一种发酵罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体固定于三棱锥式支脚上，所述发酵罐体顶部设有料液进口、快开式人孔，底部设有料液出口。所述发酵罐体为三层复合结构，由内胆、夹套、外保温层组成。所述内胆内表面镜面抛光处理；焊接处均采用翻边工艺、圆弧过渡。所述夹套分别与位于罐体底部的冷热媒进口和位于罐体上端的冷热媒进出口连通。所述发酵罐体还配置有锚式搅拌器、视镜、表盘指针式温度计、空气呼吸器、CIP清洗器、PH值采样口、备用口、玻璃液位计等设备。本实用新型罐体采用三层复合结构，保温效果好，能耗低。同时附属设备配置齐全，可广泛适用于制药、精细化工、生物工程等各行业。
【专利说明】一种发酵耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发酵装置，具体涉及一种功能全面，可广泛适用于制药、精细化工、生物工程等各行业的发酵罐。
【背景技术】
[0002]发酵罐广泛应用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化等多行业的混合、发酵、酶解工序中。但常用的发酵罐考虑成本，针对不同行业各有侧重，并不能广泛通用，本专利提出了一种可广泛应用于各行业的发酵罐。
实用新型内容
[0003]本实用新型的技术方案是:一种发酵罐,包括发酵罐体,所述发酵罐体固定于三棱锥支脚上，所述发酵罐体顶部设有视镜、备用口、电机、CIP清洗器口和快开式人孔，所述发酵罐体的一侧面从上至下依此设置有料液进口、无菌呼吸气孔和冷热媒进口 ；所述发酵罐体的另一侧面从上至下依此设置有表盘指针式温度计、玻璃液位计和PH值采样口 ；所述发酵罐体的底部设有料液出口。
[0004]所述发酵罐体全体采用封闭设计，罐体与上下封头均采用旋压R角加工，光洁度Ra<0.4ym，并由内胆、夹套、外保温层组成；所述内胆内表面镜面抛光处理，焊接处均采用翻边工艺、圆弧过渡；所述夹套分别与位于发酵罐体底部的冷热媒进口和位于罐体上端的冷热媒进出口连通，通过加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
[0005]作为一优选方式，所述发酵罐体内设有锚式搅拌器，锚式搅拌器通过转轴与转杆连接，转杆的顶端与电机相连。
[0006]作为另一优选方式，所述转杆上还设有多个辅助搅拌叶，辅助搅拌叶上设置有若干个通孔，通过呈矩阵排列分布在辅助搅拌叶上。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:1.罐体为三层结构，可满足保温、力口热、制冷的需求且能耗低。2.配置附属设备齐全，可满足多行业的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型产品的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式,一种发酵罐,包括发酵罐体I,所述发酵罐体固定于三棱锥支脚14上,所述发酵罐体顶部设有视镜6、备用口 7、电机、CIP清洗器口 8和快开式人孔9，所述发酵罐体的一侧面从上至下依此设置有料液进口 5、无菌呼吸气孔4和冷热媒进口 3 ;所述发酵罐体的另一侧面从上至下依此设置有表盘指针式温度计10、玻璃液位计11和PH值采样口 12 ;所述发酵罐体的底部设有料液出口 15。
[0010]本实施方式中，发酵罐体I全体采用封闭设计，罐体与上下封头均采用旋压R角加工，光洁度Ra≤0.4 μ m，并由内胆1-1、夹套1_2、外保温层1_3组成；所述内胆1_1内表面镜面抛光处理，焊接处均采用翻边工艺、圆弧过渡；所述夹套1-2分别与位于发酵罐体I底部的冷热媒进口 3和位于罐体上端的冷热媒进出口 13连通，通过加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
[0011]所述外保温层为聚氨酯浇注发泡结构。
[0012]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于，所述发酵罐体内设有锚式搅拌器2，锚式搅拌器2通过转轴与转杆16连接，转杆的顶端与电机相连。
[0013]无菌呼吸气孔可以保证发酵所需空气的同时避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正。
[0014]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或【具体实施方式】二的不同点在于，所述转杆16上 还设有多个辅助搅拌叶17，辅助搅拌叶17上设置有若干个通孔18，通过18呈矩阵排列分 布在辅助搅拌叶17上。
【权利要求】
1.一种发酵罐，包括发酵罐体(1)，所述发酵罐体固定于三棱锥支脚(14)上，所述发酵罐体顶部设有视镜(6)、备用口(7)、电机、CIP清洗器口(8)和快开式人孔(9)，其特征在于: 所述发酵罐体的一侧面从上至下依此设置有料液进口(5)、无菌呼吸气孔(4)和冷热媒进口(3);所述发酵罐体的另一侧面从上至下依此设置有表盘指针式温度计(10)、玻璃液位计(11)和PH值采样口(12);所述发酵罐体的底部设有料液出口(15)； 所述发酵罐体(1)全体采用封闭设计，罐体与上下封头均采用旋压R角加工，光洁度Ra≤0.4 μ m，并由内胆(1-1)、夹套(1-2)、外保温层(1-3)组成； 所述内胆(1-1)内表 面镜面抛光处理，焊接处均采用翻边工艺、圆弧过渡； 所述夹套(1-2)分别与位于发酵罐体(1)底部的冷热媒进口(3)和位于罐体上端的冷热媒进出口(13)连通，通过加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于:发酵罐体内设有锚式搅拌器(2)，锚式搅拌器(2)通过转轴与转杆(16)连接，转杆的顶端与电机相连。
3.根据权利要求1或2所述的发酵罐，其特征在于:转杆(16)上还设有多个辅助搅拌叶(17)，辅助搅拌叶(17)上设置有若干个通孔(18)，通过(18)呈矩阵排列分布在辅助搅拌叶(17)上。
【文档编号】C12M1/02GK203569077SQ201320607563
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】王淑梅 申请人:哈尔滨学院