专利名称：腐乳腌制设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种腐乳腌制的设备。
背景技术：
腌坯基本上要有两个过程首先是腌。将食盐撒于毛坯的表层，借助毛坯中的水分活性，让部分食盐溶化渗透，使坯内黄泔水析出。其次析出的水分与氯化钠融合一体形成毛花卤，让毛坯自始至终浸溃在卤水中，一般腌制61天即为咸坯。传统腌制腐乳设备往往是选用简单敞口腌制箱，在这样粗陋的设备中腌制腐乳，除了不干净、有污染等卫生方面隐患，还由于在这样静态的腌溃过程中，腌坯上、中、下层氯化钠含量差距大，盐分分布不均，影响最终产品口感。
实用新型内容本实用新型为克服传统腐乳腌制过程中腌坯上、中、下层氯化钠含量差距大，盐分分布不均的缺陷，提供一种新型腐乳腌制设备，括一个可加顶盖密封的腌制箱，所述设备还包括两根接入腌制箱的金属管体，一根金属管体接入腌制箱的顶盖，另一根金属管体接入腌制箱的底端，所述金属管体由一个自吸泵连接。在所述任意一根金属管体上安装有一个阀门。所述接入顶盖内的金属管体一端与顶盖为活动连接。采取上述技术方案的好处是利用自吸泵产生的压力使密封箱内的卤水一直处于上下循环状态，促进容器中用于腌制的固体食盐溶化，能有效缩短腐乳咸坯腌制时间，并克服传统腌制腐乳工艺咸坯整体盐度不一致的情况。同时通过调节安装在金属管道上的阀门的松紧可调节自吸泵产生的气压，从而达到调节卤水流动速度的效果。经过使用证明，使用本实用新型可以使咸坯上层、中层和下层的盐度保持一致，保证了腌制过程中咸坯盐度的一致，并且能使原来容易富集和沉积于容器底部的食盐较快溶化，从而使溶液中的盐度较快的达到预期要求，进而使渗透进毛花坯的速度加快，传统腌制时间一般为8天，采用本实用新型进行腐乳腌制，腌制时间缩短为5天。腌制过程中由于设备封闭和动态循环，缩短腌制过程中的时间和增加了咸坯盐度的一致性，从而减低了咸坯的菌落总数，为后期6个月的持续发酵降低了染菌的风险，增加了产品的质量和综合口感。本实用新型腌制箱及管体材质以食品级不锈钢为宜。自吸泵工作方式为间歇式，仅白天工人上班期间，对其进行间歇性操作，每天循环两次，每次溶液循环20分钟。
附图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型具体实施方式
，一种腐乳腌制设备，包括一个可加顶盖密封的腌制箱1，所述设备还包括两根接入腌制箱的金属管体2，3，一根金属管体接入腌制箱的顶盖，另一根金属管体接入腌制箱的底端，所述金属管体由一个自吸泵4连接。在所述任意一根金属管体上安装有一个阀门5。所述接入顶盖内的金属管体一端与顶盖为活动连接。为了将整个腌制 箱内的溶液进行循环，下管道安装在最底部，上管道入口深入盖子内部，但不是跟盖子连接在一起，同时盖子中间留有圆形空洞，便于上面管道深入其中。在腌制结束时，可以很容易将盖子打开，而管道不受其影响，不仅方便了物料的咸坯的装进和拿出，而且方便了容器的清洗。
权利要求1.一种腐乳腌制设备，包括一个可加顶盖密封的腌制箱(I)，其特征在于所述设备还包括两根接入腌制箱的金属管体(2，3)，一根金属管体接入腌制箱的顶盖，另一根金属管体接入腌制箱的底端，所述金属管体由一个自吸泵(4)连接。
2.按权利要求I所述的腐乳腌制设备，其特征在于在所述任意一根金属管体上安装有一个阀门(5)。
3.按权利要求I所述的腐乳腌制设备，其特征在于所述接入顶盖内的金属管体一端与顶盖为活动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种腐乳腌制设备，一种腐乳腌制设备，包括一个可加顶盖密封的腌制箱(1)，所述设备还包括两根接入腌制箱的金属管体(2，3)，一根金属管体接入腌制箱的顶盖，另一根金属管体接入腌制箱的底端，所述金属管体由一个自吸泵(4)连接。在所述任意一根金属管体上安装有一个阀门(5)。所述接入顶盖内的金属管体一端与顶盖为活动连接。本实用新型可以使传统腌制腐乳工艺由“静态”转为“循环动态”，有效缩短腌制时间并使咸坯含有的盐分均匀。
文档编号A23C20/02GK202566161SQ20122021328
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者曲冠云 申请人:莱州市食圣酿造食品有限公司