专利名称：一种即食保鲜米饭及其生产方法与模具的制作方法
技术领域：
本发明属于方便食品的生产技术，具体是涉及一种即食保鲜米饭及其生产方法与适用于该生产方法的一种定型模具。
背景技术：
随着社会的进步和人们生活水平的提高，以及生活和工作节奏的加快、生活内容的多样化，无论是出于主观还是客观考虑，人们在为一日三餐中所花费的劳动和时间越来越少，对主食方便食品的需求也越来越大，诸如方便面、方便米线、方便米饭等类的方便食品出现在人们餐桌上的频率日益增加，这样的现状和需求也促进了家庭做饭的社会化、工业化。 作为中餐主打的方便主食，已经实现了工业化生产并且逐渐被市场接受的主要是复水产品和速冻产品，所谓复水产品例如方便面(米线)、方便米饭，其生产过程是将已经熟化的面条(米线也可归为此类)或米饭进行干燥脱水，消费者在使用前按照说明加入水，或煮或泡，待面条或米饭复水后加入配给的调料，即可食用；所谓速冻产品，不同之处是对熟化后的面条或米饭不再干燥脱水，而是进行速冻或急冻，消费者使用前只需解冻(蒸煮或微波)，再根据需要用配菜或辅料进行调配。这两类产品，前者的特点是运输储藏方便，但是口感难以满足需要，方便面还带来某些健康方面的质疑，而米饭复水后的口感和品质也很难稳定；后者由于不经过专门的干燥脱水，虽然会在口感上提供改善，但食材性质会影响冷冻效果，且保存不当(例如反复解冻和冷冻)或保存时间过长或者食用前复水条件的不确定都会影响食物的口感，此外，冷链运输和冷藏(无论是卖场还是消费者)要求也导致运输和销售环节的投入很高。保鲜方便食品就是迎合了这样的需求背景而产生的。保鲜方便米饭(也称保鲜米饭、或即食保鲜米饭)应该是其中最被消费者接受的食品之一。所谓保鲜米饭，是指已经熟化并经适当包装而具有一定储存时间的米饭制品，也称湿法方便米饭，这种米饭制品具有正常的含水量，经过适当的包装和杀菌处理，即可投放市场，消费者购买后经适当加热、或不需加热即可食用。在方便面占据大部速食食品市场份额的情况下，即食保鲜方便米饭的需求也随之增加。目前能够实现工业化生产保鲜米饭的技术是将原料米先经蒸煮熟化成为熟米饭，冷却后再进行包装，成为市售产品。作为一种方便食品，并且为满足和提供米饭的口感，作为成品的米饭要求具有可正常食用的水分含量(58% 65% )，还需要提供可直接加热的包装形式(以聚丙烯材料为主)。所以，比较多且成熟的生产过程是利用米饭生产线(或蒸或煮)完成米饭的熟化，再经过封装生产线将冷却的熟米饭置于聚丙烯(OPP)包装盒中，实施封膜使米饭隔绝空气成为供市售的产品。目前已有的市场产品，米饭的包装基本上都是采用以OPP(聚丙烯)为主要原料制成的硬质盒状包装物，其表面进行封膜。可以说，这类非脱水型保鲜方便米饭的生产中，包装生产线和包装材料的投入占据了生产成本的很大比例，居高的包装成本导致了产品的过高售价。几乎所有的生产企业都使用聚丙烯(OPP)材料的塑料盒，同时选择多层复合的塑料高温膜热压封盒。这种塑料盒加高温膜封盒的包装形式以及为满足食品安全和卫生规定对生产线和操作工艺的要求，已经抬高了产品的总成本，加之这种包装盒的外形延展尺寸大，也造成方便米饭外包装材料消耗大，从而进一步提高了包装成本。另一方面，米饭熟化后装入聚丙烯盒，封膜仅仅是做到使米饭在流通环节与外部隔绝，并不能做到盒内以及米饭粒之间无空气，销售环节的保质期以及保存环境和条件都受到限制。
发明内容
本发明所解决的主要技术问题是提供一种即食保鲜米饭，该保鲜米饭直接在包装层内熟化成型，降低了生产成本，且更利于运输和储存。本发明还提供了一种即食保鲜米饭的生产方法，使米饭直接在包装层内熟化并成型，无需灌装和封膜工序，无论是包装材料还是包装设备的投入成本均被降低。本发明还提供了一种适用于生产即食保鲜米饭的模具，利用该模具使熟化好的米 饭具有所要求的外观形状，并且利于使方便米饭的生产无需后续的灌装和封膜工序，直接得到具有需要形状的独立包装产品。本发明首先提供了一种即食保鲜米饭，该即食保鲜米饭由熟米饭和包装层构成；所述熟米饭是经原料米在包装层内被熟化而成；所述包装层由耐蒸煮复合材料形成，且该包装层对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹。根据本发明提供的即食保鲜米饭的具体实施方案，所述包装层可以是对其内的熟米饭实现无间隙包裹而使所述保鲜米饭形成枕型、圆柱、棱柱或棱锥形状的独立即食包装制品。更具体地，例如可以是枕型，圆柱形状，或者长方体、三棱柱、三棱锥、四棱锥等规则的多边体形状，或其他规则或不规则的立体几何形状的独立即食包装制品。在本发明的具体实施方案中，该即食保鲜米饭的包装层可以由能使所述原料米和水从一端开口灌入的耐蒸煮复合袋形成。在实际操作中，该包装层可以是PP、PE、EVOH和PA中至少二种材料制成的具有2-7层的复合材料形成的包装层。本发明提供的即食保鲜米饭通过使原料米直接在包装层中熟化，得到一种具有需要的外观形状，不仅利于运输和储存，消费者在食用前只需连同包装层一起蒸煮或微波加热，拆开包装即可食用。相比于目前的盒装保鲜米饭，因米饭在熟化过程中被包装层无间隙包裹密封，熟米饭完全被隔绝空气，也更利于产品的保存，并且，通过对包装层材料和成型模具的选择，生产者可以提供具有更加合理和有利生产销售的产品外形结构，无需专门的包装设备和工序，包装成本乃至生产成本也显著降低。本发明还提供了上述即食保鲜米饭的生产方法，所述方法包括将经计量的原料米与水灌入耐蒸煮复合袋中，并进行密封；将所述灌入原料米与水且密封好的耐蒸煮复合袋置于定型模具中，加热使原料米被熟化成为熟米饭，进而使所述耐蒸煮复合袋成为对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹的包装层，且所述熟米饭同时被所述模具定型，得到所述即食保鲜米饭。根据本发明的实施方案，保鲜米饭的熟化是在作为包装层的耐蒸煮复合袋中完成，并且通过对原料米和水的有效计量，可以使复合袋对熟化好的米饭实现无间隙的紧密包裹，针对所使用的原料米特性，选择和确定加入的水量，也是容易实现的。通常情况下，向耐蒸煮复合袋灌入原料米与水时，可以控制水量为原料米重量的I. I 2. 5倍。对多数原料米，向耐蒸煮复合袋灌入原料米与水时，可以控制水量为原料米重量的I. 3 2. O倍。工业化生产中，在一段时间内使用的原料米应该是确定的，所以，经过适当摸索就可确定具体的水/米比例。可以理解，原料米熟化成为米饭的过程中会适当膨胀(不同原料米的膨胀程度会有差异)，所使用的复合袋在尺寸上应该将该膨胀量考虑在内，即，灌入剂量好的原料米和水后，复合袋内应该还保留有适度的空间，或者说复合袋的容积应该稍大于原料米与水的总体积，根据米饭熟化的一般情况，使复合袋在灌入了原料米和水后，上部还留有占原料米与水总体积的1/8-1/5的空间。根据本发明的实施方案，本发明的保鲜米饭对原料米的种类不做特别限定，可以是普通的白大米，也可以是香米，还可以掺有部分易于同米一起熟化的其他五谷杂粮，例如小米、豆类等。所以，本发明中所提及的“原料米”应理解为以大米为主，可以包含作为配料的其他杂粮米和/或豆类的米饭加工原料，其它杂粮米和/或豆类的含量以不影响最终米饭制品的口感为标准，本发明不做特别限定。在具体生产中，可以使用耐高温蒸煮膜(例如PP、PE、EVOH和PA中至少二种材 料制成的具有2-7层的复合薄膜)制成的复合袋，尤其是具有折边三面封的复合袋来包装米饭，将原料米和水从开口端灌入后密封，并使用定型模具实现几何形状定型，利于降低方便米饭的生产成本，使生产出来的方便米饭在市场上能以较低的价格赢得普通消费者的欢迎，为摆脱目前方便米饭被称为“贵族食品”的尴尬局面奠定了基础。根据本发明的实施方案，在具体操作中，对已灌入原料米和水的复合袋进行封口，得到原料米与水被密封的半成品，且原料米和水均为环境温度下灌入；所述原料米被熟化的过程包括使所述半成品在模制条件下经历升温阶段、恒温阶段和冷却阶段，且，升温阶段指升温到120-125 (从环境温度升温)，并控制升温时间5_10分钟；恒温阶段指控制120_122°C的时间25_45分钟；以及冷却阶段指从恒温温度冷却到30_65°C，控制冷却时间在5-15分钟。同样地，针对种类和性质确定的原料米，在确定了加水量后，也可以通过适度的试验，确定具体的熟化工艺和参数。本发明的即食保鲜米饭的生产方法中，米饭的熟化可以利用常规的米饭加工装置和系统实现，例如，各种足以使被灌注于复合袋中的原料米熟化的各种加热装置。在一个具体实施方案中，将所述半成品(已灌入原料米和水并封口的复合袋)置于不锈钢定型模具中，并将该容置了所述半成品的定型模具置于高温杀菌釜中完成米饭的熟化。待熟化好后，将米饭连同包装袋一起从杀菌釜中取出(冷却到30 65°C后即可从杀菌釜内取出开模)，冷却后即可提供市场。本发明的实施方案中，对于灌注了原料米和水的复合袋，优选在复合袋内的气压等于或略高于大气压力的条件下进行密封。发明人的多次试验发现，在密封前设法使复合袋内至少维持有少量气体，而使袋内的气压等于或略高于大气压，米饭熟化后饭粒之间会表现出合适的松紧度(即，不是坨成很紧的饭团)，从袋中取出食用时，很容易耙散。操作方法可以是将经计量的原料米与水灌入耐蒸煮复合袋中，并在复合袋内未充满水和原料米的空间维持有气体而使复合袋内压力等于或略高于大气压力的条件下，对复合袋进行密封。优选地，所述在复合袋内未充满水和原料米的空间维持有气体而使复合袋内压力等于或略高于大气压力的条件，是通过向已灌入原料米和水的复合袋冲入空气、二氧化碳气或惰性气体来实现。即，可以通过维持或通入适当气体，使复合袋内灌入原料米和水后保留的上层空间存留适当的气体量(充气量大约为原料米与水总体积的1/8-1/5)来满足该需要。在实际生产中，可以向已经灌入了经剂量的原料米和水后，先充入一定量的气体基本充满该上层空间，再封口送入杀菌釜中实施熟化。一个实施例，耐蒸煮复合袋中灌入原料米和水后，充入适当的惰性气体(例如氮气)，并使复合袋内形成基本无氧环境(可以先排出复合袋内的空气，再注入氮气或其它惰性气体)，再送入杀菌釜熟化。充入惰性气体不仅利于熟化米饭具有合适的松紧度，而且利于保持熟化好的米饭的新鲜效果。本发明的生产方法中，采用耐蒸煮复合袋(例如PP/PE材料，以及常用的0ΡΡ/ΡΕ材料或CPP/PE材料的复合袋等)形成熟化米饭的包装层，与同类产品比还大大降低了包装成本；而且利用模具使米饭成熟在成熟过程中成型，使保鲜米饭产品的外观形状、几何尺寸得以确定，给产品赋予良好的商品形象，利于运输和携带；另一方面，使原料米在耐蒸煮复合袋中熟化，保鲜米饭产品的口感、香气香味、色泽、米饭感观状态等更加自然，更加纯正，甚至超过家庭和饭店里蒸的米饭。米饭只有在食用时才拆除包装层，之前均处于密封隔绝空气的状态，更利于保持米饭的品质。 本发明的即食保鲜米饭在加工制作中所用到的原料米定量充填包装机、封口包装机均可采用所属领域的现有设备，所用的定型模具也可以利用任何结构和形式的定型模具，以实现米饭在熟化的同时被模制成型。本发明也提供了一种适用于制作上述即食保鲜米饭的定型模具，该模具包括上部开口并具有设计高度的盒体和略小于该盒体开口的盖板，盒体的至少一个侧壁布设有多个通孔，盖板上布设有多个通孔，所述盒体用于容置填充了原料米与水后被密封的耐蒸煮复合袋；该定型模具还包括能将所述盖板扣合于盒体内并对所容置的复合袋实现压制定型的压合机构。上述定型模具中，盒体是用于提供熟化米饭的形状控制，所以，盒体具有与所设计的米饭产品形状相适应轮廓的容置空间，例如，枕型、圆柱体、三棱柱、四棱柱(长方体或正方体)、锥形等形状。盖板借助压合机构从盒体的上开口压合于盒体容置空间内的米饭半成品上，使米饭熟化同时被模制定型。可以理解，所述盒体及盖板上设置的多个通孔是为方便熟化过程中热源(例如加热蒸汽或水)对米饭半成品直接加热，这些通孔的大小及分布对于本领域的技术人员而言是可根据需要而轻易确定的，通常要求通孔在盒体及盖板上的分布尽量均匀，且孔径不易过大，以免半成品熟化过程中膨胀从该通孔溢出而影响外观形状。根据本发明的一个具体实施方案，本发明的定型模具中，所述盒体为具有设计高度的长方体容器，其侧壁和底部布设有多个通孔，所述盖板为能与盒体开口相配合并能置于盒体开口内的矩形盖板。利用该定型模具生产得到的即食保鲜米饭，其具有基本上为长方体的外观形状，可称为“米砖”，利于运输和储存。根据本发明的具体实施方案，本发明的定型模具中所述盒体相对的侧壁外侧各设置有钩耳；所述压合机构包括与盒体开口的跨度相适应的横梁，该横梁中部开设有横梁通孔，两端各枢设有一锁钩，且所述锁钩与盒体侧壁的钩耳相适配；垂直设置于盖板中心的压盖轴，该压盖轴能从横梁底部穿设于所述横梁通孔中，且该压盖轴的上部具有沿径向开设的销孔；弹簧装置，其能套设于所述压盖轴上，且套设后的初始高度略低于所述销孔的开设高度；轴销，能从横梁上部穿设于压盖轴上部的销孔，而将盖板与横梁装配于一体。利用该定型模具，将所述半成品置于定型模具中，压合机构能够将盖板扣合于盒体内并对所容置的半成品进行适当的压制，紧随着熟化过程的进行，半成品会有一定的膨胀，给盖板一个向上的作用力，而压合机构的弹性装置作用会提供给盖板一个向下的压力，从而有利于控制熟化过程中米饭的膨胀体积，使产品得到适当的压制定型。 根据本发明的具体实施方案，本发明的定型模具中，所述压盖轴与盖板可通过一加强板固定为一体，以利用所述弹性装置对盖板更均匀地施压。根据本发明的具体实施方案，本发明的定型模具中，所述横梁由一横板和沿其长度方向垂直固定于横板宽度二侧的横梁侧板构成，所述通孔开设于横板中心，横梁侧板上沿长度方向的两端相对开设有锁孔；所述锁钩为板状锁钩，其与横梁枢设端的宽度略小于横板宽度，并弯折形成供一锁钩轴穿设的通道；所设压合机构还包括二个锁钩轴，其穿设于横梁侧板的锁孔和锁钩枢设端的弯折通道，实现锁钩与横梁的枢设。通过该结构设计，可以很方便地开合模具。本发明所提供的定型模具，所述压合机构还可以包括一轴套，该轴套能与横梁中部的横梁通孔配合并套设于压盖轴外，且该轴套上端的外径增大形成能卡持于所述横梁通孔的凸台。通过轴套设置，压盖轴穿过轴套，销轴从轴套上部穿设于压盖轴的销孔，并卡持于轴套的顶端，会利于横梁与压盖轴的稳定组合。进一步地，所述轴套下端穿过横梁中部的横梁通孔并经焊接而与横梁固定为一体。本发明的适用于生产即食保鲜米饭的定型模具，优选为不锈钢材料制成的定型模具，不仅利于对内部米饭的加热熟化，模具的质量也利于保证。综上所述，本发明提供了一种即食保鲜米饭及其生产方法与专用定型模具。本发明的即食保鲜米饭为非脱水型方便食品，其采用了与传统工艺完全不同的技术手段，使原料米直接在包装层内熟化成型，无需灌装和封膜工序，无论是包装材料还是包装设备的投入成本均被降低，且更利于运输和储存。本发明提供的专用定型模具，可直接得到具有需要形状的独立包装产品，无需熟化后的灌装和封膜工序。经初步估算，采用本发明的生产方法所生产出来的即食方便米饭，其包装成本比传统盒装方便米饭要节省30 45%，并且由于其包装紧实、规范化的外形，产品美观，体积小，不仅利于产品的外包装，而且节省了大量的包装材料，运输成本等，也利于消费者携带；而且，本发明的米饭是在密封条件下进行熟化，香气成分完整地保留在了包装袋内，采用本发明的生产方法所生产出来的方便米饭其口感非常好，色泽洁白明亮，米香风味浓郁，质量优于家蒸米饭；此外，本发明的即食保鲜米饭无添加任何防腐剂，保质期长，可在常温下保质9个月。本发明提供的方便米饭生产方法具有生产工艺先进成熟、生产路线合理简捷、品质控制可靠易行、产品质量稳定、生产能耗低、生产周期短等特点，具有一定的实用价值。
图I为本发明的即时保鲜方便米饭的生产工艺流程图。图2为本发明一具体实施例所生产的即食保鲜米饭外观示意图。图3为本发明 的一具体实施例中所用的生产即食保鲜米饭的定型模具结构示意图。图4为本发明的一具体实施例中所生产得到的即食保鲜米饭产品的断面结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图及具体实施例详细说明本发明技术方案的实施和产生的有益效果，旨在帮助阅读者更好地理解本发明的实质和特点，不作为对本案可实施范围的限定。实施例I请参见图I所示的流程图，本实施例的即食保鲜米饭的生产工艺主要按照以下操作进行将原料米(粳米)在大米连续淘洗机中进行淘洗，然后由米饭定量充填包装机将淘洗后的米与水(水量为原料米重量I. 5倍)定量地灌装充填到耐高温蒸煮复合膜(以0ΡΡ/ΡΕ为主)制成的折边三面封的复合袋中；本实施例所用的折边三面封的复合袋，是一种一边开口的四边形(例如长方体形)复合袋，为利于米饭熟化过程成型，复合袋具有适当的“起墙高度”，利用真空包装机对已充填好米和水的复合袋内充氮气(基本上将袋内空间中的空气赶出)，至复合袋上层空间基本被氮气充满(充气量占原料米与水总体积的约1/6至1/5)，封口，此时复合袋两端均被封口，得到米饭半成品；然后将封好口的米饭半成品装入定型模具中，连同模具一起放入高温杀菌釜中进行熟化杀菌工艺处理，具体熟化杀菌工艺条件为常温升温至121°C，该升温阶段控制时间约8分钟(升温阶段);之后维持在121±0. 5°C条件下恒温28±2分钟；然后冷却至40°C左右，该冷却阶段控制温度从121 ±0. 5°C冷却至40°C的时间约10分钟；该熟化过程中，米饭适当膨胀并填充复合袋内之前存在的空间，受定型模具限制作用，所述耐蒸煮复合袋对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹；冷却到40°C后即可将模具从杀菌釜内取出，再将米饭从模具中取出，可根据需要擦干米饭包装层表面，进一步冷却至室温，得到即食保鲜米饭产品。该即食保鲜米饭外形基本为长方体，两端密封，参见图2所示，也可称为“米砖”。图3显示了本实施例中所用的定型模具的结构，该定型模具包括上部开口并具有设计高度的盒体2和略小于该盒体开口的盖板10，以及能将所述盖板10扣合于盒体2内并对所容置的复合袋实现压制定型的压合机构。本实施例中，盒体2为具有设计高度的长方体容器，用于容置填充了原料米与水后被密封的耐蒸煮复合袋，其侧壁和底部均布设有多个通孔，且在相对的侧壁外侧各设置有钩耳I。盖板10为能与盒体2开口相配合并能置于盒体2开口内的矩形盖板，且盖板10上也布设有多个通孔。盖板10借助压合机构从盒体的上开口压合于盒体容置空间内的米饭半成品上，使米饭熟化后被模制定型。所述压合机构包括与盒体2开口的跨度相适应的横梁9,该横梁9由一横板和沿其长度方向垂直固定于横板宽度二侧的横梁侧板构成，横板中心开设有横梁通孔，横梁侧板上沿长度方向的两端相对开设有锁孔；横梁两端各枢设有一与盒体2侧壁的钩耳I相适配的板状锁钩3，其与横梁枢设端的宽度略小于横板宽度，并弯折形成供一锁钩轴5穿设的通道；锁钩轴5，其穿设于横梁侧板的锁孔和锁钩3枢设端的弯折通道，实现锁钩3与横梁9的枢设(锁钩轴5两端可装设有弹簧卡箍4)；垂直设置于盖板10中心的压盖轴11，该压盖轴11与盖板10通过一加强板12固定为一体，压盖轴11的上部具有沿径向开设的销孔；弹簧装置7 (即弹簧)，其能套设于所述压盖轴11上，且套设后的初始高度略低于所述销孔的开设高度；轴套6，该轴套6能与横板中心的横梁通孔配合并套设于压盖轴外，且该轴套6上端的外径增大形成能卡持于所述横梁通孔的凸台。 压合机构的组装方式可以如下将轴套6下端穿设并固定于横板中心的横梁通孔中，使其凸台卡持于该横梁通孔上沿，可以通过焊接使轴套6固定在横梁9上，也可以使轴套与横梁通孔之间实现过盈配合而将轴套6与横梁9固接为一体，通过锁钩轴5和弹簧卡箍4将锁钩3装配在横梁两端的锁孔位置上组装成为横梁组件；先将弹簧装置7套设于压盖轴11上，通过将压盖轴11从横板下部穿设横梁通孔和轴套6，将横梁9沿轴向压缩弹簧7，待压至到压盖轴上端的销孔露出时，将轴销8穿设于压盖轴11的销孔并卡持于轴套6的上缘，使盖板与横梁组件装配后不至分离，完成压合机构的组装。通过该结构设计，将封好口的米饭半成品装入盒体2的容置空间内，盖上压合机构，将锁钩3扣在钩耳I上，利用压合机构将盖板10扣合在盒体2的适当高度，扣合好的模具连同其内的米饭半成品一起放入高温杀菌釜中进行熟化杀菌工艺处理。随着熟化过程的进行，米饭半成品会有一定的膨胀，给盖板一个向上的作用力，而压合机构的弹性装置作用会提供给盖板一个向下的压力，从而有利于控制熟化过程中米饭的膨胀体积，使产品得到适当的压制定型形成耐蒸煮复合袋包装层对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹的结构。本实施例生产得到的即食保鲜米饭产品，其结构参见图4所示，由熟米饭101和包装层102构成；所述包装层(耐蒸煮复合袋形成)102对其内的熟米饭101实现无间隙密闭包裹。该实施例的产品整体基本上呈长方体形状，允许包装层表面呈现适当的凹凸不平。作为技术方案的变通，该实施例的定型模具，轴套6可以省略，S卩，压盖轴穿设横梁中心的横梁通孔后，销轴8穿过压盖轴上端的销孔并直接卡持于横梁上。可以理解，设置轴套6可以更利于使横梁组件与盖板能稳定结合得到压合机构，只要压盖轴11与横梁通孔之间尺寸适当，以及借助销轴8的作用，也可以不设置轴套6。另外，该实施例定型模具的盒体可以不为长方体，根据产品外形的设计要求而改变，配合使用相应的耐蒸煮复合袋，最终得到不同形状的产品。本实施例生产得到的即食保鲜米饭产品，消费者在食用前只需连同包装层一起蒸煮或微波加热，拆开包装即可食用，常温储存的产品也可以不经加热直接拆开包装即可食用。开启复合袋取出米饭，饭粒之间具有适当的松散度(不会紧密粘合而坨成饭团)，并且散出米饭香气。米饭口感非常好，且色泽洁白明亮，米香风味浓郁纯正，质量甚至优于家蒸米饭；不添加任何防腐剂；保质期长，可在常温下保质9个月以上，加热后食用，仍保持浓郁的米香风味。这种即食保鲜米饭具有规整的外形，利于物流运输和储存。实施例2请参见图I所示的流程图，本实施例的即食保鲜米饭的生产工艺主要按照以下操作进行将原料大米与少量的红小豆(约占米重量的10% )在连续淘洗机中进行淘洗，然后由定量充填包装机将淘洗后的米、豆与水(水量约为原料米与豆重量的I. 8倍)定量地灌装充填到耐高温蒸煮复合膜(以PP/PE为主)制成的折边三面封的袋子中；利用真空包装机对已充填好米、豆和水的袋子先冲入适量氮气，以填充复合袋的剩余空间(大约占原料米、红小豆与水总体积的约1/7至1/6)并将该剩余空间的空气基本赶出，然后使用封口机密封，得到米饭半成品；
然后将封好口的米饭半成品装入定型模具中，连同模具一起放入高温杀菌釜中进行熟化杀菌工艺处理，具体熟化杀菌工艺条件为常温升温至121°C，该升温阶段控制时间约10分钟(升温阶段)；之后在121±0.5°C条件下恒温约40分钟；然后冷却至60°C左右，该冷却阶段控制温度从121±0. 5°C冷却至60°C的时间约12分钟；该熟化过程中，米饭、红豆熟化膨胀，受定型模具限制作用，所述耐蒸煮复合袋对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹;冷却到60°C后即可将模具从杀菌釜内取出，再将米饭从模具中取出，进一步冷却至室温，完成本发明的方便米饭制作生产工艺，得到即食保鲜米饭(红豆米饭)产品。本实施例中所用的定型模具可以采用如实施例I所述的定型模具，可根据需要采用小容量的单位包装袋，每个定型模具中并列放置两袋半成品，经熟化杀菌制得单位包装较小份量的即食保鲜米饭产品。本实施例生产得到的即食保鲜米饭产品，其由熟米饭(掺杂了部分熟化的豆类)和包装层构成；所述包装层(耐蒸煮复合袋形成)对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹。该实施例的产品整体基本上呈长方体形状，允许包装层表面呈现适当的凹凸不平。本实施例生产得到的即食保鲜米饭产品，消费者在食用前只需连同包装层一起蒸煮或微波加热，拆开包装即可食用，常温储存的产品也可以不经加热直接拆开包装即可食用。饭粒之间具有适当的松散度(不会紧密粘合成饭团)，并且散出米饭香气和豆香。米饭口感非常好，且色泽洁白明亮，米香风味浓郁纯正，豆类香糯适口，质量优于家蒸米饭；本实施例的产品不添加任何防腐剂；保质期长，可在常温下保质9个月以上，加热后食用，仍保持浓郁的米香风味。这种即食保鲜米饭具有规整的外形，利于物流运输和储存。实施例3与实施例I相同的方法和装置，不同之处是对已充填好原料米和水的复合袋直接进行密封，得到米饭半成品。本实施例生产得到的即食保鲜米饭产品，消费者在食用前只需连同包装层一起蒸煮或微波加热，拆开包装即可食用，常温储存的产品也可以不经加热直接拆开包装即可食用。开启复合袋取出米饭，即散出米饭香气，但饭粒之间稍显过粘而有部分成坨成饭团情况。米饭口感非常好，色泽洁白明亮，米香风味浓郁纯正，质量甚至优于家蒸米饭；不添加任何防腐剂，且保质期长，可在常温下保质9个月以上，加热后食用，仍保持浓郁的米香风味。这种即食保鲜米饭具有规整的外形，利于物 流运输和储存。
权利要求
1.一种即食保鲜米饭，其特征在于，该即食保鲜米饭由熟米饭和包装层构成；所述熟米饭是经原料米在包装层内被熟化而成；所述包装层由耐蒸煮复合材料形成，且该包装层对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹。
2.根据权利要求I所述的即食保鲜米饭，其特征在于，所述即食保鲜米饭为所述包装层对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹而使所述保鲜米饭形成枕型、圆柱、棱柱或棱锥形状的独立即食包装制品。
3.根据权利要求I所述的即食保鲜米饭，其特征在于，所述即食保鲜米饭为所述包装层对其内的熟米饭实现无间隙包裹而使所述保鲜米饭形成长方体、立方体或三棱柱、三棱锥、四棱锥形状的独立即食包装制品。
4.根据权利要求1-3任一项所述的即食保鲜米饭，其特征在于，所述包装层由能使原料米和水从一端开口灌入的耐蒸煮复合袋形成。
5.根据权利要求1-3任一项所述的即食保鲜米饭，其特征在于，所述包装层为利用PP、PE、EVOH和PA中至少二种材料制成的具有2-7层的复合材料包装层。
6.一种即食保鲜米饭的生产方法，所述方法包括 将经计量的原料米与水灌入耐蒸煮复合袋中，并进行密封； 将所述灌入原料米与水且密封好的耐蒸煮复合袋置于定型模具中，加热使原料米被熟化成为熟米饭，进而使所述耐蒸煮复合袋成为对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹的包装层，且所述熟米饭同时被所述模具定型，得到所述即食保鲜米饭。
7.根据权利要求6所述的生产方法，其中，向耐蒸煮复合袋灌入原料米与水时，控制水量为原料米重量的I. I 2. 5倍。
8.根据权利要求7所述的生产方法，其中，向耐蒸煮复合袋灌入原料米与水时，控制水量为原料米重量的I. 3 2. O倍。
9.根据权利要求6或7所述的生产方法，其中，对已灌入原料米和水的复合袋封口，得到原料米与水被密封的米饭半成品，且原料米和水均为环境温度下灌入； 所述原料米被熟化的过程包括使所述半成品在模制条件下经历升温阶段、恒温阶段和冷却阶段，且， 升温阶段指升温到120-125°C，并控制升温时间5-10分钟； 恒温阶段指控制120-122 的时间25-45分钟；以及 冷却阶段指从恒温温度冷却到30-65°C，控制冷却时间在5-15分钟。
10.根据权利要求9所述的生产方法，其中，所述熟化过程是将所述半成品置于不锈钢定型模具中，并将该容置了所述半成品的定型模具置于高温杀菌釜中完成。
11.根据权利要求6、7或9所述的生产方法，其中，将经计量的原料米与水灌入耐蒸煮复合袋中，并在复合袋内未充满水和原料米的空间维持有气体而使复合袋内压力等于或略高于大气压力的条件下，对复合袋进行密封。
12.根据权利要求11所述的生产方法，其中，所述在复合袋内未充满水和原料米的空间维持有气体而使复合袋内压力等于或略高于大气压力的条件，是通过向已灌入原料米和水的复合袋冲入空气、二氧化碳气或惰性气体来实现。
13.根据权利要求6所述的生产方法，其中，所述耐蒸煮复合袋为PP、PE、EV0H和PA中至少二种材料制成的具有2-7层的复合袋。
14.一种适用于权利要求6-13任一项所述即食保鲜米饭生产方法的定型模具，该模具包括上部开口并具有设计高度的盒体和略小于该盒体开口的盖板，盒体的至少一个侧壁布设有多个通孔，盖板上布设有多个通孔，所述盒体用于容置填充了原料米与水后被密封的耐蒸煮复合袋；该定型模具还包括能将所述盖板扣合于盒体内并对所容置的复合袋实现压制定型的压合机构。
15.根据权利要求14所述的定型模具，其中，所述盒体为具有设计高度的长方体容器，其侧壁和底部布设有多个通孔，所述盖板为能与盒体开口相配合并能置于盒体开口内的矩形盖板。
16.根据权利要求14或15所述的定型模具，其中， 所述盒体相对的侧壁外侧各设置有钩耳； 所述压合机构包括 与盒体开口的跨度相适应的横梁，该横梁中部开设有横梁通孔，两端各枢设有一锁钩，且所述锁钩与盒体侧壁的钩耳相适配； 垂直设置于盖板中心的压盖轴，该压盖轴能从横梁底部穿设于所述横梁通孔中，且该压盖轴的上部具有沿径向开设的销孔； 弹簧装置，其能套设于所述压盖轴上，且套设后的初始高度略低于所述销孔的开设高度； 轴销，能从横梁上部穿设于压盖轴上部的销孔，而将盖板与横梁装配于一体。
17.根据权利要求16所述的定型模具，其中，所述压盖轴与盖板通过一加强板固定为一体。
18.根据权利要求16所述的定型模具，其中，所述横梁由一横板和沿其长度方向垂直固定于横板宽度二侧的横梁侧板构成，所述通孔开设于横板中心，横梁侧板上沿长度方向的两端相对开设有锁孔；所述锁钩为板状锁钩，其与横梁枢设端的宽度略小于横板宽度，并弯折形成供一锁钩轴穿设的通道；所设压合机构还包括二个锁钩轴，其穿设于横梁侧板的锁孔和锁钩枢设端的弯折通道，实现锁钩与横梁的枢设。
19.根据权利要求16或18所述的适用于生产即食保鲜米饭的定型模具，其特征在于，所述压合机构还包括一轴套，该轴套能与所述横梁通孔配合并套设于压盖轴外，且该轴套上端的外径增大形成能卡持于所述横梁通孔的凸台。
20.根据权利要求19所述的适用于生产即食保鲜米饭的定型模具，其特征在于，所述轴套下端穿过横梁通孔并经焊接而与横梁固定为一体。
21.根据权利要求14所述的适用于生产即食保鲜米饭的定型模具，其特征在于，所述定型模具为不锈钢材料制成。
全文摘要
本发明涉及一种即食保鲜米饭及其生产方法与模具，所述即食保鲜米饭由熟米饭和包装层构成；所述熟米饭是原料米在包装层内熟化而成；所述包装层由耐蒸煮复合材料形成，且该包装层对其内的熟米饭实现无间隙密闭包裹。其生产方法是将原料米和水一同装入耐高温塑料蒸煮膜制成的复合袋中，例如折边三面封枕式复合袋，密封后放入压制模具中，然后再将模具放入高温高压杀菌釜中进行熟化并压制定型，再经冷却处理，所得到的产品比传统工艺生产的产品的风味、口感、状态更好，且不再需要后续装盒密封，利于物流运输和储存。本发明还涉及一种适用于所述即食保鲜米饭生产方法的定型模具。
文档编号A23L1/182GK102894292SQ20121037018
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者刘喜荣, 朱军 申请人:刘喜荣