专利名称：用于酿酒的固态蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固态蒸馏装置，尤其是涉及一种用于酿酒的固态蒸馏装置，属于酿酒技术领域。
背景技术：
白酒酿造主要采用固态糟醅发酵、蒸馏取酒的方法。在蒸馏过程中，主要采用探汽上甑、均撒匀铺的方法，即在甑桶底锅内发生蒸汽，蒸汽由下而上从甑桶底部向上穿，与此同时将糟醅均匀地铺撒在甑桶内，并始终保持在蒸汽快要穿出糟醅表面时铺撒糟醅，使得糟醅能够刚好盖住蒸汽，如此蒸汽不断向上穿，不断地向甑桶内填入糟醅，最后填完甑桶，盖上甑盖，接通冷却器，进行蒸馏取酒。在上甑填入糟醅过程中始终依据蒸汽的上穿情况，这是为了使得蒸汽能够均匀地穿入糟醅中，避免穿汽不均匀现象。若在上甑过程中，蒸汽穿 入高度过低或者糟醅填入过快，则会导致压汽过深的现象，即在甑桶内填入的糟醅高度远远高于蒸汽从甑桶底部穿入糟醅内的高度。压汽过深，则容易导致蒸汽在糟醅内穿汽不均匀，在某些部位蒸汽快速通过其内，在某些部位则蒸汽很少进入，从而影响酒的产质量，出现夹花掉尾的现象，即在流酒过程中的酒花长时间表现为大小不一的气泡花，糟醅中大量酒精组分被集中在酒精度数低、质量差的酒尾中，严重地影响酒的产量和质量。因此，在固态蒸馏过程中，一直延续此种探汽上甑、均撒匀铺的操作方法。然而，目前的这种上甑蒸馏方法，存在很多弊端。首先，上甑过程较长，填入的糟醅需要根据蒸汽穿出情况而定，如通常的2. 00m3甑桶，一般需要50分钟才能填完糟醅，即要求工人根据蒸汽穿入糟醅的高度缓慢填入糟醅，避免填入糟醅过快导致压汽过深。然而，实际上工人一般都是在2(T30分钟内即完成了糟醅的填入，这样常常会造成压汽过深的现象。其次，在蒸馏过程中，由于糟醅受热变软，甑桶内糟醅逐渐往下沉积，糟醅原有蓬松的空隙逐渐被压缩，在蒸馏结束时可以看到甑桶内糟醅塌陷高度较大。此现象说明，在蒸馏过程中，糟醅受热变软而导致原有蓬松结构改变，形成糟醅压缩，进而导致蒸汽的穿入不均匀，影响酒的产量和质量，甚至导致夹花掉尾现象，出现大量的酒尾。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种糟醅填入速度快，蒸馏过程中糟醅不会出现大量受热塌陷而影响酿酒产量和质量的用于酿酒的固态蒸馏装置。为解决上述技术问题所采用的技术方案是用于酿酒的固态蒸馏装置，包括甑桶，在甑桶的底部安装有孔底板，还包括至少一套能将填入的糟醅沿垂直方向相互分隔开，并使所述被分隔开的糟醅保持相互独立的，带有通气孔的支撑结构，各套支撑结构分别依次安装在甑桶内的孔底板的上方。进一步的是，支撑结构包括支撑孔板和支撑条，支撑结构的支撑孔板通过支撑条安装在孔底板的上方。进一步的是，每套支撑结构还包括至少两个提环，各提环均匀的安装在支撑孔板的上表面上。进一步的是，相邻两套支撑结构的支撑孔板之间的距离为10cm-50cm。进一步的是，安装在孔底板上方的支撑结构为三至五套。本实用新型的有益效果是由于在所述固态蒸馏装置的甑桶内的底孔底的上方，设置有至少一套能将填入的糟醅沿垂直方向相互分隔开，并使所述被分隔开的糟醅保持相互独立的，带有通气孔的支撑结构，这样，在采用所述的固态蒸馏装置酿造白酒时，便能有效的将填入甑桶内的糟醅，分隔成相互独立的多层，这样，在向甑桶内在填入糟醅时，便不需要考虑向上穿的蒸汽是否是即将而又尚未穿出已经填入的最上面一层糟醅，而继续填入糟醅，直到填完所有的糟醅，填入速度快，效率高，进而大大的提高了填入糟醅的速度，同时，由于填入的各层糟醅通过所述的支撑结构保持相到独立，也使糟醅既使在蒸馏过程中
受热变软后，也不会造成蒸馏过程中的压汽过深现象，保证了固态蒸馏法酿造的酒的质量和产量。
图I为本实用新型涉及到的固态蒸馏装置的结构示意图；图2为本实用新型涉及到设置在甑桶内的支撑结构的结构示意图。图中标记为飯桶I、支撑结构2、孔底板3、支撑孔板4、支撑条5、提环6。
具体实施方式
如图I、图2所示是本实用新型提供的一种糟醅填入速度快，蒸馏过程中糟醅不会出现大量受热塌陷而影响酿酒产量和质量的用于酿酒的固态蒸馏装置。所述固态蒸馏装置包括甑桶1，在甑桶I的底部安装有孔底板3，还包括至少一套能将填入的糟醅沿垂直方向相互分隔开，并使所述被分隔开的糟醅保持相互独立的，带有通气孔的支撑结构2，各套支撑结构2分别依次安装在甑桶I内的孔底板3的上方；采用所述固态蒸馏装置进行固态蒸馏酿酒时，先将底部安装有孔底板3的甑桶I安放到蒸汽底锅上，并在孔底板3上铺撒一层熟糠，然后再由下往上逐层填入糟醅，并使蒸汽底锅产生的蒸汽向上逐层穿透各层糟醅，其特征在于在由下往上逐层填入糟醅时，各层糟醅之间通过在甑桶I内设置的，带有通气孔的支撑结构2相互隔开，并通过该支撑结构2保持各层糟醅之间相互独立。在由下往上向甑桶I内填充糟醅时，由于各层糟醅之间通过在甑桶I内设置的，带有通气孔的支撑结构2相互隔开，并通过该支撑结构2保持各层糟醅之间相互独立。这样，在向甑桶I内依次填入糟醅时，并不需要考虑向上穿的蒸汽是否将要而且尚穿出已填入的最上面一层糟醅，只需要在填充完成下一层糟醅后，先架设好所述的支撑结构2即可连续的向甑桶I内填入糟醅，填入速度快，填入率效高，也不会造成填入糟醅过程中的压汽过深现象。而且，由于各层糟醅之间通过所述的支撑结构2能保持相互独立，这样，既使糟醅在受热变软后，也不会造成甑桶I内糟醅的整体塌陷，也就不会造成蒸馏过程中的压汽过深现象，保证了固态蒸馏法酿造的酒的质量和产量。由于在所述固态蒸馏装置的甑桶I内的孔底板3的上方，设置有至少一套能将填入的糟醅沿垂直方向相互分隔开，并使所述被分隔开的糟醅保持相互独立的，带有通气孔的支撑结构2，这样，在施实所述的固态蒸馏方法酿造白酒时，便能有效的将填入甑桶I内的糟醅，分隔成相互独立的多层，这样向甑桶I内在填入糟醅时，便不需要考虑向上穿的蒸汽是否是即将而又尚未穿出已经填入的最上面一层糟醅，从而大大的提高了填入糟醅的速度，同时，由于填入的各层糟醅通过所述的支撑结构2保持相到独立，也使糟醅既使在蒸馏过程中受热变软后，也不会造成蒸馏过程中的压汽过深现象，保证了固态蒸馏法酿造的酒
的质量和产量。上述实施方式中，糟醅在加热蒸馏过程时总是会受热变软而塌陷。为了使糟醅在受热变软而塌陷时，不会堵塞蒸汽上穿的通气孔，同时，既使受热变软而塌陷也不会造成压汽过深的现象，在各层支撑结构2上填入糟醅时，先在底部铺撒一层熟糠，然后再填入糟醅；各层支撑结构2底部铺撒的熟糠的厚度均为0. 5cm-lcm ;每层糟醅的厚度不大于50cm。这样，由于熟糠为纤维性材质，性能蓬松，既使受热也不会明显的变软，从而保证在蒸馏过程中的通气孔不会被变软的糟醅堵塞，同时，小于50cm层厚的布置，也保证既使糟醅既使受热变软而塌陷也不会造成压汽过深的现象。上述实施方式中，为了既简化固态蒸馏装置的结构，又方便填入糟醅的操作，同时，还能保证每层糟醅的厚度不大于50cm，所述支撑结构2包括支撑孔板4和支撑条5，支撑结构2的支撑孔板4通过支撑条5安装在孔底板3的上方；每套支撑结构2还包括至少两个提环6，各提环6均匀的安装在支撑孔板4的上表面上；相邻两套支撑结构2的支撑孔板4之间的距离为10cm-50cm，且每个甑桶I内安装在孔底板3上方的支撑结构2为三至五套。这样，当最底层糟醅填充完成后，通过支撑条5将第一套支撑结构2的支撑孔板4安装到孔底板3的上方，然后继续填充第二层糟醅，当第二层糟醅填充完成后，再以第一套支撑结构2的支撑孔板4为基础，通过支撑条5将第二套支撑结构2的支撑孔板4，安装到孔底板3上方的第一套支撑结构2的支撑孔板4上，以此类推，至到填充完整桶的糟醅。这样，填入糟醅的操作便十分方便，固态蒸馏装置的结构也十分简单，同时，又能保证又能保证每层糟醅的厚度不大于50cm。实施例一以经过60天发酵的相同糟醅作为研究材料，在0. 03Mpa蒸汽压值的相同蒸汽条件下进行蒸馏研究。采用本申请提供的固态蒸馏方法，以本实用新型的固态蒸馏装置为蒸馏装置，甑桶I容量为2. 00m3。在上甑过程中，开通甑桶I底锅蒸汽，并同时在孔底板3上均匀铺撒一层熟糠，厚度为0. 5-lcm,而后将糟醅均匀铺撒于孔底板3上；在孔底板3上逐层放置支撑孔板4，并以同样的方式在每一层支撑孔板4上先后均匀铺撒熟糠和糟醅，每层糟醅高度为25cm,放置四套支撑孔板，糟醅层数共计5层。然后盖上甑盖，接通冷却器，进行蒸馏取酒。对照方法，以现有技术中的固态蒸馏装置的甑桶体为蒸馏装置，甑桶体容量为2. 00m3。在上甑过程中，开通甑桶体底锅蒸汽，同时在底孔板上均匀铺撒一层熟糠，厚度为0. 5-lcm，而后根据蒸汽穿入情况填入糟醅，始终保持糟醅刚好盖住蒸汽，如此方式直至填满甑桶。然后盖上甑盖，接通冷却器，进行蒸馏取酒。(I)观察并计算工人上甑的时间，观察并记录蒸汽从满甑糟醅中穿出时间；(2)采用断花摘酒的方式，在酒花消失时即摘取为酒尾，酒花消失前的酒混合于一体成为综合酒，检测综合酒和酒尾的酒精度数和重量。结果如下表I、表2.表I蒸馏过程中上甑时间与蒸汽穿烟时间[0026]
权利要求1.用于酿酒的固态蒸馏装置，包括甑桶(1)，在甑桶(I)的底部安装有孔底板(3)，其特征在干还包括至少ー套能将填入的糟醅沿垂直方向相互分隔开，并使所述被分隔开的糟醅保持相互独立的，带有通气孔的支撑结构(2)，各套支撑结构(2)分别依次安装在甑桶(1)内的孔底板(3)的上方。
2.根据权利要求I所述的用于酿酒的固态蒸馏装置，其特征在于支撑结构(2)包括支撑孔板(4 )和支撑条(5 )，支撑结构(2 )的支撑孔板(4 )通过支撑条(5 )安装在孔底板(3 )的上方。
3.根据权利要求2所述的用于酿酒的固态蒸馏装置，其特征在于每套支撑结构(2)还包括至少两个提环(6 )，各提环(6 )均匀的安装在支撑孔板(4 )的上表面上。
4.根据权利要求2所述的用于酿酒的固态蒸馏装置，其特征在于相邻两套支撑结构(2)的支撑孔板(4)之间的距离为10cm-50cm。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于酿酒的固态蒸馏装置，其特征在于安装在孔底板(3)上方的支撑结构(2)为三至五套。
专利摘要本实用新型公开了一种固态蒸馏装置，尤其是公开了一种用于酿酒的固态蒸馏装置，属于酿酒技术领域。提供一种糟醅填入速度快，蒸馏过程中糟醅不会出现大量受热塌陷而影响酿酒产量和质量的用于酿酒的固态蒸馏装置。所述固态蒸馏装置，用于酿酒的固态蒸馏装置，包括甑桶，在甑桶的底部安装有孔底板，还包括至少一套能将填入的糟醅沿垂直方向相互分隔开，并使所述被分隔开的糟醅保持相互独立的，带有通气孔的支撑结构，各套支撑结构分别依次安装在甑桶内的孔底板的上方。
文档编号C12G3/12GK202530070SQ2012201989
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者刘小刚, 卢中明, 喻行军, 李功平, 沈小娟, 涂飞勇 申请人:泸州品创科技有限公司