专利名称：绿茶半原料的加工方法
技术领域：
本发明涉及茶叶加工领域，尤其是一种绿茶半原料的加工方法。
背景技术：
绿茶是我国产量最大的一类茶，现有技术中绿茶初加工为了避免黄变现象的发生，必须连续作业至绿茶初加工产品外形及内质定型，不能按正常的上下班时间进行调整，在实际加工中通宵作业的现象十分普遍。长时间的持续劳动造成工人人身安全和产品品质难以保障，同时由于高档类绿茶加工季节性短、茶青原料价格高，初加工产品一次性定型后使其产品在市场多样化竞争中的能力降低。
发明内容
本发明的目的是:提供一种绿茶半原料的加工方法，它能将茶青原料先行加工成能长时间存放的半原料状态，然后再根据市场需要加工成不同外形的绿茶产品。本发明是这样实现的:绿茶半原料的加工方法，选用中小叶品种的茶叶，采摘一芽一叶及一芽二叶的茶青原料；将采摘的茶青原料进行摊凉；再将经过摊凉的茶青原料送入连续滚筒杀青机中，滚筒温度前段为240 260°C，滚筒温度中段为220 230°C，滚筒温度后段为190 210°C，投叶量为0.5 1.0kg/min,时间为40 80s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为640r/min，出口叶温46°C，时间40 50s，茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青；将经过一次杀青的茶青原料进行摊凉，然后再送入连续滚筒杀青机中，滚筒温度前段为164°C，滚筒温度中为160°C，滚筒温度后段为118°C，投叶量为0.5 1.0kg/min，时间为40 80s ;至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，略有刺手为止；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为800r/min，出口叶温为46°C，时间为30 40s ；茶青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青；最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放。将采摘的茶青原料进行摊凉时，将茶青原料置于摊凉平台上，摊叶厚度为8 15cm,由下往上鼓风摊放1.5 2.5h。将经过一次杀青的茶青原料进行摊凉时，将茶青原料置于摊凉平台上，摊叶厚度为8cm 15cm,由下往上鼓风，摊放2h 2.5h。所述的将完成二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放方式为自然摊放，送风摊放或低温摊放；自然摊放的环境温度为16 22°C，相对空气湿度75 95%，时间为11小时以内；送风摊放环境温度为16 22°C，相对空气湿度75 95%，采用摊凉平台，摊叶厚度为8 12cm,由下往上鼓风，时间为95小时内；低温摊放的环境温度为3 5°C,相对空气湿度77 94%,时间300小时内。最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放的环境温度为16 22°C，相对空气湿度75 95%，时间为11小时以内。最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放的环境温度为16 22°C，相对空气湿度75 95%，采用摊凉平台，摊叶厚度为8 12cm，由下往上鼓风，时间为95小时内。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明将茶青原料按照摊凉、一次杀青、再摊凉、二次杀青的工艺顺序进行加工，使其被加工成为能长时间存放的半原料状态，然后再根据市场需要加工成不同外形的绿茶产品。采用本发明的方法已能改善企业正常上下班进行绿茶产品加工的难题，对改变现行茶叶加工厂的布局，引导绿茶初加工技术的发展，降低劳动强度和成本，提高茶叶产品竞争力均有一定的作用。本发明方法简单，易于产业化，使用效果好。
具体实施例方式本发明的实施例1:绿茶半原料的加工方法，选用中小叶品种的茶叶，采摘一芽一叶及一芽二叶的茶青原料；将采摘的茶青原料置于摊凉平台，摊叶厚度为8 15cm，由下往上鼓风摊放1.5 2.5h ;再将经过摊凉的茶青原料送入连续滚筒杀青机中(连续滚筒杀青机可采用市售的60型连续滚筒杀青机)，滚筒温度前段为240 260°C，滚筒温度中段为220 2300C，滚筒温度后段为190 210°C，投叶量为0.5 1.0kg/min,时间为40 80s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为640r/min,出口叶温46°C，时间40 50s，茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青；将经过一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上，摊叶厚度为8cm 15cm，由下往上鼓风，摊放2h 2.5h ;然后再送入连续滚筒杀青机中，滚筒温度前段为164°C，滚筒温度中为160°C，滚筒温度后段为118°C，投叶量为0.5 1.0kg/min,时间为40 80s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，略有刺手为止；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为800r/min，出口叶温为46°C，时间为30 40s ;茶青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青；最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放方式为自然摊放，环境温度为16 22°C，相对空气湿度75 95%，时间为11小时以内。本发明的实施例2:绿茶半原料的加工方法，选用中小叶品种的茶叶，采摘一芽一叶及一芽二叶的茶青原料；将采摘的茶青原料置于摊凉平台，摊叶厚度为8 15cm，由下往上鼓风摊放1.5 2.5h ;再将经过摊凉的茶青原料送入连续滚筒杀青机中(连续滚筒杀青机可采用市售的60型连续滚筒杀青机)，滚筒温度前段为240 260°C，滚筒温度中段为220 2300C，滚筒温度后段为190 210°C，投叶量为0.5 1.0kg/min,时间为40 80s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为640r/min,出口叶温46°C，时间40 50s，茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青；将经过一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上，摊叶厚度为8cm 15cm，由下往上鼓风，摊放2h 2.5h ;然后再送入连续滚筒杀青机中，滚筒温度前段为164°C，滚筒温度中为160°C，滚筒温度后段为118°C，投叶量为0.5 1.0kg/min,时间为40 80s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，略有刺手为止；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为800r/min，出口叶温为46°C，时间为30 40s ;茶青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青；最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放方式为送风摊放，环境温度为16 22°C，相对空气湿度75 95%，采用摊凉平台，摊叶厚度为8 12cm，由下往上鼓风，时间为95小时内。本发明的实施例3:绿茶半原料的加工方法，选用中小叶品种的茶叶，采摘一芽一叶及一芽二叶的茶青原料；将采摘的茶青原料置于摊凉平台，摊叶厚度为8 15cm，由下往上鼓风摊放1.5 2.5h ;再将经过摊凉的茶青原料送入连续滚筒杀青机中(连续滚筒杀青机可采用市售的60型连续滚筒杀青机)，滚筒温度前段为240 260°C，滚筒温度中段为220 2300C，滚筒温度后段为190 210°C，投叶量为0.5 1.0kg/min,时间为40 80s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为640r/min,出口叶温46°C，时间40 50s，茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青；将经过一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上，摊叶厚度为8cm 15cm，由下往上鼓风，摊放2h 2.5h ;然后再送入连续滚筒杀青机中，滚筒温度前段为164°C，滚筒温度中为160°C，滚筒温度后段为118°C，投叶量为0.5 1.0kg/min,时间为40 80s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，略有刺手为止；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为800r/min，出口叶温为46°C，时间为30 40s ;茶青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青；最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放方式为低温摊放，环境温度为3 5°C，相对空气湿度77 94%，时间300小时内。上述实施例中，摊放的最大时间确定标准是，在摊放时间内，茶青原料半成品的色较绿、叶质尚柔软、有清香、少量芽尖微显毫。根据以上3个实施例进行对比得知，采用实施例3的方案，即本发明的权利要求的技术方案可显著提高半成品的存放时间。
权利要求
1.一种绿茶半原料的加工方法，其特征在于:选用中小叶品种的茶叶，采摘一芽一叶及一芽二叶的茶青原料；将采摘的茶青原料置于摊凉平台上进行摊青处理，摊叶厚度为8 15cm，采用由下往上鼓风的方式摊放1.5 2.5h ;再将经过摊青的茶青原料送入连续滚筒杀青机中，滚筒温度前段为240 260°C，滚筒温度中段为220 230°C，滚筒温度后段为190 210°C，投叶量为0.5 1.0kg/min,时间为40 80s ;茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为640r/min，出口叶温46°C，时间40 50s，茶青原料出微波杀青干燥设备后即完成一次杀青；将经过一次杀青的茶青原料置于摊凉平台上进行摊青处理，摊叶厚度为8cm 15cm，采用由下往上鼓风的方式摊放2h 2.5h，然后再送入连续滚筒杀青机中，滚筒温度前段为164°C，滚筒温度中为160°C，滚筒温度后段为118°〇，投叶量为0.5 L Okg/min，时间为40 80s ；茶青原料出连续滚筒杀青机后，再进入微波杀青干燥设备中，微波杀青干燥设备的温度为120°C，转速为800r/min，出口叶温为46°C，时间为30 40s ;茶青原料出微波杀青干燥设备后完成二次杀青；最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放的环境温度为3 5°C，相对空气湿度77 94%，摊放时间为300小时以内。
2.根据权利要求1所述的绿茶半原料的加工方法，其特征在于:最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放的环境温度为16 22°C，相对空气湿度75 95%，时间为11小时以内。
3.根据权利要求1所述的绿茶半原料的加工方法，其特征在于:最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放，摊放的环境温度为16 22°C，相对空气湿度75 95%，采用摊凉平台，摊叶厚度为8 12cm，由 下往上鼓风，时间为95小时内。
全文摘要
本发明公开了一种绿茶半原料的加工方法，选用中小叶品种的茶叶，采摘一芽一叶及一芽二叶的茶青原料；将采摘的茶青原料进行摊凉后送入连续滚筒杀青机中；茶青原料经连续滚筒杀青机、微波杀青干燥设备后，完成一次杀青；再将经过一次杀青的茶青原料进行摊凉后送入连续滚筒杀青机中；茶青原料再次经过连续滚筒杀青、微波杀青干燥设备后完成二次杀青；最后将经过二次杀青的茶青原料进行摊放。本发明将茶青原料加工成为能长时间存放的半原料状态，然后再根据市场需要加工成不同外形的绿茶产品。本发明能改善企业正常上下班进行绿茶产品加工的难题，对改变现行茶叶加工厂的布局，降低劳动强度和成本，提高茶叶产品竞争力均有一定的作用。
文档编号A23F3/06GK103082043SQ20131003548
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者郑文佳, 潘科, 沈强 申请人:贵州省茶叶研究所