专利名称：一种烘烤风冷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种烘烤风冷机。
背景技术：
现有的烘烤与风冷为两个独立的工序，两道工序之前均需要人工进行相关操作，在现有的烘烤工艺中，通常是烘箱式烘烤，即将一批物料放入烤箱中，待烘烤完毕后将这批物料拿出，再放入另一批物料，无法形成在烘烤过程中不断进料不断出料的加工方式，而且在烤箱中的物料无法实现自动翻面，从而使烘烤不均匀，而且传统的经过烘烤工艺后的物料多采用摊凉的工艺，均需要人工进行处理。采用现有的烘烤与摊凉工艺，其加工效率低，劳动强度大，设备占用面积大，烘烤程度不均匀等。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够将烘烤与风冷有机结合，实现自动化生产线，从而大大提高加工效率，满足连续式生产工艺要求的烘烤风冷机。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种烘烤风冷机，其特征在于:包括箱体，在所述箱体中设置有保温隔层，所述保温隔层将箱体内部分隔为烘烤部分和风冷部分，在所述烘烤部分内设置有至少一层烘烤段物料传送带，在所述风冷部分内设置有至少一层风冷段物料传送带，所述烘烤段物料传送带的出料端与所述风冷段物料传送带的进料端对应，在所述箱体上分别设置有与烘烤部分和风冷部分对应的干燥风机和风冷风机，在所述干燥风机出风口对应设置有换热器，所述干燥风机和风冷风机的吹风方向与物料的传输方向平行。本实用新型所述的烘烤风冷机，其所述烘烤部分内的多层烘烤段物料传送带由上至下交错分布，相邻两个烘烤段物料传送带的出料端与进料端一一对应，且相邻两个烘烤段物料传送带的传输方向相反。本实用新型所述的烘烤风冷机，其在所述多层烘烤段物料传送带靠近干燥风机一侧对应设置有布风板。本实用新型所述的烘烤风冷机，其所述风冷部分内的多层风冷段物料传送带由上至下交错分布，相邻两个风冷段物料传送带的出料端与进料端一一对应，且相邻两个风冷段物料传送带的传输方向相反。本实用新型所述的烘烤风冷机，其所述烘烤部分内最下层的烘烤段物料传送带出料端与风冷部分内最上层的风冷段物料传送带进料端对应，所述烘烤部分内最上层的烘烤段物料传送带进料端以及风冷部分内最下层的风冷段物料传送带出料端分别置于箱体外部。本实用新型所述的烘烤风冷机，其所述烘烤部分和风冷部分通过干燥风机连通形成循环，在所述箱体上设置有与烘烤部分连通的排湿系统。[0010]本实用新型所述的烘烤风冷机，其在所述箱体内、输送方向相同的各传送带与对应驱动电机驱动连接。本实用新型所述的烘烤风冷机，其所述相邻传送带之间的高度差均相同。本实用新型将烘烤与风冷工艺有机的结合在一起，物料进料方式为不断进不断出，改变了原有的烘烤及摊凉工艺模式，在节约场地的同时实现了自动化生产线的可能，满足了连续式生产的工艺要求，而且大大减少了操作人工及周转人工，整条生产线仅需2-3人即可。
图1是本实用新型的结构示意图。图中标记:1为箱体，2为保温隔层，3a为烘烤部分，3b为风冷部分，4为烘烤段物料传送带，5为风冷段物料传送带，6为干燥风机，7为风冷风机，8为布风板，9为排湿系统，10为气量调节阀，11为换热器。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，一种烘烤风冷机，包括箱体1，在所述箱体I中设置有保温隔层2，所述保温隔层2将箱体I内部分隔为烘烤部分3a和风冷部分3b，以防止在同时进行烘烤和风冷工艺时冷热空气互窜；在所述箱体I上分别设置有与烘烤部分3a和风冷部分3b对应的干燥风机6和风冷风机7，在所述干燥风机6出风口对应设置有换热器11，所述干燥风机6和风冷风机7的吹风方向与物料的传输方向平行，所述烘烤部分3a和风冷部分3b通过干燥风机6连通，使风冷部分余热进入烘烤部分循环使用，减少了能耗。其中，在所述烘烤部分3a内设置有五层烘烤段物料传送带4，所述烘烤部分3a内的五层烘烤段物料传送带4由上至下交错分布，相邻两个烘烤段物料传送带4的出料端与进料端一一对应，即相邻两层烘烤段物料传送带中下层的烘烤段物料传送带的进料端相对于上层的烘烤段物料传送带的出料端更向外侧延伸，以使从上层传送带出料端落下的物料能够落在下层传送带上的进料端处，而且相邻两个烘烤段物料传送带的传输方向相反，即在本实施例中，烘烤部分第一层物料的传送方向为由左向右传送，当物料落到第二层传送带后，物料则由右向左传送，依次类推。这样，物料在由上一层传送带落到下一层传送带的过程中能实现物料自动翻面，从而使烘烤更均匀；在所述五层烘烤段物料传送带4靠近干燥风机6 —侧对应设置有布风板8。在所述风冷部分3b内设置有两层风冷段物料传送带5，所述风冷部分3b内的两层风冷段物料传送带5由上至下交错分布，相邻两个风冷段物料传送带5的出料端与进料端一一对应，即下层的风冷段物料传送带的进料端相对于上层的风冷段物料传送带的出料端更向外侧延伸，以使从上层传送带出料端落下的物料能够落在下层传送带上的进料端处，而且该两个风冷段物料传送带的传输方向相反，这样，物料在由上一层传送带落到下一层传送带的过程中能实现物料自动翻面，从而使冷却更均匀。其中，所述烘烤部分3a内最下层的烘烤段物料传送带4出料端与风冷部分3b内最上层的风冷段物料传送带5进料端对应，所述烘烤部分3a内最上层的烘烤段物料传送带4进料端以及风冷部分3b内最下层的风冷段物料传送带5出料端分别置于箱体I外部两侧；在所述箱体I上设置有与烘烤部分3a连通的排湿系统9，在所述排湿系统内设置有气量调节阀10，通过对气量调节阀的调节，能够根据实际情况有效控制排气量的大小；在所述箱体I内、输送方向相同的各传送带与对应驱动电机驱动连接，所述相邻传送带之间的高度差均相同。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种烘烤风冷机，其特征在于:包括箱体(1)，在所述箱体(I)中设置有保温隔层(2)，所述保温隔层(2)将箱体(I)内部分隔为烘烤部分(3a)和风冷部分(3b)，在所述烘烤部分(3a)内设置有至少一层烘烤段物料传送带(4)，在所述风冷部分(3b)内设置有至少一层风冷段物料传送带(5)，所述烘烤段物料传送带(4)的出料端与所述风冷段物料传送带(5)的进料端对应，在所述箱体(I)上分别设置有与烘烤部分(3a)和风冷部分(3b)对应的干燥风机(6 )和风冷风机(7 )，在所述干燥风机(6 )出风口对应设置有换热器(11)，所述干燥风机(6 )和风冷风机(7 )的吹风方向与物料的传输方向平行。
2.根据权利要求1所述的烘烤风冷机，其特征在于:所述烘烤部分(3a)内的多层烘烤段物料传送带(4)由上至下交错分布，相邻两个烘烤段物料传送带(4)的出料端与进料端一一对应，且相邻两个烘烤段物料传送带(4)的传输方向相反。
3.根据权利要求2所述的烘烤风冷机，其特征在于:在所述多层烘烤段物料传送带(4)靠近干燥风机(6) —侧对应设置有布风板(8)。
4.根据权利要求3所述的烘烤风冷机，其特征在于:所述风冷部分(3b)内的多层风冷段物料传送带(5)由上至下交错分布，相邻两个风冷段物料传送带(5)的出料端与进料端一一对应，且相邻两个风冷段物料传送带(5)的传输方向相反。
5.根据权利要求4所述的烘烤风冷机，其特征在于:所述烘烤部分(3a)内最下层的烘烤段物料传送带(4)出料端与风冷部分(3b)内最上层的风冷段物料传送带(5)进料端对应，所述烘烤部分(3a)内最上层的烘烤段物料传送带(4)进料端以及风冷部分(3b)内最下层的风冷段物料传送带(5)出料端分别置于箱体(I)外部。
6.根据权利要求 5所述的烘烤风冷机，其特征在于:所述烘烤部分(3a)和风冷部分(3b )通过干燥风机(6 )连通形成循环，在所述箱体(I)上设置有与烘烤部分(3a)连通的排湿系统(9)。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的烘烤风冷机，其特征在于:在所述箱体(I)内、输送方向相同的各传送带与对应驱动电机驱动连接。
8.根据权利要求7所述的烘烤风冷机，其特征在于:所述相邻传送带之间的高度差均相同。
专利摘要本实用新型公开了一种烘烤风冷机，包括箱体，在所述箱体中设置有保温隔层，所述保温隔层将箱体内部分隔为烘烤部分和风冷部分，在所述烘烤部分内设置有至少一层烘烤段物料传送带，在所述风冷部分内设置有至少一层风冷段物料传送带，所述烘烤段物料传送带的出料端与所述风冷段物料传送带的进料端对应，在所述箱体上分别设置有与烘烤部分和风冷部分对应的干燥风机和风冷风机，在所述干燥风机出风口对应设置有换热器，所述干燥风机和风冷风机的吹风方向与物料的传输方向平行。本实用新型将烘烤与风冷工艺结合，物料进料方式为不断进不断出，在节约场地的同时实现了自动化生产线的可能，满足了连续式生产的工艺要求，而且大大减少了操作及周转人工。
文档编号A21B1/42GK203152374SQ2013201517
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司