一种酶改质甜菊健康糖及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种酶改质甜菊健康糖及其制备方法，所述酶改质甜菊健康糖包括酶改质甜菊糖和多元糖醇。制备时，首先将甜菊糖采用酶法改造改善其口感，所制得的酶改质甜菊糖再与其他甜味剂进行复配进一步改善口感，通过制剂技术将复配糖制备为颗粒、片剂或口服液等剂型。本发明所提供的健康糖口感好、溶解性好、稳定性高，处方中所采用的甜菊糖和多元糖醇均为零热量或低热量成分，适合糖尿病人和其他人群食用。
【专利说明】 一种酶改质甜菊健康糖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种天然甜味剂及其制备方法，具体涉及一种酶改质甜菊健康糖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]甜菊糖是一种从菊科草本野生植物甜叶菊中提取的新型天然甜味剂，是继甘蔗、甜菜糖之外第三种有开发价值和健康推崇的天然甜味剂，被国际上誉为“世界第三糖源”。它具有安全性高、高甜度、低热能的特点。
[0003]甜菊糖原产于南美巴拉圭、巴西等地，当地居民食用已有几百年历史，至今未发现有任何毒害，经国内外药理实验证明，甜菊糖甙为非致癌性物质，无毒无副作用，食用安全。其甜度是蔗糖的200至400倍，热量仅为蔗糖的1/300，可应用于低热量食品、饮料和医药。甜菊糖甙几乎不参加代谢，服用后仅能感觉其甜的味道，大部分以原形从尿和粪便排出。长期食用甜菊糖甙不会使人发胖，且有降血糖、防龋齿、健胃、解除疲劳之功能，并对健美减肥和糖尿病、心脏病、高血压、动脉硬化等患者食用有辅助疗效。
[0004]甜菊糖虽具有诸多优点，但其严重的苦涩后味成为制约其推广和应用的瓶颈，目前改善甜菊糖口感的方法主要通过和其他甜味剂进行复配或采用酶法改造来实现。本发明采用酶法改造甜菊糖后再与其他甜味剂进行复配，所制得的产品口感好、溶解性和稳定性高，目前未见有相关领域的报道。本发明是首次采用酶改质甜菊糖制备健康餐桌糖，产品适用于任何人群，为肥胖症、糖尿病、高血脂、心脑血管病患者等提供了更多的选择。
【发明内容】
[0005]本发明通过酶法改造甜菊糖，并与其他甜味剂复配，制备口感更好的甜菊糖健康餐桌糖。
[0006]本发明所述的酶改质甜菊健康糖，其特征在于包含酶改质甜菊糖和多元糖醇，具体制备方法包含以下步骤:
1.酶法改造甜菊糖
甜菊糖虽具有高甜度、低热量的优点，但其严重的苦涩后味一直为市场消费者所难以接受。其苦涩后味的来源包括甜菊糖中的非甜菊糖甙类的杂质和甜菊糖甙中的苦甙。采用甜菊糖提取物，以淀粉、糊精、麦芽糖等为底物，通过加入葡聚糖蔗糖酶、葡萄糖苷转移酶、环糊精酶等酶催化反应，改造甜菊醇分子结构中的13位和19位，达到脱苦的目的。所制得的酶改质甜菊糖口感明显优于甜菊糖粗提物。其中，按照重量百分比，甜菊糖总甙含量约50%?100%，以70%?100%为宜，通常大于80%，以大于85%最佳。
[0007]2.和其他多元糖醇的复配
酶改质甜菊糖通过与其他多元糖醇的复配进一步改善口感，多元糖醇可以是赤藓糖醇、木糖醇、麦芽糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、乳糖醇、异麦芽糖醇、苏糖醇、肌醇、半乳糖醇、还原木寡糖中的一种或任意组合，酶改质甜菊糖和多元糖醇可按任何重量百分比复配，常用的配比为酶改质甜菊糖为5°/Γ95%，多元糖醇为5?95%，尤其以酶改质甜菊糖为6°/Γ94%，多元糖醇为69Γ94%最佳。根据产品甜度倍数的要求调节酶改质甜菊糖在处方中的用量。复配过程可以通过以下途径实现:
(1)将酶改质甜菊糖溶于水、乙醇或一定比例的水醇混合溶剂，采用流化床、包衣锅或者直接将酶改质甜菊糖溶液加入到多元糖醇中，混合均匀，烘箱干燥，整粒；
(2)将酶改质甜菊糖与多元糖醇按处方比例溶于水中，采用喷雾干燥等方式制备粉末或颗粒；
(3)将酶改质甜菊糖与多元糖醇溶于适当溶剂中，重结晶，制备所需甜度的粉末或颗粒。
[0008]3.制剂
酶改质甜菊糖与其他多元糖醇的复配糖通过适当的制剂技术制备为颗粒、粉末、口服液、片剂等。
[0009]本发明的一个技术方案，涉及一种酶改质甜菊健康糖，其特征在于:包括酶改质甜菊糖和多元糖醇，其中，按照组分按重量百分比计算，所述酶改质甜菊糖为59Γ95%，所述多元糖醇为5?95%。
[0010]优选地，所述酶改质甜菊糖为69Γ94%，所述多元糖醇为6?94%。
[0011]优选地，所述酶改质甜菊糖所使用的酶为葡聚糖蔗糖酶、葡萄糖苷转移酶或环糊精酶。
[0012]优选地，所述酶改质甜菊糖其总甙为509Γ100%。
[0013]优选地，所述多元糖醇为赤藓糖醇、木糖醇、麦芽糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、乳糖醇、异麦芽糖醇、苏糖醇、肌醇、半乳糖醇、还原木寡糖中的一种或任意组合。
[0014]本发明的另一个技术方案，涉及一种酶改质甜菊健康糖的制备方法，包括酶改质甜菊糖和多元糖醇，具体制备方法包含以下步骤:
(1)酶改质甜菊糖溶于适当溶剂中；
(2)酶改质甜菊糖溶液与多元糖醇混合；
(3)充分干燥；
(4)加工成不同剂型。
[0015]优选地，所述制备方法还包括酶法改造甜菊糖制得酶改质甜菊糖，酶改质甜菊糖所使用的酶为葡聚糖蔗糖酶、葡萄糖苷转移酶或环糊精酶。
[0016]优选地，溶解酶改质甜菊糖所用溶剂为水、乙醇或一定比例的水醇混合溶剂。
[0017]优选地，酶改质甜菊糖溶液与多元糖醇的混合，采用流化床、包衣锅或者直接将酶改质甜菊糖溶液加入到多元糖醇中，混合均匀，烘箱干燥，整粒。
[0018]优选地，制得的酶改质甜菊健康糖为颗粒剂、片剂、粉末、口服液或合剂。
【具体实施方式】
[0019]以下结合具体实施例对本发明进行详细描述，但并不仅限于以下实例。
[0020]实施例1:
7倍甜度酶改质甜菊健康糖颗粒处方: 酶改质甜菊糖7%
赤藓糖醇93%
制备方法:
取总甙含量>85%的甜菊糖，按1:1比例与糊精混合，加热溶解，70 0C保温，加环糊精酶适量，反应24小时后停止，加活性炭脱色，过滤，喷雾干燥制得酶改质甜菊糖，总甙含量>80%ο取酶改质甜菊糖70克，加水适量溶解，另取赤藓糖醇930克，过20目筛，将溶解后的酶改质甜菊糖均匀地喷洒在赤藓糖醇表面，置于烘箱中50°C烘干2小时，过20目筛整粒，装袋，制得7倍甜度酶改质甜菊健康糖。
[0021]实施例2:
10倍甜度酶改质甜菊健康糖颗粒处方:
酶改质甜菊糖10%
赤藓糖醇40%
麦芽糖醇50%
制备方法:
取总甙含量>85%的甜菊糖，按1:1比例与糊精混合，加热溶解，70 0C保温，加环糊精酶适量，反应24小时后停止，加活性炭脱色，过滤，喷雾干燥制得酶改质甜菊糖，总甙含量>80%。取酶改质甜菊糖100克，加水适量溶解，另取赤藓糖醇400克，麦芽糖醇500克，过20目筛，将溶解后的酶改质甜菊糖均匀地喷洒在赤藓糖醇和麦芽糖醇的混合物表面，置于烘箱中50°C烘干2小时，过20目筛整粒，装袋，制得10倍甜度酶改质甜菊健康糖。
[0022]实施例3:
40倍甜度酶改质甜菊健康糖片处方:
酶改质甜菊糖40 %
赤藓糖醇15%
酒石酸15%
碳酸氢钠25%
PVP 2%
亮氨酸3%
制备方法:
取总甙含量>85%的甜菊糖，按1:1比例与糊精混合，加热溶解，70 0C保温，加环糊精酶适量，反应24小时后停止，加活性炭脱色，过滤，喷雾干燥制得酶改质甜菊糖，总甙含量>80%。按处方比例取酶改质甜菊糖、赤藓糖醇、酒石酸、碳酸氢钠和PVP，PVP用无水乙醇溶解后做粘合剂，制软材，16目筛制粒，40 °e干燥2?4小时，每小时翻动颗粒I次，16目筛整粒，加处方量亮氨酸，充分混匀进行压片，制得40倍甜度酶改质甜菊健康糖片。
[0023]按上述制备方法所制得的酶改质甜菊健康糖颗粒和片剂，具有口感好，溶解性好，稳定性高等特点，还可以通过其他制剂技术将以上成分制备为口服液、合剂、粉末等。
【权利要求】
1.一种酶改质甜菊健康糖，其特征在于:包括酶改质甜菊糖和多元糖醇，其中，按照组分按重量百分比计算，所述酶改质甜菊糖为59Γ95%，所述多元糖醇为5?95%。
2.根据权利要求1所述的酶改质甜菊健康糖，其特征在于:所述酶改质甜菊糖为6%?94%，所述多元糖醇为6?94%。
3.根据权利要求1所述的酶改质甜菊健康糖，其特征在于:酶改质甜菊糖所使用的酶为葡聚糖蔗糖酶、葡萄糖苷转移酶或环糊精酶。
4.根据权利要求1或2所述的酶改质甜菊健康糖，其特征在于:所述酶改质甜菊糖其总甙为50%?100%。
5.根据权利要求1或2所述的酶改质甜菊健康糖，其特征在于:所述酶改质甜菊糖其总式大于85%。
6.根据权利要求1或2所述的酶改质甜菊健康糖，其特征在于:所述多元糖醇为赤藓糖醇、木糖醇、麦芽糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、乳糖醇、异麦芽糖醇、苏糖醇、肌醇、半乳糖醇、还原木寡糖中的一种或任意组合。
7.—种如权利要求1所述的酶改质甜菊健康糖的制备方法，其特征在于:包含以下步骤: (1)酶改质甜菊糖溶于适当溶剂中； (2)酶改质甜菊糖溶液与多元糖醇混合； (3)充分干燥； (4)加工成不同剂型。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于:所述制备方法还包括酶法改造甜菊糖制得酶改质甜菊糖，酶改质甜菊糖所使用的酶为葡聚糖蔗糖酶、葡萄糖苷转移酶或环糊精酶。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于:溶解酶改质甜菊糖所用溶剂为水、乙醇或一定比例的水醇混合溶剂。
10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于:酶改质甜菊糖溶液与多元糖醇的混合，采用流化床、包衣锅或者直接将酶改质甜菊糖溶液加入到多元糖醇中，混合均匀，烘箱干燥，整粒。
11.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于:制得的酶改质甜菊健康糖为颗粒齐U、片剂、粉末、口服液或合剂。
【文档编号】A23L1/09GK104171792SQ201410297554
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月29日 优先权日:2014年6月29日
【发明者】姚五洲, 赵新峰 申请人:曲阜圣香远生物科技有限公司