专利名称：一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法
一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法。
背景技术：
杏鲍菇又名刺芹侧耳，其菌肉肥厚，质地脆嫩，特别是菌柄组织致密、结实、乳白，可全部食用，具有淡淡的杏仁香味，深受广大消费者的喜爱。杏鲍菇营养丰富，富含蛋白质、碳水化合物、维生素及钙、镁、铜、锌等矿物质，可以提高人体免疫功能，对人体具有抗癌、降血脂、润肠胃以及美容等作用。真空冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点(温度为O. 01°C，水蒸气压为610. 5Pa)时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐。
发明内容本发明要解决的技术问题之一，在于提供一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，能够解决杏鲍菇不易储藏的问题，产品收缩率低、口感酥脆、风味浓郁，不含防腐剂，保存期长。本发明是这样实现上述技术问题之一的一种真空冷冻干燥 杏鲍菇脆片，所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水。进一步地，所述的杏鲍菇脆片的各组成物料的重量份如下杏鲍菇50-70重量份、酱油1-2重量份、味精O. 8-1. O重量份、水解植物蛋白O. 8-1. O重量份、酵母提取物O. 4-0. 45重量份、食盐O. 2-0. 3重量份、辣椒粉O. 06-0. 08重量份、黑胡椒粉O. 06-0. 08重量份、花椒粉O. 06-0. 08重量份、核苷酸二钠O. 18-0. 20重量份、干贝素O. 02-0. 04重量份、水80-100重量份。进一步地，所述杏鲍菇切成厚度为5_8mm的薄片。本发明要解决的技术问题之二，在于提供一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，能够降低杏鲍燕营养成分的损失，并且制备工艺简单，制备时间短，能耗低。本发明是这样实现上述技术问题之二的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，所述制备方法步骤如下步骤一、原料挑选挑选新鲜的杏鲍菇为原料，并用清水洗净；步骤二、切片将洗净的杏鲍菇切成薄片；步骤三、煮制调味、浙水将酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制，最后捞出，浙干水份；步骤四、冷冻以及真空干燥将浙水后的杏鲍菇薄片放入速冻库内速冻，然后再放入真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。进一步地，所述步骤一中的杏鲍菇的为50-70重量份；所述步骤二中杏鲍菇切成厚度为5_8mm的薄片。进一步地，所述步骤三具体为将酱油1-2重量份、味精O. 8-1. O重量份、水解植物蛋白O. 8-1. O重量份、酵母提取物O. 4-0. 45重量份、食盐O. 2-0. 3重量份、辣椒粉O. 06-0. 08重量份、黑胡椒粉O. 06-0. 08重量份、花椒粉O. 06-0. 08重量份、核苷酸二钠O. 18-0. 20重量份、干贝素O. 02-0. 04重量份、水80-100重量份加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制8-10分钟，最后捞出，浙干水份。进一步地，所述步骤四还包括一铺盘工序，即将浙水后的杏鲍菇薄片均匀的铺在冷冻盘上，且不能堆叠铺放，再送入速冻库内。进一步地，所述步骤四具体为将浙水后的杏鲍菇薄片放入库温为_35°C至_45°C速冻库内速冻3. 5-4. 5小时，使浙水后的杏 鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到_35°C至_45°C;然后再放入真空度为60-80Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。进一步地，真空脱水干燥至每个杏鲍菇薄片实体含水量达到2%以下。进一步地，所述步骤四具体为将浙水后的杏鲍菇薄片放入库温为-40°C速冻库内速冻4小时，使浙水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到_40°C ;然后再放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。进一步地，所述真空干燥过程如下在50分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度上升至105°C，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由105°C降至100°C，并保持150分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由100°C降至95°C，并保持180分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由95°C降至90°C，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由90°C降至80°C，并保持210分钟。本发明具有如下优点本发明的杏鲍菇脆片口感酥脆、风味浓郁、收缩率低，采用真空冷冻干燥技术，在极大程度上保留了杏鲍菇的营养成分，并且不含防腐剂与市面上许多油炸食品相比更显得健康。另外，本发明制备时间短、能耗能耗低，保存时间长，开袋即食，方便快捷。
具体实施方式本发明涉及一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水。所述的杏鲍菇脆片的各组成物料的重量份如下杏鲍菇50-70重量份、酱油1-2重量份、味精O. 8-1. O重量份、水解植物蛋白O. 8-1. O重量份、酵母提取物O. 4-0. 45重量份、食盐O. 2-0. 3重量份、辣椒粉O. 06-0. 08重量份、黑胡椒粉O. 06-0. 08重量份、花椒粉O. 06-0. 08重量份、核苷酸二钠O. 18-0. 20重量份、干贝素O. 02-0. 04重量份、水80-100重量份。本发明还涉及一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，所述制备方法步骤如下步骤一、原料挑选挑选新鲜的杏鲍菇为原料，并用清水洗净；步骤二、切片将洗净的杏鲍菇切成薄片；步骤三、煮制调味、浙水将酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制，最后捞出，浙干水份；步骤四、冷冻以及真空干燥将浙水后的杏鲍菇薄片放入速冻库内速冻，然后再放入真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。所述制备方法的步骤具体为所述步骤一中的杏鲍菇的为50-70重量份；所述步骤二中杏鲍菇切成厚度为5_8mm的薄片。所述步骤三具体为将酱油1-2重量份、味精O. 8-1. O重量份、水解植物蛋白O. 8-1. O重量份、酵母提取物O. 4-0. 45重量份、食盐O. 2-0. 3重量份、辣椒粉O. 06-0. 08重量份、黑胡椒粉O. 06-0. 08重量份、花椒粉O. 06-0. 08重量份、核苷酸二钠O. 18-0. 20重量份、干贝素O. 02-0. 04重量份、水80-100重量份加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制8-10分钟,最后捞出，浙干水份。所述步骤四具体为即将浙水后的杏鲍菇薄片均匀的铺在冷冻盘上，且不能堆叠铺放，再送入库温为_35°C至_45°C速冻库内速冻3. 5-4. 5小时，使浙水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到_35°C至_45°C;然后再放入真空度为60-80Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。真空脱水干燥至每个杏鲍菇薄片实体含水量达到2%以下。较优的，所述步骤四具体为将浙水后的杏鲍菇薄片放入库温为-40°C速冻库内速冻4小时，使浙水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到_40°C ;然后再放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品O所述真空干燥过程如下在50分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度上升至1050C，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由105°C降至100°C，并保持150分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由100°C降至95°C，并保持180分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由95°C降至90°C，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由90°C降至80°C，并保持210分钟。下面结合实施例对本发明作进一步的说明。实施例1原料挑选、清洗挑选个头均匀、新鲜的50重量份杏鲍菇为原料，用清水将表面的清洗干净。切片将上述原料切成厚度为5_8mm，大小适中的薄片。煮制调味、浙水将酱油I重量份、味精O. 8重量份、水解植物蛋白O. 8重量份、酵母提取物O. 4重量份、食盐O. 2重量份、辣椒粉O. 06重量份、黑胡椒粉O. 06重量份、花椒粉
O.06重量份、核苷酸二钠O. 18重量份、干贝素O. 02重量份、水80重量份，加热至沸，然后将杏鲍菇薄片倒入其中，煮制8分钟，捞出浙干水份。铺盘将浙水后的杏鲍菇一片一片的、均匀的铺在冻干盘上，不能叠放在一起。将铺盘后的杏鲍菇薄片送入库温为-40°C的速冻库内速冻4小时，使其呈固体状态且每个实体的中心温度达到_40°C，取出放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥至每个实体含水量达到2%以下，取出装入真空防潮包装即成为成品。所述的干燥过程为在50分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度上升至105°C，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由105°C降至100°C，并保持150分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由100°C降至95°C，并保持180分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由95°C降至90°C，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由90°C降至80°C，并保持210分钟。实施例2杏鲍燕脆片的各组分的重量份如下杏鲍燕60重量份、酱油1. 5重量份、味精O. 9重量份、水解植物蛋白O. 9重量份、酵母提取物O. 43重量份、食盐O. 25重量份、辣椒粉O. 07重量份、黑胡椒粉O. 07重量份、花椒粉O. 07重量份、核苷酸二钠O. 19重量份、干贝素O. 03重量份、水90份。其余步骤与实施例1相同。实施例3杏鲍菇脆片的各组分的重量份如下杏鲍菇70重量份、酱油2重量份、味精1. O重量份、水解植物蛋白1. O重量份、酵母提取物O. 45重量份、食盐O. 3重量份、辣椒粉O. 08重量份、黑胡椒粉O. 08重量份、花椒粉O. 08重量份、核苷酸二钠O. 20重量份、干贝素O. 04重量份、水100重量份。其余步骤与实施例1相同。本发明的杏鲍菇脆片口感酥脆、风味浓郁、收缩率低，采用真空冷冻干燥技术，在极大程度上保留了杏鲍菇的营养成分，并且不含防腐剂与市面上许多油炸食品相比更显得健康。另外，本发明制备时间短、能耗能耗低，保存时间长，开袋即食，方便快捷。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
权利要求
1.一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，其特征在于所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下 杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水。
2.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，其特征在于所述的杏鲍菇脆片的各组成物料的重量份如下杏鲍菇50-70重量份、酱油1-2重量份、味精O. 8-1. O重量份、水解植物蛋白O. 8-1. O重量份、酵母提取物O. 4-0. 45重量份、食盐O. 2-0. 3重量份、 辣椒粉O. 06-0. 08重量份、黑胡椒粉O. 06-0. 08重量份、花椒粉O. 06-0. 08重量份、核苷酸二钠O. 18-0. 20重量份、干贝素O. 02-0. 04重量份、水80-100重量份。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，其特征在于所述杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。
4.一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于所述制备方法步骤如下 步骤一、原料挑选挑选新鲜的杏鲍菇为原料，并用清水洗净；步骤二、切片将洗净的杏鲍菇切成薄片；步骤三、煮制调味、浙水将酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制，最后捞出，浙干水份；步骤四、冷冻以及真空干燥将浙水后的杏鲍菇薄片放入速冻库内速冻，然后再放入真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
5.根据权利要求4所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于 所述步骤一中的杏鲍菇的为50-70重量份；所述步骤二中杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。
6.根据权利要求4所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于 所述步骤三具体为将酱油1-2重量份、味精O. 8-1. O重量份、水解植物蛋白O. 8-1. O重量份、酵母提取物O. 4-0. 45重量份、食盐O. 2-0. 3重量份、辣椒粉O. 06-0. 08重量份、黑胡椒粉O. 06-0. 08重量份、花椒粉O. 06-0. 08重量份、核苷酸二钠O. 18-0. 20重量份、干贝素O. 02-0. 04重量份、水80-100重量份加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制8_10分钟， 最后捞出，浙干水份。
7.根据权利要求4所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于所述步骤四还包括一铺盘工序，即将浙水后的杏鲍菇薄片均匀的铺在冷冻盘上，且不能堆叠铺放，再送入速冻库内。
8.根据权利要求4所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于 所述步骤四具体为将浙水后的杏鲍菇薄片放入库温为_35°C至-45°C速冻库内速冻3. 5-4. 5小时，使浙水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到_35°C 至-45°C ;然后再放入真空度为60-80Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
9.根据权利要求7所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于真空脱水干燥至每个杏鲍菇薄片实体含水量达到2%以下。
10.根据权利要求8所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于所述步骤四具体为将浙水后的杏鲍菇薄片放入库温为_40°C速冻库内速冻4小时，使浙水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-40°C ;然后再放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
11.根据权利要求4-10任一项所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于所述真空干燥过程如下在50分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度上升至105°C，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由105°C降至100°C，并保持150 分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由100°C降至95°C，并保持180分钟；在 10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由95°C降至90°C，并保持90分钟；在10分钟内， 将杏鲍菇薄片实体的中心温度由90°C降至80°C，并保持210分钟。
全文摘要
本发明提供一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法，所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水；所述制备方法如下挑选新鲜的杏鲍菇为原料，并用清水洗净；将洗净的杏鲍菇切成薄片；将各种配料加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制，最后捞出，沥干水份；将沥水后的杏鲍菇薄片冷冻后，真空干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。本发明能够解决杏鲍菇不易储藏的问题，口感酥脆、风味浓郁，保存期长，能够降低杏鲍菇营养成分的损失，并且制备工艺简单，制备时间短，能耗低。
文档编号A23L3/44GK103039957SQ201310021210
公开日2013年4月17日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日 公开号201310021210.发明者候春娥 申请人:福建省闽中有机食品有限公司