专利名称：一种功能性酶解大豆分离蛋白及双蛋白纯奶的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种功能性酶解大ii分尚蛋白及应用这种蛋白和纯牛奶制备双蛋白纯奶的方法。
背景技术：
大豆中蛋白质含量约为38%，是谷类食物的4 5倍，大豆蛋白质的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同。FA0/WH0 (1985)人类试验结果表明，大豆蛋白必需氨基酸组成较适合人体需要，对于两岁以上的人，大豆蛋白的生理效价为100，与鸡蛋、牛奶蛋白相同，换言之，在摄取推荐量蛋白质的情况下大豆蛋白包含有足够数量人体所需的全部必需氨基酸。大豆分离蛋白是一种与人体的必需氨基酸组成比例最接近、更易被人体吸收 的天然植物蛋白源，没有动物蛋白的副作用，不会引起肥胖症、心血管病、高胆固醇症等。据Anderson J. W等人的试验结果，食用含有大豆蛋白的膳食后血液中胆固醇总量降低9. 3%,低密度胆固醇降低12.9%，甘油三酯降低10. 5%，而有益的高密度胆固醇则增加2.4%。在大量试验研究基础上，1999年美国食品与药物管理局(FDA)发表了一项重要的“健康声称含有按日计25克大豆蛋白的低饱和脂肪和低胆固醇的膳食可以减少心脏病病发的危险”，并允许在大丑蛋白广品的标签上加以标注。2001年，美国FDA又把大食品列为评选出的“最好的十类食品”中的第一位。根据国家卫生部2004年公布的一组数据曾为我们敲响健康警钟2002年中国超重和肥胖人口达2. 6亿；高血压人口 I. 6亿；血脂异常人口I. 6亿；血糖受:损人口 4000万。最近两年，我国的肥胖症、闻血脂、闻血压、闻血糖、糖尿病等人群依然逐年递增。中国近几年国民健康状况不容乐观，膳食结构普遍不合理，不是营养过多摄入就是营养长期摄入不够，致使各种富贵病和营养不良的人群不断增多。对此，中国工程院院士、国家食物与营养咨询委员会主任卢良恕介绍在一些发达国家，特别是北美和西欧，由于膳食结构中动物性食物所占比例过高，造成与之相关的心血管病、脑血管病、月巴胖病、糖尿病和痛风等“文明病”的发病率不断上升。而在一些发展中国家，由于膳食蛋白质数量不足或优质蛋白在膳食蛋白中所占比例偏低，致使该类人群的健康状况受到严重影响，上述问题行之有效的解决办法是增加植物蛋白、特别是大豆蛋白的供给量，以使膳食结构更合理、更平衡。随着社会的发展和人们生活水平的提高，大豆分离蛋白愈来愈受人们的青睐。双蛋白纯奶，使动植物蛋白功能互补，不添加食品添加剂，又能达到人们理想的感官状态，市场潜力巨大。
发明内容
本发明是为了要解决大豆分离蛋白加入牛奶中稳定性差和溶解性差的问题，而将大豆分离蛋白适度酶解，加入纯牛奶后经过水合的过程，制成双蛋白纯奶。本发明中功能性酶解大豆分离蛋白的制备方法，包括以下步骤一、萃取；二、酸沉；三、中和；四、酶解；五、闪蒸；六、喷雾干燥；步骤四中提高大豆分离蛋白溶解性和稳定性的蛋白酶选自木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶、黑曲霉酸性蛋白酶、风味蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶、肽谷氨酰胺酶、碱性2709蛋白酶、Neutrase中性蛋白酶、ASl. 398中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶中的一种或由几种酶按不同比例复合而成，并按照0. 2% -I. 0%的添加量来酶解大豆分离蛋白，提高其溶解性和稳定性。采用上述功能性酶解大豆蛋白制备双蛋白纯奶的方法为往鲜牛奶中加入0. 5 % - 2 %的功能性酶解大豆分离蛋白，搅拌后通过胶体磨研磨，4 5 °C - 7 0 °C水合15min-30min,然后经均质、杀菌、灌装得成品。本发明是以鲜牛奶和功能性酶解大豆分离蛋白为原料，并辅以平衡量的水，经搅拌，研磨，水合，均质，杀菌，灌装的制成的双蛋白纯奶，融合了牛奶蛋白和大豆蛋白的所有优点，蛋白含量达到3. 5% -5%以上，使动植物蛋白相结合，并未添加稳定剂，更有益于人体健康。解决大豆分离蛋白加入无稳定剂的牛奶中稳定性差的问题，以及大豆分离蛋白加入牛奶中溶解性差、口感粗糙的问题。
具体实施例方式本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式
，还包括各具体实施方式
间的任意组合。实施例I(I)采用萃取、酸沉、中和、酶解、闪蒸、喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白，本实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为0. 3% -0. 5% ;蛋白酶选用木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、胰蛋白酶和风味蛋白酶，按照2 2 I I的比例混合均匀，先用少量料液预溶解后，再加入料液中，水解温度为58-63°C，pH值为7. 0-7. 5，反应时间为120min-135mino(2)双蛋白纯奶的制备往鲜牛奶中加入I %上述制备的功能性酶解大豆分离蛋白，搅拌后通过胶体磨研磨，60-65°C水合15min，然后经均质、杀菌、灌装得成品。实施例2(I)采用萃取、酸沉、中和、酶解、闪蒸、喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白，本实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为0. 2% -0. 3% ;蛋白酶选用枯草杆菌蛋白酶、风味蛋白酶、黑曲霉酸性蛋白酶，按照I : I : 3的比例混合均匀，先用少量料液预溶解后，再加入料液中，水解温度为55°C ±2°C，pH值为6. 0-7. 5，反应时间为150min-180mino(2)双蛋白纯奶的制备往鲜牛奶中加入I. 5% -2%上述制备的功能性酶解大豆分离蛋白，搅拌后通过胶体磨研磨，55°C -60°C水合15min，然后经均质、杀菌、灌装得成品。实施例3(I)采用萃取、酸沉、中和、酶解、闪蒸、喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白，本实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为0. 5% -1.0% ;蛋白酶选用碱性2709蛋白酶、Neutrase中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶,按照I : 2 I的比例混合均匀，先用少量料液预溶解后，再加入料液中，水解温度为50°C ±2°C，pH值为7. 0-9. 0，反应时间为40min-70min。(2)双蛋白纯奶的制备往鲜牛奶中加入I. 5% -2%上述制备的功能性酶解大豆分离蛋白，搅拌后通过胶体磨研磨，45°C-55°C水合30min，然后经均质、杀菌、灌装得成品。实施例4(I)采用萃取、酸沉、中和、酶解、闪蒸、喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白，本实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为0. 3% -0. 5% ;蛋白酶选用木瓜蛋白酶、ASl. 398中性蛋白酶，按照I : I的比例混合均匀，先用少量料液预溶解后，再加入料液中，水解温度为58-63°C，pH值为6. 5-7. 5，反应时间为120min_135min。(2)双蛋白纯奶的制备往鲜牛奶中加入1% -2%上述制备的功能性酶解大豆分离蛋白，搅拌后通过胶体磨研磨，65°C -70°C水合15min，然后经均质、杀菌、灌装得成品。实施例5 (I)采用萃取、酸沉、中和、酶解、闪蒸、喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白，本实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为0. 3% -0. 5% ;蛋白酶选用枯草杆菌蛋白酶、肽谷氨酰胺酶，按照2 I的比例混合均匀，先用少量料液预溶解后，再加入料液中，水解温度为55°C ±2°C，pH值为6. 0-7. 5，反应时间为30min_50min。(2)双蛋白纯奶的制备往鲜牛奶中加入1% -2%上述制备的功能性酶解大豆分离蛋白，搅拌后通过胶体磨研磨，55°C -65°C水合15min，然后经均质、杀菌、灌装得成品。实施例6(I)采用萃取、酸沉、中和、酶解、闪蒸、喷雾干燥制备功能性酶解大豆分离蛋白，本实施方式提高大豆分离蛋白的溶解性和稳定性的蛋白酶添加量为0. 3% -0. 5% ;蛋白酶选用胃蛋白酶，先用少量料液预溶解后，再加入料液中，水解温度为55°C ±2°C，pH值为2.0，反应时间为280min-300min。(2)双蛋白纯奶的制备往鲜牛奶中加入0. 5% -I%上述制备的功能性酶解大豆分离蛋白，搅拌后通过胶体磨研磨，50°C -55°C水合20min，然后经均质、杀菌、灌装得成品。
权利要求
1.一种功能性酶解大豆分离蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤一、萃取；二、酸沉；三、中和；四、酶解；五、闪蒸；六、喷雾干燥；步骤四中提高大豆分离蛋白溶解性和稳定性的蛋白酶选自木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶、黑曲霉酸性蛋白酶、风味蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶、肽谷氨酰胺酶、碱性2709蛋白酶、Neutrase中性蛋白酶、ASl. 398中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶中的一种或由几种酶按不同比例复合而成，并按照.0.2% -I. 0%的添加量添加。
2.一种采用上述功能性酶解大豆分离蛋白制备双蛋白纯奶的方法，其特征在于往鲜牛奶中加入0. 5% -2%的功能性酶解大豆分离蛋白，搅拌后通过胶体磨研磨，45°C -70°C水合15min-30min,然后经均质、杀菌、灌装得成品。
全文摘要
本发明公开了一种功能性酶解大豆分离蛋白及双蛋白纯奶的制备方法，使用的蛋白酶选自木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶、黑曲霉酸性蛋白酶、风味蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶、肽谷氨酰胺酶、碱性2709蛋白酶、Neutrase中性蛋白酶、AS1.398中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶，按照0.2％-1.0％的添加量添加。将上述大豆分离蛋白与鲜牛奶混合、水合、均质、杀菌、灌装得双蛋白纯奶。其蛋白含量高、未添加稳定剂，更有益于人体健康。
文档编号A23C9/152GK102742718SQ20121022834
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者李世伟, 杨翠娜, 王建忠, 高建勇 申请人:谷神生物科技集团有限公司