一种薏仁露饮料及其制备方法

文档序号:480663阅读:277来源:国知局
一种薏仁露饮料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种薏仁露饮料及其制备方法,将薏仁经预处理、磨浆、全浆糊化、轻度酶解、过滤、调配、均质、封口包装,得到薏仁露饮料产品。本发明集成应用全浆糊化过滤工艺和生物酶解技术,结合高压均质技术生产薏仁露饮料,使淀粉充分糊化并水解部分淀粉,可有效阻止薏仁淀粉在饮料贮藏过程中形成重结晶,从而防止淀粉返生,延长薏仁露饮料的货架期,并使薏仁中的B族维生素、多糖等多种营养成分充分保留,提升薏仁露产品的口感和风味;该制备方法易行,有利于大规模工业化生产,推动淀粉质食品深加工的产业化发展。
【专利说明】一种薏仁露饮料及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于食品加工领域,具体涉及一种薏仁露饮料及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 薏苡仁又名薏米、薏仁、苡仁等,为禾本科植物薏苡的干燥成熟种仁。薏苡仁是我 国传统的药食两用保健食品,性寒味甘,利水健脾,具有降压、降血糖、抗炎等作用,中医常 将其用于脾虚湿滞等症。薏苡仁中含有丰富的蛋白质、脂类、碳水化合物、灰分、B族维生素 及钙、磷、铁、钾等矿物质,其中,脂类物质是其主要药理活性成分之一。现代药理学研究发 现,薏苡仁提取物有抑制脂肪酶活性和乳腺癌等作用,是一种新型的抗癌物质。
[0003] 淀粉质饮料是近年来饮料市场的新宠,但淀粉质饮料易发生淀粉返生,造成分层 和沉淀的现象,缩短产品货架期,不利于产品的大范围销售,且经加工处理后的饮料很难体 现出原有风味。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种薏仁露饮料及其制备方法,集成应用全浆糊化过滤工艺 和生物酶解技术,结合高压均质技术生产薏仁露饮料,可有效防止淀粉返生,延长薏仁露的 货架期,并提升薏仁露产品的口感和风味。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案: 一种薏仁露饮料的制备方法,是将薏仁经预处理、磨浆、全浆糊化、轻度酶解、过滤、调 配、均质、封口包装,得到薏仁露饮料产品。
[0006] 具体包括如下步骤: 1) 预处理:将精选的薏仁用水清洗后,加水浸泡2~4小时至无白心,捞出; 2) 磨浆:将预处理后的薏仁加其重量4~6倍的水,在胶体磨中进行两道磨浆; 3) 全浆糊化:通入过滤后的洁净蒸汽,将浆液加热至85~95°C,恒温糊化2(Γ30分钟; 4) 轻度酶解:将糊化后的浆液加入淀粉酶,恒温轻度酶解:Γ10分钟,然后加热至 l〇〇°C,保持5~8分钟以钝化酶活性; 5) 过滤:酶解后的浆液经120目过滤,得到可溶性固形物3~8%的浑浊状薏仁浆原液; 6) 调配:将过滤后的薏仁浆原液注入高速乳化罐,加入糖、非转基因豆浆粉、卡拉胶、黄 原胶、海藻糖、异抗坏血酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、单甘脂、蔗糖酯和谷维素,再加入85°C 以上的纯净水进行高速乳化调配,定容; 7) 均质:于85?90°C、40?60MPa均质压力下反复高压均质1-2次,得成品; 8) 封口包装:将成品于85-90°C内热灌装封口后,11(T118°C下杀菌处理15?20min,再 冷却至KT4(TC后包装,得到薏仁露饮料产品。
[0007] 所述薏仁露饮料中各原料的质量百分比如下: 薏仁8-10%,淀粉酶0. 0005-0. 002%,糖6-10%,非转基因豆浆粉2-5%,卡拉胶0. 02%,黄 原胶0. 03%,海藻糖0. 02%,异抗坏血酸钠0. 04%,焦磷酸钠0. 02%,三聚磷酸钠0. 02%,单甘脂 0. 1%,蔗糖酯0. 03%,谷维素0. 002%-0. 01%,余量为水。
[0008] 所述糖为白砂糖或果葡糖浆。
[0009] 本发明的显著优点在于: (1)本发明生产的薏仁露饮料融合了薏仁和大豆的营养成分,有效提升了产品的口感、 风味和营养价值,所制得的薏仁露饮料中蛋白质含量达8g/L-20g/L,多糖含量达280mg/ L-600mg/L,谷维素含量达50mg/L-100mg/L,这是普通饮料所达不到的。
[0010] (2)本发明集成应用全浆糊化过滤工艺和生物酶解技术,结合高压均质技术生产 薏仁露饮料,改进了传统淀粉质饮料磨浆过滤后糊化的加工工艺,使淀粉充分糊化并水解 部分淀粉,有效阻止淀粉在薏仁露饮料贮藏过程中形成重结晶,从而防止淀粉的返生,延长 薏仁露的货架期,并使薏仁中的B族维生素、多糖等多种营养成分得到充分保留。
[0011] (3)本发明对设备的要求不高,可全部采用国产化设备,制备过程易于控制,可操 作性强,且耗能少,适用于工业化大规模生产。

【具体实施方式】
[0012] 实施例1 一种薏仁露饮料的制备方法,具体包括如下步骤: 1) 预处理:精选饮料重量的8%的薏仁,用水清洗后加水浸泡2小时至无白心,捞出; 2) 磨浆:将预处理后的薏仁加其重量4倍的水,在胶体磨中进行两道磨浆; 3) 全浆糊化:通入过滤后的洁净蒸汽,将浆液加热至85°C恒温糊化20分钟; 4) 轻度酶解:将糊化后的浆液加入饮料重量0. 0005%的淀粉酶,恒温轻度酶解10分钟, 然后加热至l〇(TC,保持5分钟以钝化酶活性; 5) 过滤:酶解后的浆液经120目过滤,得到可溶性固形物3%的浑浊状薏仁浆原液; 6) 调配:将过滤后的薏仁浆原液注入高速乳化罐,加入饮料重量6%的白砂糖、2%的非 转基因豆浆粉、0. 02%的卡拉胶、0. 03%的黄原胶、0. 02%的海藻糖、0. 04%的异抗坏血酸钠、 0. 02%的焦磷酸钠、0. 02%的三聚磷酸钠、0. 1%的单甘脂、0. 03%的蔗糖酯和0. 002%%的谷维 素,再加入85°C的纯净水进行高速乳化调配,定容; 7) 均质:于85°C、40MPa均质压力下高压均质1次,得成品; 8) 封口包装:将成品于85°C内热灌装封口后,110°C下杀菌处理20min,再冷却至40°C 后包装,得到薏仁露饮料产品。
[0013] 实施例2 一种薏仁露饮料的制备方法,具体包括如下步骤: 1) 预处理:精选饮料重量的10%的薏仁,用水清洗后加水浸泡4小时至无白心,捞出; 2) 磨浆:将预处理后的薏仁加其重量6倍的水,在胶体磨中进行两道磨浆; 3) 全浆糊化:通入过滤后的洁净蒸汽,将浆液加热至90°C恒温糊化30分钟; 4) 轻度酶解:将糊化后的浆液加入饮料重量0. 002%的淀粉酶,恒温轻度酶解3分钟, 然后加热至l〇(TC,保持8分钟以钝化酶活性; 5) 过滤:酶解后的浆液经120目过滤,得到可溶性固形物8%的浑浊状薏仁浆原液; 6) 调配:将过滤后的薏仁浆原液注入高速乳化罐,加入饮料重量10%的果葡糖浆、5%的 非转基因豆浆粉、〇. 02%的卡拉胶、0. 03%的黄原胶、0. 02%的海藻糖、0. 04%的异抗坏血酸
【权利要求】
1. 一种薏仁露饮料的制备方法,其特征在于:将薏仁经预处理、磨浆、全浆糊化、轻度 酶解、过滤、调配、均质、封口包装,得到薏仁露饮料产品。
2. 根据权利要求1所述薏仁露饮料的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤: 预处理:将精选的薏仁用水清洗后,加水浸泡2~4小时至无白心,捞出; 磨浆:将预处理后的薏仁加其重量4~6倍的水,在胶体磨中进行两道磨浆; 全浆糊化:通入过滤后的洁净蒸汽,将浆液加热至85~95°C,恒温糊化2(Γ30分钟; 轻度酶解:将糊化后的浆液加入淀粉酶,恒温轻度酶解:Γ10分钟,然后加热至10(TC保 持5、分钟; 过滤:酶解后的浆液经120目过滤,得到可溶性固形物3~8%的浑浊状薏仁浆原液; 调配:将过滤后的薏仁浆原液注入高速乳化罐,加入糖、非转基因豆浆粉、卡拉胶、黄原 胶、海藻糖、异抗坏血酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、单甘脂、蔗糖酯和谷维素,再加入85°C以 上的纯净水进行高速乳化调配,定容; 均质:于85?90°C、40?60MPa均质压力下反复高压均质1-2次,得成品; 封口包装:将成品于85-90°C内热灌装封口后,1 l(Tl 18°C下杀菌处理15~20min,再冷 却至KT4(TC后包装,得到薏仁露饮料产品。
3. -种如权利要求1所述制备方法制得的薏仁露饮料,其特征在于:各原料的质量百 分比如下: 薏仁8-10%,淀粉酶0. 0005-0. 002%,糖6-10%,非转基因豆浆粉2-5%,卡拉胶0. 02%,黄 原胶0. 03%,海藻糖0. 02%,异抗坏血酸钠0. 04%,焦磷酸钠0. 02%,三聚磷酸钠0. 02%,单甘脂 0. 1%,蔗糖酯0. 03%,谷维素0. 002%-0. 01%,余量为水。
4. 根据权利要求3所述薏仁露饮料,其特征在于:所述糖为白砂糖或果葡糖浆。
【文档编号】A23L2/38GK104082817SQ201410301115
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】杨仁珠 申请人:三明市扬晨食品有限公司
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