一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法
【专利摘要】本发明涉及一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法，属于花生加工【技术领域】。该方法是将热榨花生粕通过炒制之后再粉碎，然后与咖啡水提物混合，再加入特定的乳化剂而成。花生粉本身几乎是不溶于水的，而且由于热榨花生粕中的油脂含量低，同样难溶于油性溶剂。所以，本发明采用咖啡提取液与花生粉进行混合。咖啡提取液中咖啡水提物在甘油单酯、甘油二酯、羧甲基纤维素钠、卡拉胶和瓜耳胶的共同作用下能够很好的与花生粉微粒结合，形成水乳颗粒；然后通过胶体磨，均匀地分散在水体系中。所以，本发明的花生咖啡饮料具备，香气浓郁、口感细滑、营养丰富、体系稳定即使在长期放置也不会出现分层、沉淀现象的优点。
【专利说明】一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种利用热榨花生柏制备花生咖啡饮料的方法，属于花生加工【技术领域】。【背景技术】
[0002]花生是我国重要的油料作物和经济作物，2012年我国花生种植面积为6800万亩，总产量1600万吨。花生中的油脂含量约为47%，花生油年产约450万吨，占国内食用油消费总量的25%以上。花生中蛋白质含量约为30%，氨基酸组成合理，富含人体8种必需氨基酸，营养价值与动物蛋白相近，不含胆固醇，是优质植物蛋白来源。花生产业对保障我国食用油供给和食品工业的发展意义重大。
[0003]我国每年用于榨油的花生约1000万吨，占总产量的60%，产生约500万吨花生柏。其中，热榨花生柏占绝大多数。热榨法制备过程中，花生组织中发生了美拉德反应，使制备的花生油具有浓郁香气，迎合了消费者的需求。但热榨工艺过程中的高温、高压和有机溶剂处理等条件，使花生蛋白发生变性失活，溶解度降低。目前，虽然存在较多对冷榨花生柏的利用的研究报道，但是，由于与冷榨花生柏相比，热榨花生柏存在花生蛋白变性失活、溶解度降低、乳化性能差、纤维含量高的特点；无法代替冷榨花生柏。所以，目前对热榨榨花生柏的研究较少；热榨花生柏只能用来生产饲料，每吨仅售2500元左右，附加值非常低。
【发明内容】
[0004]为了解决热榨花生柏目前只能用来生产饲料、附加值低的问题，本发提供了一种利用热榨花生柏制备花生咖啡饮料的方法。
[0005]一种利用热榨花生柏制备花生咖啡饮料的方法，其步骤为:
(O以热榨花生柏为原料， 通过钴60辐照处理分解其中真菌毒素；
(2)炒制辐照后的花生柏、至产生浓郁的花生香气，然后粉碎，得花生粉；
(3)将咖啡粉用水熬煮，然后过滤，得咖啡提取液；
(4)将花生粉与咖啡提取液混合得混合液；然后加入乳化剂、甜味剂和稳定剂，混匀；
(5)将步骤(4)的产物进行预热、过胶体磨、灌装、杀菌、冷却；得到花生咖啡饮料； 所述乳化剂为甘油单酯和甘油二酯，其用量分别为混合液的l-3wt%、l-3wt% ；
所述甜味剂为蔗糖和葡萄糖，其用量分别为混合液的2-10wt% ；
所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、卡拉胶和瓜耳胶，其用量分别为混合液的
0.01-0.lwt%、0.l-lwt% 和 0.01-0.05wt%o
[0006]热榨花生柏通过炒制之后再粉碎，一方面，降低了粉碎难度、缩短了粉碎时间?’另一方面，使粉碎后的花生粉粒度小、均匀且具备浓郁香气。在制备复合液体饮料工艺中，产品的稳定性是最重要的技术指标。但是，花生粉本身几乎是不溶于水的，而且由于热榨花生柏中的油脂含量低，同样难溶于油性溶剂。所以，本发明采用咖啡提取液与花生粉进行混合。虽然咖啡提取液中的主要成分为水，但是其中的咖啡水提物在甘油单酯、甘油二酯、羧甲基纤维素钠、卡拉胶和瓜耳胶的共同作用下能够很好的与花生粉微粒结合，形成水乳颗粒；然后通过胶体磨，均匀地分散在水体系中。采用蔗糖和葡萄糖作为甜味剂，能进一步提高产品的乳化效果，增强润滑口感。所以，本发明的花生咖啡饮料的稳定性好，即使在长期放置也不会出现分层、沉淀现象。
[0007]本发明的方法中，
步骤(I)中，钴60的剂量为2kGy-10kGy ；
步骤(2)中，炒制温度为120°C -220°C ;花生粉的粒径为20-60目；
步骤(3)中，咖啡粉与水的重量比为1:10-30 ;熬煮时间为10min-30min ；
步骤(4)中，花生粉与咖啡提取液的重量比为1: 10-30。
[0008]有益效果
本发明，首先采用钴60辐照分解热榨花生柏中的真菌毒素，粉碎，再与咖啡提取液进行混合，并加入乳化剂、稳定剂、甜味剂等，高温均质、过滤、灌装、灭菌、冷却等，制备成花生咖啡饮料，对提高花生加工产业附加值，加大植物蛋白饮料供给，保障国民营养与健康意义重大。具体表现在以下几个方面:一是利用低值的热榨花生柏为原料，降低了花生咖啡饮料的成本；二是充分利用了花生蛋白及膳食纤维的健康功效；三是与咖啡这种嗜好性食品相结合，开发了一种新型的饮料产品；四是产品香气浓郁、口感润滑(无颗粒感)、稳定性好(久置不会分层、无沉淀)。同时，该产品的生产不需要特殊的设备投入，直接利用原有的生产线即可进行，有利于产品的快速转化推广。
[0009]【具体实施方式】
为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。
[0010]实施例1
(1)以热榨花生柏为原料，采用SkGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真
菌毒素；
(2)采用180°C的高温对花生柏进行炒制，产生浓郁的花生香气，粉碎至60目；
(3)将咖啡粉与热水按1:20的重量比例混合，熬煮20min，然后80目过滤；
(4)将花生柏粉与咖啡提取液按1:20的重量比例混合，得混合液；
(5)加入lwt%的甘油单酯，lwt%的甘油二酯；
(6)加入8wt%的鹿糖和2wt%的葡萄糖衆；
(7)加入0.02wt%的羧甲基纤维素钠、0.5wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶；
(8)充分混匀、90°C下进行预热，过胶体磨，100目过滤，灌装，121°C下灭菌20min，冷却得到成品；
所述是相对于步骤(3)所制备的混合液。
[0011]实施例2
(1)以热榨花生柏为原料，采用SkGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真
菌毒素；
(2)采用180°C的高温对花生柏进行炒制，产生浓郁的花生香气，粉碎至60目；
(3)将咖啡粉与热水按1:10 (重量比)的比例混合，熬煮20min，然后80目过滤；
(4)将花生柏粉与咖啡提取液按1:30 (重量比)的比例混合；
(5)加入lwt%的甘油单酯，lwt%的甘油二酯； (6)加入8wt%的鹿糖和2wt%的葡萄糖衆；
(7)加入0.02wt%的羧甲基纤维素钠、0.5wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶；
(8)充分混匀、90°C下进行预热，过胶体磨，100目过滤，灌装，121°C下灭菌20min，冷却得到成品；
所述是相对于步骤(3)所制备的混合液。
[0012]实施例3
(1)以热榨花生柏为原料，采用SkGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真
菌毒素；
(2)采用180°C的高温对花生柏进行炒制，产生浓郁的花生香气，粉碎至60目；
(3)将咖啡粉与热水按1:30的重量比例混合，熬煮20min，然后80目过滤；
(4)将花生柏粉与咖啡提取液按1:10的重量比例混合；
(5)加入lwt%的甘油单酯，lwt%的甘油二酯；
(6)加入8wt%的鹿糖和2wt%的葡萄糖衆；
(7)加入0.02wt%的羧甲基纤维素钠、0.5wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶；
(8)充分混匀、90°C下进行预热，过胶体磨，100目过滤，灌装，121°C下灭菌20min，冷却得到成品；
所述是相对于步骤(3)所制备的混合液。
[0013]实施例4
(1)以热榨花生柏为原料，采用SkGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真
菌毒素；
(2)采用180°C的高温对花生柏进行炒制，产生浓郁的花生香气，粉碎至60目；
(3)将咖啡粉与热水按1:20的重量比例混合，熬煮20min，然后80目过滤；
(4)将花生柏粉与咖啡提取液按1:20的重量比例混合；
(5)加入lwt%的甘油单酯，lwt%的甘油二酯；
(6)加入2wt%的蔗糖和2wt%的葡萄糖浆；
(7)加入0.01wt%的羧甲基纤维素钠、0.lwt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶；
(8)充分混匀、90°C下进行预热，过胶体磨，100目过滤，灌装，121°C下灭菌20min，冷却得到成品；
所述是相对于步骤(3)所制备的混合液。
[0014]实施例5
(1)以热榨花生柏为原料，采用SkGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真
菌毒素；
(2)采用180°C的高温对花生柏进行炒制，产生浓郁的花生香气，粉碎至60目；
(3)将咖啡粉与热水按1:20的重量比例混合，熬煮20min，然后80目过滤；
(4)将花生柏粉与咖啡提取液按1:20的重量比例混合；
(5)加入3wt%的甘油单酯，3wt%的甘油二酯；
(6)加入10wt%的鹿糖和10wt%的葡萄糖衆；
(7)加入0.lwt%的羧甲基纤维素钠、lwt%的卡拉胶和0.05wt%的瓜耳胶；
(8)充分混匀、90°C下进行预热，过胶体磨，100目过滤，灌装，121°C下灭菌20min，冷却得到成品；
所述是相对于步骤(3)所制备的混合液。
[0015]对比例I
(1)以热榨花生柏为原料，采用SkGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真
菌毒素；
(2)采用180°C的高温对花生柏进行炒制，产生浓郁的花生香气，粉碎至60目得花生柏
粉；
(3)将咖啡粉与60目的花生柏粉按照1:1的重量比例混合；
(4)然后按照1:20的重量比例加入热水，熬煮20min，然后80目过滤；
(5)加入lwt%的甘油单酯，lwt%的甘油二酯；
(6)加入8wt%的鹿糖和2wt%的葡萄糖衆；
(7)加入0.02wt%的羧甲基纤维素钠、0.5wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶；
(8)充分混匀、90°C下进行预热，过胶体磨，100目过滤，灌装，121°C下灭菌20min，冷却得到成品。该制备方法与实施例相比，饮料稀薄，口味寡淡。
[0016]对比例2
(1)以热榨花生柏为原料，采用SkGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真
菌毒素；
(2)将处理后的热榨花生柏，在20°C下用RT静音研磨式粉碎机粉碎成粒度为80目的花生柏粗颗粒；
(3)向花生柏粗颗粒中加水(花生柏粗颗粒:水=1:1重量份配比)搅拌、混勻，然后在蒸锅上蒸60分钟；
(4)将蒸熟的花生柏平铺，于室温下冷却至常温，然后在40°C条件下干燥至含水量为IOwt % ；
(5)将干燥后的花生柏加入超微粉碎机中，粉碎成粒度为1200目的超微花生柏粉；超微粉碎机工作参数为风机转速2200转/分钟，工作温度为0°C ；
(6)将IOOg超微花生柏粉与50gl00目白糖和20g咖啡粉混匀；得花生咖啡固体饮料。
[0017]向生咖啡固体饮料中加2000g水。该制备方法与实施例相比，粉碎至1200目，难度大，能耗高，成本高；基本无花生香气，产品稳定性不好，难与水混溶,且有颗粒感。
【权利要求】
1.一种利用热榨花生柏制备花生咖啡饮料的方法，其特征在于，其步骤为: (O以热榨花生柏为原料，通过钴60辐照处理分解其中真菌毒素； (2)炒制辐照后的花生柏、至产生浓郁的花生香气，然后粉碎，得花生粉； (3)将咖啡粉用水熬煮，然后过滤，得咖啡提取液； (4)将花生粉与咖啡提取液混合得混合液；然后加入乳化剂、甜味剂和稳定剂，混匀； (5)将步骤(4)的产物进行预热、过胶体磨、灌装、杀菌、冷却；得到花生咖啡饮料； 所述乳化剂为甘油单酯和甘油二酯，其用量分别为混合液的l-3wt%、l-3wt% ； 所述甜味剂为蔗糖和葡萄糖，其用量分别为混合液的2-10wt% ； 所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、卡拉胶和瓜耳胶，其用量分别为混合液的0.01-0.lwt%、0.l-lwt% 和 0.01-0.05wt%o
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(I)中，钴60的剂量为2kGy-10kGy。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，炒制温度为120°C-220°C;花生粉的粒径为20-60目。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，咖啡粉与水的重量比为1:10-30 ;熬煮时间为 10min-30min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，花生粉与咖啡提取液的重量比为 1: 10-30。
【文档编号】A23F5/40GK103583763SQ201310619227
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】徐同成, 李霞, 杜方岭, 赵舰, 刘丽娜, 王文亮, 邱斌, 杜剑, 陶海腾, 刘玮 申请人:山东省农业科学院农产品研究所