用于食品烘干的超传导加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及烘干机械【技术领域】，具体地说是一种用于食品烘干的超传导加热装置，其特征在于设有PTC加热片、节能超传导输送热能管、换热板、绝缘层、固定板和紧固螺栓，所述换热板上下两端分别与PTC加热片固定连接，换热板一侧壁均布设有插孔，所述节能超传导输送热能管穿过换热板侧壁的插孔与换热板固定连接，所述PTC加热片外端面设有绝缘层，绝缘层外端面设有固定板，紧固螺栓将固定板、绝缘层PTC加热片固定在换热板上，本实用新型由于采用上述结构，使本实用新型能够利用很小的热源，将所需的空间温度在短时间内迅速升温，具有结构新颖、能源消耗低、传导速度快、烘干效率高、使用寿命长、生产成本低、安装方便等优点。
【专利说明】用于食品烘干的超传导加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干机械【技术领域】，具体地说是一种用于食品烘干的超传导加热
装置 。
【背景技术】
[0002]众所周知，食品烘干机是一种使水份从物料转移到气相干燥设备，食品要干燥，必须要受热，水分才能汽化，达到干燥的效果。目前，现有的烘干机的干燥方式有电加热、蒸汽加热、热风加热等方式，这些烘干方式的不足是:烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、能源消耗低、传导速度快、烘干效率高、使用寿命长、生产成本低、安装方便的用于食品烘干的超传导加热装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于食品烘 干的超传导加热装置，其特征在于设有PTC加热片、节能超传导输送热能管、换热板、绝缘层、固定板和紧固螺栓，所述换热板上下两端分别与PTC加热片固定连接，换热板一侧壁均布设有插孔，所述节能超传导输送热能管穿过换热板侧壁的插孔与换热板固定连接，以利于将换热板的热量快速地传递给节能超传导输送管，达到传导速度快、烘干效率高、使用寿命长、生产成本低的作用，所述PTC加热片外端面设有绝缘层，绝缘层外端面设有固定板，紧固螺栓将固定板、绝缘层PTC加热片固定在换热板上，以达到使用安全、能源消耗低、安装方便的作用。
[0006]本实用新型所述节能超传导输送热能管两端分别经堵头密封连接，所述节能超传导输送热能管的密封腔内一端部设有充气阀，所述节能超传导输送热能管的密封腔内设有气体超导介质，所述充气阀是由密封塞、推杆、活塞、张紧弹簧、顶套、导向柱和密封挡圈组成，所述密封塞呈圆柱形，密封塞中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套，活塞腔内设有活塞，活塞一端与插入推杆穿孔内的推杆固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱固定连接，张紧弹簧套在导向柱上，张紧弹簧一端与顶套相抵触，另一端与活塞相抵触，所述活塞在张紧弹簧的作用下经密封挡圈与密封塞内壁相密封接触，所述顶套端面圆周设有进气通孔，进气通孔轴向设置，当要向节能超传导输送热能管内注入气体超导介质时，通过外力向内顶推杆，推杆前端的活塞前移压紧张紧弹簧，使气体超导介质经推杆穿孔、活塞腔、螺纹腔以及导向柱上的进气通孔进入节能超传导输送热能管内，注入完毕，松开推杆，推杆在张紧弹簧的作用下推动活塞自动归位，使活塞和密封挡圈将气体介质封住，达到操作方便的作用。
[0007]本实用新型所述的堵头是由挡板以及挡板周边围拢的张紧板相固定而成，所述节能超传导输送热能管两端的堵头的开口端分别朝向外端，以达到张紧密封的作用。[0008]本实用新型由于采用上述结构，具有以下优点:
[0009]1.PTC型陶瓷加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。
[0010]2.PTC发热时不发红、无明火，不燃烧，安全可靠，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。
[0011]3.PTC型陶瓷加热器省成本，正常环境下使用，寿命可达30年以上。
[0012]4.电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计
[0013]1、投资小、能源消耗低、安装成本低、使用寿命长、节能绿灯色环保。
[0014]2、干燥速度快、蒸发强度高、烘干效率高。3、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以自动控制、烘干产品的质量好。4、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
[0015]【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型中节能超传导输送热能管的结构示意图。
[0018]附图标记:PTC加热片1、节能超传导输送热能管2、换热板3、绝缘层4、固定板5、紧固螺栓6、堵头7、充气阀8、密封塞9、推杆10、活塞11、张紧弹簧12、顶套13、导向柱14、密封挡圈15、进气通孔16、挡板17、张紧板18。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0020]如附图所示，一种用于食品烘干的超传导加热装置，其特征在于设有PTC加热片
1、节能超传导输送热能管2、换热板3、绝缘层4、固定板5和紧固螺栓6，所述换热板3上下两端分别与PTC加热片I固定连接，换热板3—侧壁均布设有插孔，所述节能超传导输送热能管2穿过换热板3侧壁的插孔与换热板3固定连接，以利于将换热板3的热量快速地传递给节能超传导输送管2，达到传导速度快、烘干效率高、使用寿命长、生产成本低的作用，所述PTC加热片I外端面设有绝缘层4，绝缘层4外端面设有固定板5，紧固螺栓6将固定板5、绝缘层4和PTC加热片I固定在换热板3上，以达到使用安全、能源消耗低、安装方便的作用。
[0021]本实用新型所述节能超传导输送热能管2两端分别经堵头7密封连接，所述节能超传导输送热能管2的密封腔内一端部设有充气阀8，所述节能超传导输送热能管2的密封腔内设有气体超导介质，所述充气阀是由密封塞9、推杆10、活塞11、张紧弹簧12、顶套13、导向柱14和密封挡圈15组成，所述密封塞9呈圆柱形，密封塞9中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套13，活塞腔内设有活塞11，活塞11 一端与插入推杆穿孔内的推杆10固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱14固定连接，张紧弹簧12套在导向柱14上，张紧弹簧12 —端与顶套13相抵触，另一端与活塞11相抵触，所述活塞11在张紧弹簧12的作用下经密封挡圈15与密封塞9内壁相密封接触，所述顶套13端面圆周设有进气通孔16，进气通孔16轴向设置，当要向节能超传导输送热能管2内注入气体超导介质时，通过外力向内顶推杆10，推杆10前端的活塞11前移压紧张紧弹簧12，使气体超导介质经推杆穿孔、活塞腔、螺纹腔以及导向柱14上的进气通孔16进入节能超传导输送热能管2内，注入完毕，松开推杆10，推杆10在张紧弹簧12的作用下推动活塞11自动归位，使活塞11和密封挡圈15将气体介质封住，达到操作方便的作用。
[0022]本实用新型所述的堵头7是由挡板17以及挡板17周边围拢的张紧板18相固定而成，所述节能超传导输送热能管2两端的堵头7的开口端分别朝向外端，以达到张紧密封的作用。
[0023]本实用新型在使用时，可在烘干设备的带烘干食品的输送带的上方和下方分别平行铺设有节能超传导输送热能管2 JfPTC加热片I设在烘干设备的支架一侧，节能超传导输送热能管2 —端部插入在PTC加热片I上，PTC加热片I上下两端分别依次固定有绝缘层4和固定板5，PTC加热片I接通电源，PTC加热片I的热量在极短的时间内迅速经节能超传导输送热能管2—端传输到另一端，使烘干设备内的各个方位的温度相当，具有能源消耗低、安装成本低、使用寿命长、节能环保、烘干速度快、干燥速度快、蒸发强度高、烘干效率高烘干质量好的作用。
[0024]本实用新型由于采用上述结构，使本实用新型能够利用很小的热源，将所需的空间温度在短时间内迅速升温，具有结构新颖、能源消耗低、传导速度快、烘干效率高、使用寿命长、生产成本低、安装方便等优点。
[0025]本实用新型还可应用于其他茶叶烘干、物料烘干等烘干设备上。
【权利要求】
1.一种用于食品烘干的超传导加热装置，其特征在于设有PTC加热片、节能超传导输送热能管、换热板、绝缘层、固定板和紧固螺栓，所述换热板上下两端分别与PTC加热片固定连接，换热板一侧壁均布设有插孔，所述节能超传导输送热能管穿过换热板侧壁的插孔与换热板固定连接，所述PTC加热片外端面设有绝缘层，绝缘层外端面设有固定板，紧固螺栓将固定板、绝缘层PTC加热片固定在换热板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品烘干的超传导加热装置，其特征在于所述节能超传导输送热能管两端分别经堵头密封连接，所述节能超传导输送热能管的密封腔内一端部设有充气阀，所述节能超传导输送热能管的密封腔内设有气体超导介质，所述充气阀是由密封塞、推杆、活塞、张紧弹簧、顶套、导向柱和密封挡圈组成，所述密封塞呈圆柱形，密封塞中心由内向外依次设有螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔，所述螺纹孔、活塞腔和推杆穿孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有顶套，活塞腔内设有活塞，活塞一端与插入推杆穿孔内的推杆固定连接，另一端与插入顶套中心孔的导向柱固定连接，张紧弹簧套在导向柱上，张紧弹簧一端与顶套相抵触，另一端与活塞相抵触，所述活塞在张紧弹簧的作用下经密封挡圈与密封塞内壁相密封接触，所述顶套端面圆周设有进气通孔，进气通孔轴向设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品烘干的超传导加热装置，其特征在于所述的堵头是由挡板以及挡板周边围拢的张紧板相固定而成，所述节能超传导输送热能管两端的堵头的开口端分别朝向外端。
【文档编号】A23L3/54GK203595377SQ201320815002
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】李 杰, 李平, 王志远, 马腾飞, 李宝壮, 刘欣怡, 奚红亮 申请人:威海震宇智能科技股份有限公司