茶叶发酵烘焙的制造方法

文档序号:466237阅读:409来源:国知局
茶叶发酵烘焙的制造方法
【专利摘要】本实用新型茶叶发酵烘焙机,包括腔体、装在腔体顶部的至少一台排湿风机、插入腔体中并固定在腔体顶部的内循环管道、装在腔体顶部的进、出风口与内循环管道连通的内循环风机、装于腔体外下部的与腔体相通的至少一台进风风机,位于腔体内的散热管道、位于腔体外一侧的加热导热介质的循环加热机、装于与循环加热机同一侧的加湿机,与加湿机连接的加湿管道插入腔体内,循环加热机的导热介质循环入口和导热介质循环回流口分别与散热管道的导热介质入口和导热介质出口连通。本实用新型控制温度精确,茶叶发酵均匀、鲜爽,烘焙均匀、色泽油润、热效率高、节约能耗。
【专利说明】茶叶发酵烘焙机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型与茶叶发酵烘培机有关。
【背景技术】
[0003]在目前的茶叶加工生产中,现有茶叶发酵加工主要以自然发酵方式为主,也有用水蒸气增加湿度和温度的简单控温、控湿发酵方式。其存在的主要缺点和问题是:
[0004]1、温度可控性差,容易产生发酵叶温度内高外低影响茶叶品质;
[0005]2、湿度可控性差,容易产生冷凝水影响茶叶品质;
[0006]3、因发酵需要大量耗氧,以上发酵方式都没有持续、充足的氧气供给,容易产生缺氧发酵状态,影响茶叶鲜爽度。
[0007]4、茶叶发酵程度不宜控制,均匀度差。
[0008]在目前的茶叶加工生产中,现有茶叶烘焙加工主要以热风烘干为主,如烧煤,烧柴或用电将冷空气加热为热空气,吹入设备对茶叶进行干燥。其存在的主要缺点和问题是:
[0009]1、温度可控性差,茶叶在干燥过程中容易产生过火的异味;
[0010]2、热量经过多次交换,热效率低;
[0011]3、茶叶在热风干燥过程中,香气损失较大,色泽较差;
[0012]4、茶叶干燥不均匀。
[0013]实用新型内容:
[0014]本实用新型的目的在于克服上述茶叶加工的不足,提供一种控制温度精确,茶叶发酵均匀、鲜爽,烘焙均匀、色泽油润,热效率高,节约能耗的茶叶发酵烘焙机。
[0015]本实用新型的目的是这样来实现:
[0016]本实用新型茶叶发酵烘焙机,包括腔体、装在腔体顶部的至少一台排湿风机、插入腔体中并固定在腔体顶部的内循环管道、装在腔体顶部的进、出风口与内循环管道连通的内循环风机、装于腔体外下部的与腔体相通的至少一台进风风机、位于腔体内的散热管道、位于腔体外一侧的加热导热介质的循环加热机、装于与循环加热机同一侧的加湿机,与加湿机连接的加湿管道插入腔体内,循环加热机的导热介质循环入口和导热介质循环回流口分别与散热管道的导热介质入口和导热介质出口连通,内循环风机和内循环管道连接并安装于腔体顶部,内循环管道插入腔体组成内循环系统;安装于腔体外下部的进风风机组成进风系统;安装于腔体外一侧的循环加热机、散热管道的相应接口连接组成加热散热循环系统;安装于与循环加热机同一侧相邻位置由加湿机和插入腔体内的加湿管道连接组成加湿系统;可采用外购的由PLC、电器元件和控制柜组成的自动化控制台安装于腔体外并与排湿风机、内循环系统、进风系统、加热散热循环系统及加湿系统连接。
[0017]上述的内循环管道的出风口、进风口分别位于腔体下部和上部。
[0018]上述的腔体外相对循环加热机的另一侧有带观察窗的腔门。
[0019]上述的腔体采用保温材料制成。
[0020]发酵方式:在外购的自动化控制台上设置茶叶发酵所需的温度、湿度和进风量及加工时间等参数,启动加热系统、散热系统、加湿系统和进风系统,当腔体内部的温度、湿度达到设定参数值时,装入茶叶,当加工时间结束时取出已发酵好的茶叶,完成茶叶发酵过程。
[0021]烘焙方式:在外购的自动化控制台上设置茶叶烘焙所需的温度、进风量、排湿量和加工时间等参数,启动加热系统、散热系统、进风系统、内循环系统和排湿系统,当腔体内部温度达到设定温度值时,装入茶叶,当加工时间结束时取出已烘焙好的茶叶,完成茶叶烘焙过程。
[0022]本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点:
[0023]1.发酵温度控制精确,发酵叶内外温度均匀一致;
[0024]2,发酵湿度控制精确,无冷凝水产生;
[0025]3,发酵过程中确保充足的新鲜空气,满足发酵耗氧需要;
[0026]4,茶叶发酵均匀,鲜爽,色泽红亮;
[0027]5,烘焙温度控制精确;
[0028]6,烘焙排湿控制精确;
[0029]7,茶叶烘焙均匀,色泽油润,香气浓郁持久,保证了产品质量;
[0030]8,因采用循环加热、散热的方式,极大提高了热效率,节约能耗。
[0031]【专利附图】

【附图说明】:
[0032]图1为本实用新型结构示意图。
[0033]图2为图1中的A— A剖视图。
[0034]图3为图1中的B— B剖视图。
[0035]图4为图1的俯视图。
[0036]【具体实施方式】:
[0037]参见图1?图4,本实施例茶叶发酵烘焙机,包括采用保温材料制成的长方体腔体
1、装在腔体顶部的多台排湿风机2,插入腔体中并固定在腔体顶部的内循环管道3,装在腔体顶部的进、出风口与内循环管道连通的内循环风机4,装于腔体外下部的与腔体相通的多台进风风机5,位于腔体内的散热管道6,位于腔体外一侧的加热导热介质的循环加热机7,装于与循环加热机同一侧的加湿机8。与加湿机连接的加湿管道9插入腔体内。循环加热机的导热介质循环入口 10和导热介质循环回流口分别与散热管道的导热介质入口和导热介质出口连通。内循环管道的出风口 12、进风口 13分别位于腔体下部和上部。腔体外相对循环加热机的另一侧有带观察窗的腔门14。内循环风机和内循环管道组成内循环系统;进风风机组成进风系统;循环加热机、散热管道组成加热散热循环系统;加湿机和加湿管道组成加湿系统。外购的由PLC电器元件和控制柜组成的自动化控制台15装于腔体外并与排湿风机,内循环系统,进风系统,加热、散热循环系统及加湿系统连接。
【权利要求】
1.茶叶发酵烘焙机,其特征在于包括腔体、装在腔体顶部的至少一台排湿风机、插入腔体中并固定在腔体顶部的内循环管道、装在腔体顶部的进、出风口与内循环管道连通的内循环风机、装于腔体外下部的与腔体相通的至少一台进风风机、位于腔体内的散热管道、位于腔体外一侧的加热导热介质的循环加热机、装于与循环加热机同一侧的加湿机,与加湿机连接的加湿管道插入腔体内,循环加热机的导热介质循环入口和导热介质循环回流口分别与散热管道的导热介质入口和导热介质出口连通。
2.如权利要求1所述的茶叶发酵烘焙机,其特征在于内循环管道的出风口、进风口分别位于腔体下部和上部。
3.如权利要求1或2所述的茶叶发酵烘焙机,其特征在于腔体外相对循环加热机的另一侧有带观察窗的腔门。
4.如权利要求1或2所述的茶叶发酵烘焙机,其特征在于腔体采用保温材料制成。
【文档编号】A23F3/08GK203590905SQ201320794484
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】李倩倩 申请人:成都奥特光波科技有限公司
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