专利名称：一种刨毛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生猪屠宰装置，更具体地说，本实用新型是一种生猪屠宰刨毛机。
背景技术：
公知的一种刨毛机，是在框架的前后面各设置有一个开口 ；在前面开口处，设置有进猪捞耙；在进猪捞耙的后面，设置有一套刨毛装置；在后面出口处设置有出猪栅栏。刨毛装置由刨毛轴、皮刮子、刮毛片和靠板组成，一端与刨毛轴连接的靠板的另一端顺序连接皮刮子、刮毛片。所述的靠板为直线型。出猪耙为矩形。所述的刨毛机使用时具有结构简单的特点，其不足之处是进猪时不顺畅、速度较慢，刨毛时生猪定位不可靠，影响刨毛效果，靠板容易损坏，而且出猪时出猪栅栏摆幅较大、用时较长，进而影响刨毛机工作效率，同时也因出猪栅栏宽度较大而增大了整机体积。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种快速、顺畅进猪、体积小、结构紧凑、刨毛时生猪定位可靠、工作效率较高，牢固耐用且刨毛效果良好的刨毛机。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:本刨毛机，包括框架、刨毛装置、进猪板，框架前后两面开口。刨毛装置设置在框架内相对于框架转动；由刨毛轴、皮刮子、刮毛片和靠板组成；一片以上的靠板的一端连接在刨毛轴上，靠板的另一端连接皮刮子，刮毛片连接在皮刮子上。进猪板固定在框架前面开口处、其工作面与竖直方向的夹角为I I O ° —I 2 O °本刨毛机的有益效果是，与现有技术的刨毛机相比，使生猪更快速、顺利滑进刨毛
装置工作位置。本刨毛机，还包括出猪栅栏，出猪栅栏设置在框架内、刨毛装置工作位置上方并可相对于框架摆动，出猪栅栏处于工作位置时竖直工作面中心线距刨毛装置轴线的距离为出猪栅栏厚度的1/2，出猪栅栏的厚度为70mm — 90mm，其整体形状为一次折弯形，由转轴开始斜向下方后转向竖直方向延伸；生猪刨毛时，与进猪板、刨毛装置一起对生猪进行可靠定位，消除生猪全部或一端脱离刨毛机的现象；生猪刨毛结束后，出猪栅栏摆动、打开，用时更少，开口更大，生猪快速、顺利脱离刨毛机；同时，这种出猪栅栏相对于矩形出猪栅栏，宽度减小，使整机结构紧凑、易于操作，提高刨毛机工作效率。该刨毛机还包括进猪捞耙、出猪板，进猪捞耙设置在框架前面开口外，可相对于框架转动，用来将生猪捞进刨毛机；出猪板固定在框架后面开口处，刨毛结束的生猪经出猪板滑出刨毛机。对于上述的刨毛机的进一步改进，该刨毛机还包括头尾刮毛板，头尾刮毛板设置在刨毛装置工作位置两端、框架的内侧壁上，用来刮去生猪猪头、猪尾的猪毛。对于上述的刨毛机的另一种改进，所述刨毛装置中的靠板为弧形，其弯曲方向与刨毛装置的转动方向相反；弧形靠板的弧形半径为皮刮子的最小弯曲半径，以消除皮刮子的局部应力，皮刮子不易损坏。对于上述的刨毛机的进一步改进，所述的头尾刮毛板呈放射状分布。刨毛机工作时，由进猪捞耙将生猪捞进刨毛机经进猪板滑进刨毛装置工作位置并由出猪栅栏、进猪板、刨毛装置限位进行刨毛；刨毛过程中，头尾刮毛板刮去生猪猪头、猪尾的猪毛；出猪栅栏摆动、打开，刮毛效果良好的生猪自动经出猪板脱离刨毛机，进入下一个工序；刨毛机的工作废物排出刨毛机。本实用新型与现有的技术相比有益效果是:1、采用工作面与竖直方向的夹角为I I O。一I 2 O。的进猪板，使生猪更快速、顺利滑进刨毛装置工作位置；2、由进猪板、出猪栅栏和刨毛装置对生猪进行定位，刨毛机刨毛时，生猪定位可靠，消除生猪刨毛时生猪全部或一端脱离刨毛装置的现象；3、采用一次折弯形的出猪栅栏打开时，用时更少，开口更大，使生猪快速脱离刨毛机，同时，这种出猪栅栏相对于矩形出猪栅栏，宽度减小，使整机结构紧凑、易于操作，提高刨毛机工作效率；4、采用弧形靠板，延长皮刮子的使用寿命，刨毛机牢固耐用；
图1为本实用新型的结构示意图。图2为刨毛机刨毛装置局部放大图。图3为刨毛机的右视图。图4为进猪板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明。参见图1、图2、图3、所示本实用新型的刨毛机，包括前后两面开口的框架1、设置在框架I内、相对于框架I转动的刨毛装置2、进猪板8。刨毛装置2由刨毛轴3、皮刮子
4、刮毛片5和靠板6组成，一片以上的靠板6的一端连接在刨毛轴2上，靠板6的另一端连接皮刮子4，刮毛片5连接在皮刮子4上；一组这样的由皮刮子4、刮毛片5和靠板6组成的刨毛总成沿刨毛轴3周向和轴向均布，以实现对于生猪连续、均匀、不间断刨毛。进猪板8固定在框架I前面开口处、其工作面与竖直方向的夹角为I I O。一I 2 O。，使生猪快速、顺利滑进刨毛机刨毛装置2工作位置。本刨毛机，还包括出猪栅栏9，出猪栅栏9设置在框架I内、刨毛装置2工作位置上方并可相对于框架I摆动；出猪栅栏9处于工作位置时竖直工作面中心线距刨毛装置2轴线的距离I为出猪栅栏9厚度的1/2 ;出猪栅栏9的厚度为70mm — 90mm，其整体形状为一次折弯形，由转轴开始斜向下方延伸后转向竖直方向；生猪刨毛时，与进猪板8、刨毛装置2一起对生猪进行可靠定位，消除生猪全部或一端脱离刨毛机的现象；生猪刨毛结束后，出猪栅栏9摆动、打开，用时更少，开口更大，生猪快速、顺利脱离刨毛机；同时，这种出猪栅栏相对于矩形出猪栅栏，宽度减小，使整机结构紧凑、易于操作，提高刨毛机工作效率。该刨毛机还包括进猪捞耙7，进猪捞耙7设置在框架I前面开口外、可相对于框架I转动，使用进猪捞耙7，可方便地将生猪捞进刨毛机经进猪板8快速滑进刨毛装置2工作位置，减轻劳动强度，提高工作效率。该刨毛机还包括出猪板I 1、头尾刮毛板I O，出猪板I I固定在框架I后面开口处，出猪时，生猪沿出猪板I I滑出刨毛机；头尾刮毛板I O设置在刨毛装置2工作位置两端、框架I的内侧壁上，用来刮去生猪猪头、猪尾的猪毛。对于上述的刨毛机的进一步改进，所述刨毛装置2中的靠板6为弧形，其弯曲方向与刨毛装置2的转动方向相反。对于上述的刨毛机的进一步改进，所述刨毛装置2中的弧形靠板6的弧形半径为皮刮子4的最小弯曲半径，以消除皮刮子7的局部应力，皮刮子7不易损坏，刨毛机牢固耐用。对于上述的刨毛机的另一种改进，参见图4所示的进猪板8工作面与竖直方向的夹角为115°，一方面使生猪快速、顺利滑进本刨毛机刨毛装置2工作位置，另一方面，这种结构的进猪板，与刨毛装置2、出猪栅栏9 一起对生猪进行可靠定位、刨毛，不会出现生猪全部或一端脱离刨毛装置的现象。对于上述的刨毛机的进一步改进，所述的头尾刮毛板I O呈放射状分布。使用时，进猪捞耙7将生猪捞进刨毛机经进猪板8滑进刨毛装置2工作位置并由进猪板8、出猪栅栏9、刨毛装置2限位进行连续、充分刨毛；出猪栅栏9打开后，刨毛效果良好的生猪经出猪板快速、自动脱离刨毛机，进入下一个工序；刨毛过程中，头尾刮毛板I O刮去生猪猪头、猪尾的猪毛。刨毛机的工作废物排出刨毛机。本实用新型相比现有技术的刨毛机:1、采用工作面与竖直方向的夹角为11O ° —I 2 O °的进猪板，使生猪快速、顺利滑进刨毛装置工作位置；2、出猪栅栏工作面距刨毛轴轴线取出猪栅栏厚度的1/2，刨毛机刨毛时，由进猪板、出猪栅栏和刨毛装置对生猪进行定位，刨毛机刨毛时，生猪定位可靠，消除生猪刨毛时生猪全部或一端脱离刨毛装置的现象；3、采用一次折弯形的出猪栅栏打开时，用时更少，开口更大，使生猪快速脱离刨毛机，同时，这种出猪栅栏相对于矩形出猪栅栏，宽度减小，使整机结构紧凑、易于操作，提高刨毛机工作效率；4、采用弧形靠板，延长皮刮子的使用寿命，刨毛机牢固耐用。
权利要求1.一种刨毛机，其特征是，包括前后开口的框架，设置在框架内相对于框架转动的刨毛装置，固定在框架前面开口处、工作面与竖直方向的夹角为I I 0° —I 2 0°的进猪板。
2.根据权利要求1所述的刨毛机，其特征是，它还包括出猪栅栏，出猪栅栏设置在框架内、刨毛装置工作位置上方并可相对于框架摆动，出猪栅栏处于工作位置时竖直工作面中心线距刨毛装置轴线的距离为出猪栅栏厚度的1/2，出猪栅栏的厚度为70mm — 90mm。
3.根据权利要求1所述的刨毛机，其特征是，还包括进猪捞耙、出猪板，进猪捞耙设置在框架前面开口外并可相对于框架转动，出猪板固定在框架后面开口处。
4.根据权利要求1所述的刨毛机，其特征是，还包括头尾刮毛板，头尾刮毛板设置在刨毛装置工作位置两端、框架的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的刨毛机，其特征是，所述刨毛装置由刨毛轴、皮刮子、刮毛片和靠板组成，一片以上的靠板的一端连接在刨毛轴上，靠板的另一端连接皮刮子，刮毛片连接在皮刮子上。
6.根据权利要求5所述的刨毛机，其特征是，所述靠板为弧形，其弯曲方向与刨毛装置的转动方向相反。
7.根据权利要求6所述的刨毛机，其特征是，弧形靠板的弧形半径为皮刮子的最小弯曲半径。
8.根据权利要求2所述的刨毛机，其特征是，所述出猪栅栏整体形状为一次折弯形，由转轴开始斜向下方后转向竖直方向延伸。
9.根据权利要求4所述的刨毛机，其特征是，所述头尾刮毛板呈放射状分布。
专利摘要本实用新型提供一种结构紧凑、易于操作、牢固耐用且刨毛效果良好的刨毛机，本刨毛机，包括框架、相对于框架转动的刨毛装置、进猪板、出猪栅栏，所述进猪板工作面与后端面夹角取110°－120°，出猪栅栏处于工作位置时竖直工作面中心线距刨毛装置轴线的距离为出猪栅栏厚度的1/2，出猪栅栏的厚度为70mm－90mm，其整体形状为一次折弯形。
文档编号A22B5/08GK203058190SQ2013200569
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者孙秋生 申请人:南京苏亚屠宰设备制造有限公司