度达100°C，或经60°C以下烘干12—14小时，再经粉碎制成泥鳅粉，为延长泥鳅粉保质期，还经过了 100—130°C的灭菌，以上加工方法虽然可以通过高温杀灭寄生虫、干燥水分，但由于采用高温处理，使泥鳅中的天然多糖、糖蛋白和多肽等活性物质失去活性，严重影响泥鳅粉的药用功效。真空冷冻干燥是一种先进的食品加工技术，其原理是将食品先冻结，然后在较高的真空度下，通过冰晶升华作用将水分除去而获得干燥的方法，常用于微生物菌种的干燥保存。采用传统的真空冷冻干燥方法干燥泥鳅，虽然其干燥温度低，能有效保留活性物质功效，但极易使泥鳅体内寄生虫残留，从而对服用人群造成健康隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法设计更为合理、有效保留活性物质且减少寄生虫残留的泥鳅粉的加工方法。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种泥鳅粉的加工方法，其特点是，其步骤如下
(1)前处理取泥鳅，去头、去内脏，切成1-2厘米的小段，得泥鳅段；
(2)预冻将泥鳅段经温度为_35°C _45°C，压强为450 550torr条件预冻8 Mi；
(3)真空冷冻干燥将预冻好的泥鳅经以下3段不同温度、压强进行真空冷冻干燥第一段为温度-8 _2°C、压强700 500mtorr、时间6 8h ；第二段为温度12 18°C、压强 200 300mtorr、时间6 8h ；第三段为温度32 38°C、压强200 300mtorr、时间8 IOh ；
(4)粉碎经粉碎机粉碎至20 50目，控制粉碎温度不超过40°C，即得泥鳅粉。
以上所述的泥鳅粉的加工方法技术方案中，进一步优选的技术方案是
1、在步骤(2)中，预冻在温度_40°C、压强500torr的条件下进行，预冻时间为几。2、在步骤(3)中，3段真空冷冻干燥条件为；第一段为温度_5°C、压强600mtorr、时间7h ；第二段为温度15°C、压强250mtorr、时间7h ；第三段为温度!35°C、压强250mtorr、时间9h。与现有技术相比，本发明方法具有以下优点
1、本发明经过预冻后，泥鳅中的寄生虫被杀灭，并且泥鳅体内形成大的冰晶，便于后续真空冷冻干燥的时间缩短。2、用低温预冻与真空冷冻干燥相结合加工方法，完全杀灭泥鳅体内残留寄生虫， 又能在较低温度下快速进行干燥，最大程度地保留泥鳅中的活性成分，再经粉碎后制成高活性、服用安全的泥鳅粉。3、经本发明方法制得的泥鳅粉水分含量在5%以下，可以长期保存。
具体实施例方式以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。实施例1，一种泥鳅粉的加工方法，其步骤如下
(1)前处理取泥鳅，去头、去内脏，切成1厘米的小段，得泥鳅段；
(2)预冻将泥鳅段经温度为_35°C，压强为450torr条件预冻他；
(3)真空冷冻干燥将预冻好的泥鳅经以下3段不同温度、压强进行真空冷冻干燥第一段为温度_8°C、压强700mtorr、时间6h ；第二段为温度12°C、压强200mtorr、时间6h ；第三段为温度32°C、压强200mtorr、时间8h ；
(4)粉碎经粉碎机粉碎至20目，控制粉碎温度不超过40°C，即得泥鳅粉。实施例2，一种泥鳅粉的加工方法，其步骤如下
(1)前处理取泥鳅，去头、去内脏，切成2厘米的小段，得泥鳅段；
(2)预冻将泥鳅段经温度为_45°C，压强为550torr条件预冻Mi；
(3)真空冷冻干燥将预冻好的泥鳅经以下3段不同温度、压强进行真空冷冻干燥第一段为温度_2°C、压强500mtorr、时间8h ；第二段为温度18°C、压强300mtorr、时间8h ；第三段为温度38°C、压强300mtorr、时间IOh ；
(4)粉碎经粉碎机粉碎至50目，控制粉碎温度不超过40°C，即得泥鳅粉。实施例3，一种泥鳅粉的加工方法，其步骤如下
(1)前处理取泥鳅，去头、去内脏，切成2厘米的小段，得泥鳅段；
(2)预冻将泥鳅段经温度为_40°C，压强为500torr条件预冻几；
(3)真空冷冻干燥将预冻好的泥鳅经以下3段不同温度、压强进行真空冷冻干燥第一段为温度_5°C、压强600mtorr、时间7h ；第二段为温度15°C、压强250mtorr、时间7h ；第三段为温度:35°C、压强250mtorr、时间9h ；
(4)粉碎经粉碎机粉碎至35目，控制粉碎温度不超过40°C，即得泥鳅粉。取本实施例制得的泥鳅粉与传统加工方法制得泥鳅粉的进行比较试验，结果，其中羟自由基清除率、抗氧化能力指数表示泥鳅粉的生理活性功能见下表
权利要求
1.一种泥鳅粉的加工方法，其特征在于，其步骤如下(1)前处理取泥鳅，去头、去内脏，切成1-2厘米的小段，得泥鳅段；(2)预冻将泥鳅段经温度为_35°C _45°C，压强为450 550torr条件预冻8 Mi；(3)真空冷冻干燥将预冻好的泥鳅经以下3段不同温度、压强进行真空冷冻干燥第一段为温度-8 _2°C、压强700 500mtorr、时间6 8h ；第二段为温度12 18°C、压强 200 300mtorr、时间6 8h ；第三段为温度32 38°C、压强200 300mtorr、时间8 IOh ；(4)粉碎经粉碎机粉碎至20 50目，控制粉碎温度不超过40°C，即得泥鳅粉。
2.根据权利要求1所述的泥鳅粉的加工方法，其特征在于在步骤(2)中，预冻在温度_40°C、压强500torr的条件下进行，预冻时间为几。
3.根据权利要求1所述的泥鳅粉的加工方法，其特征在于在步骤(3)中，3段真空冷冻干燥条件为；第一段为温度_5°C、压强600mtorr、时间7h ；第二段为温度15°C、压强 250mtorr、时间；第三段为温度!35°C、压强250mtorr、时间Mi。
全文摘要
本发明是一种泥鳅粉的加工方法，其特征在于，其步骤如下取泥鳅，去头、去内脏，切成小段；将泥鳅段经温度为-35℃～-45℃，压强为450～550torr条件预冻8～6h；将预冻好的泥鳅经以下3段不同温度、压强进行真空冷冻干燥第一段为温度-8～-2℃、压强700～500mtorr、时间6～8h；第二段为温度12～18℃、压强200～300mtorr、时间6～8h；第三段为温度32～38℃、压强200～300mtorr、时间8～10h；最后经粉碎机粉碎得泥鳅粉。该方法可将泥鳅中的寄生虫杀灭，同时又最大程度地保留泥鳅中的活性成分。
文档编号A23L1/326GK102488242SQ20111035800
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者刘云鹤, 周鸣谦, 姚东瑞 申请人:淮海工学院