一种解酒茶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种解酒茶及其制备方法。该解酒茶由葛根、荷叶、藿香、甜叶菊、罗汉果、高良姜、枳椇子、金银花、甘草、黄精、山楂、麦芽、陈皮等13味原料制备而成，其制备过程包括原料粗粉碎、原料配制、原料混合、原料初烘、原料超微粉碎、原料兑水混合搅拌、原料制粒、原料复烘和成品封装等步骤。本解酒茶的原料均取自于国家卫生部颁发的《既是食品又是药品的物品名单》，临床使用过程无需考虑对人体的副作用，不仅无禁忌人群，而且解酒效果很好；口感佳，除了具有解酒功效，亦可作为养生茶长期饮用，不仅克服了现有市面上某些解酒产品口感不佳难以下咽的缺陷，而且兼具解酒与理胃护肝养生的双重功效。
【专利说明】一种解酒茶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种功能茶，具体涉及一种解酒茶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 经世界卫生组织统计，有60多种疾病因不健康饮酒造成，酒引发的发病率和死亡 率高于吸烟。但饮酒的危害似乎并未引起大家重视，人们对酒的依赖性依旧很强，甚至超出 对自身健康的关注，于中国的酒文化源远流长，人们对酒有一种特殊的情感。尤其是当社会 "无酒不成礼"，"有酒好交际"成为一种方式。为此，如何这种文化继续传承，而又不影响健 康或将伤害程度减少到最低，这本发明研发解酒功效茶的目的所在。目前，市面上也有不少 解酒解酒汤药，但都存在一定的副作用或效果不好或口感差、难以下咽的缺点，因此，寻求 一种无副作用、效果佳、原生态的解酒之物成一种重要的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种无毒副作用、效果好的解酒茶及其备方法。
[0004] 本发明实现上述目的的技术方案为：
[0005] -种解酒茶，由下述重量配比的原料制备而成：
[0006] 揭根 35-45*%、荷叶 12 -22*%、霍香 2-10*%、甜叶菊 3-10*%、罗汉果 1-5%> 高良姜1 一5%、枳犋子3 -12%、金银花1 一5%、甘草1 一5%、黄精1 一5%、山楂1 一5%、 麦芽1一5 %、陈皮1一5 %。
[0007] 优选为：
[0008] 揭根35-42%、荷叶12 -20%、霍香4一10%、甜叶菊4一8%、罗汉果2-4%、商 良姜2 - 4%、枳犋子5 -10%、金银花2 - 5%、甘草1 一5%、黄精2 - 5%、山楂1 一4%、麦 芽 1-5%、陈皮 2-5%。
[0009] 更优选为：
[0010] 揭根38-42%、荷叶16 -20%、霍香4一8%、甜叶菊4一5%、罗汉果2-4%、商 良姜2 - 4%、枳犋子8 -10%、金银花2 - 5%、甘草1 一5%、黄精2 - 5%、山楂1 一2%、麦 芽 1-4%、陈皮 2-5%。
[0011] 最优选为：
[0012] 葛根38%、荷叶18%、藿香5%、甜叶菊4%、罗汉果2%、高良姜4%、枳犋子8%、 金银花5%、甘草5%、黄精3%、山楂2%、麦芽4%、陈皮2%。
[0013] 上述的解酒茶的制备方法，包括如下步骤：
[0014] (1)原料粗粉碎：将各种原料分别经破碎机先行粗粉碎，粉碎至1-5目；
[0015] (2)原料配制：按上述比例对粗粉碎的原料分别称重、配制；
[0016] (3)原料混合：将配制好的粗粉原料送入YTH150混合机混合，混合时间20-40分 钟，充分混匀；
[0017] (4)原料初烘：将混合好的原料送入烘箱烘干，烘干温度为50-70°C，烘干时间为 150-200 分钟；
[0018] (5)原料超微粉碎：把烘干冷却后的原料装入TY-30L超微粉碎机，用6匹强力制 冷机，将超粉罐体降温至-17°C，让其在超低温条件下粉碎100-160分钟，粉碎粒度超过 400目，达到破植物细胞壁的粉碎效果；
[0019] (6)原料兑水混合搅拌：将超微粉装入CH150A槽形混合机中，按料水比1:1喷入 玉池富氧饮用纯净水，搅拌20-40分钟；
[0020] (7)原料制粒：将搅拌好的料入YK160A摇摆式颗粒机制粒，制粒直径500微米左 右；
[0021] (8)原料复烘：将制好的颗粒料再入全不锈钢烘箱复烘，烘干温度为50-70°C，烘 干时间300-420分钟；
[0022] (9)成品封装：将烘干后的颗粒用自动铝塑分装机，按每包5克封装，打印生产日 期，即为颗粒剂成品；或将烘干的颗粒经SYST-16T压片机压片，一冲6片，每片重I. 5g，压 片机最大压力16吨，即相对于所冲压的茶块，达到1600kg/cm2压力，压片后制成两头圆弧 形的长条茶块，茶块用铝塑泡罩包装机封装。
[0023] 本发明各组方的药理药效如下：
[0024] 葛根：味甘、辛，性凉，归脾胃经。葛根能提高肝细胞的再生能力，恢复正常肝脏机 能，促进胆汁分泌，防止脂肪在肝脏堆积。
[0025] 荷叶：味苦辛微涩，性凉。归心、肝、脾经，清香升散。具有消暑利湿，健脾升阳，散 瘀止血的功效。
[0026] 藿香：藿香味辛，性微温，归脾、肺、胃经。藿香包含甲甲基胡椒酚、柠檬烯等挥发 油，促进胃液分泌，具有健脾益气、解表散邪、利湿除风、清热止渴等作用。
[0027] 甜叶菊：对糖尿病、高血压有一定的功效，对肥胖病、心血管疾病、胃炎、心脏疾 病、胃酸过多有一定的辅助治疗作用。
[0028] 罗汉果：味甘、性凉，归肺、大肠经，含丰富的维生素 C，营养价值很高，含蔗糖、果 糖、葡萄糖、蛋白质、脂类。具有清热润肺、清肠通便的作用。
[0029] 高良姜：性味辛、热，入脾胃经。具有温中止呕，散疼止痛，抗溃疡，保肝利胆之效， 对胃肠道有解疼作用。治转筋、泻痢、反胃、解酒毒。
[0030] 枳犋子：枳犋子含多量葡萄糖、苹果酸钙。味甘酸，性平，能扩充人体血容量，解酒 毒，治酒醉后的烦热、口渴、呕吐、二便不利。
[0031] 金银花：味甘，性寒，归肺、心、胃经，含挥发油、黄酮类、有机酸类。抗病原微生物， 抗炎解热，增强免疫功能，抗肿瘤，降血脂，抗溃疡，具有疏散风热、清热解毒的功效。
[0032] 甘草：味甘、性平，归心、肺、脾、胃经，具有补脾益心、养心安神、润肺祛痰、解毒、缓 急、调和诸药、缓和药性的作用。
[0033] 黄精：味甘、性平，归肺、脾、肾经。可补脾气、益脾阴、润肺、益精。
[0034] 山楂：味酸、干，性微温，归脾、胃、肝、肺经。具有消食化积、破气散瘀、炒炭止泻痢 等功效。
[0035] 麦芽：味甘、性平，归脾、胃经。可以健脾开胃、行气消食。
[0036] 陈皮：味辛、苦，性温，气芳香，归脾、肺经。可理气健脾、燥湿化痰。
[0037] 本发明的解酒茶的饮（服）用方法：
[0038] 本产品用同一中药组方，制成颗粒剂和茶块两种制剂形态，以分别应对饮酒过程 中不同状态时的需求。
[0039] 颗粒剂：酒前、酒中、酒后饮用均可，每次1-2包（5-10克），开水冲泡即可，无需煎 煮。将茶颗粒放入玻璃杯或瓷杯内，用300毫升90-KKTC的开水冲泡，待颗粒沉淀后品饮， 可反复冲泡2-3次，茶粉亦可服用。
[0040] 茶块：将颗粒剂再加工一步，压制成像药片一样的长条型小茶块，直接温开水吞 月艮，更是方便。适宜于酒前应急作预防性准备，可以提高对酒的耐量，避免或减轻酒中酒后 的不适反应。一次3-6片（4. 5-9克）。本品自有理胃护肝养生之功效，平常亦可代茶饮用， 理胃护肝养生。
[0041] 本发明的有益效果在于：
[0042] (1)本发明的解酒茶与同类产品比较有明显的优势，本解酒茶的原料均取自于国 家卫生部颁发的《既是食品又是药品的物品名单》，临床使用过程无需考虑对人体的副作 用，无禁忌人群。同类产品却有许多使用牡蛎、人参、绞股蓝、葛花等皆不在87种食药同源 之列的中药，难免药性中有非期望的副作用，给服用者带来潜在的、意想不到的身体损害。
[0043] (2)本发明的解酒茶口感极佳，除了具有解酒功效，亦可作为护肝养生茶长期饮 用，不仅克服了现有市面上某些解酒茶口感不佳难以下咽的缺陷，而且兼具解酒养生的双 重功效。
[0044] (3)本发明的制备方法中，将原料置于近_17°C的超低温条件下粉碎。在超低温 条件下，药材的物理性状发生改变，使之能加工至400目以上超微粉，使植物细胞被破壁。 这种现代超微破壁技术是中药加工的一次革命，能使其95%以上的有效成分在冲泡中直接 溶出，药效能够得以充分发挥，是等量原生药材煎煮效果的6-7倍。而同类产品大多数是在 常温下粉碎，基本都在100目之内，其溶出度远不及本发明制备的解酒茶，因而解酒效果也 远不及本发明的产品。
[0045] (4)本发明的制备方法采用纯物理加工的办法，没有进行醇提取工艺或水提取工 艺，尽可能减少了对原药中有效成分的破坏，同时也没有引入其它杂质。而同类产品制作过 程中多采用了提取工艺，不仅可能带人其它杂质，而且使其解酒作用的药效降低。
[0046] (5)本发明的解酒茶无任何食品添加剂，同类产品制成颗粒状均经提取工艺法，添 加食品添加剂如蔗糖、淀粉、麦芽糊精等。本产品无添加剂，更加健康，满足消费者对健康的 需求。
[0047] (6)本发明的解酒茶在公证机构现场监督的条件下，采用目前国家规定的最先进 的警用酒精测试仪，经过解酒效能的实际测试。其结果显示，不仅是被测试者酒后症状快速 缓解，更主要的是从实测数据中，看到被测试者酒后酒精指度数的明显快速下降，本产品的 解酒效能就此经过了更客观和科学的检验。与同类产品相比，其解酒效果更加客观。
[0048] (7)本发明的产品一方两剂型，能够为不同场合的需要提供恰当之选。
[0049] (8)本发明的解酒药并非几个中药功效的简单叠加，而是经精心选择组方、细致 考究配比，让药效相互协同，使各组分的功效发挥到极致，其解酒功效达超乎想像的效果。
【具体实施方式】
[0050] 下面结合具体实施例和临床实例对本发明做进一步详细说明，但本发明并不限于 此。
[0051] 实施例I
[0052] 首先将葛根、荷叶、藿香、甜叶菊、罗汉果、高良姜、枳犋子、金银花、甘草、黄精、山 楂、麦芽、陈皮等各种原料分别经破碎机先行粗粉碎，粉碎至1目左右；
[0053] 再按葛根38%、荷叶18%、藿香5%、甜叶菊4%、罗汉果2%、高良姜4%、枳犋子 8%、金银花5%、甘草5%、黄精3%、山楂2%、麦芽4%、陈皮2%的重量配比对粗粉碎的原 料分别称重、配制；
[0054] 将配制好的粗粉原料送入YTH150混合机混合，混合时间20分钟，充分混匀；
[0055] 将混合好的原料入烘箱烘干，烘干温度为60°C，烘干时间为180分钟；
[0056] 把烘干冷却后的原料装入TY-30L超微粉碎机，用6匹强力制冷机，将超粉罐体降 温至_17°C，让其在超低温条件下粉碎120分钟，粉碎粒度超过400目，达到破植物细胞壁的 粉碎效果；
[0057] 将超微粉装入CH150A槽形混合机中，按料水比1:1喷入玉池富氧饮用纯净水，搅 拌30分钟；
[0058] 将搅拌好的料入YK160A摇摆式颗粒机制粒，制粒直径500微米左右；
[0059] 将制好的颗粒料再入全不锈钢烘箱复烘，烘干温度为60°C，烘干时间360分钟；
[0060] 将烘干后的颗粒用自动铝塑分装机，按每包5克封装，打印生产日期，即为颗粒剂 成品。
[0061] 实施例2
[0062] 首先将葛根、荷叶、藿香、甜叶菊、罗汉果、高良姜、枳犋子、金银花、甘草、黄精、山 楂、麦芽、陈皮等各种原料分别经破碎机先行粗粉碎，粉碎至3目左右；
[0063] 再按葛根35%、荷叶12%、藿香10%、甜叶菊8%、罗汉果2%、高良姜3%、枳犋子 5%、金银花4%、甘草5%、黄精4%、山楂4%、麦芽5%、陈皮3%的重量配比对粗粉碎的原 料分别称重、配制；
[0064] 将配制好的粗粉原料送入YTH150混合机混合，混合时间30分钟，充分混匀； [0065] 将混合好的原料入烘箱烘干，烘干温度为50°C，烘干时间为200分钟；
[0066] 把烘干冷却后的原料装入TY-30L超微粉碎机，用6匹强力制冷机，将超粉罐体降 温至-17°C，让其在超低温条件下粉碎160分钟，粉碎粒度超过400目，达到破植物细胞壁的 粉碎效果；
[0067] 将超微粉装入CH150A槽形混合机中，按料水比1:1喷入玉池富氧饮用纯净水，搅 拌20分钟；
[0068] 将搅拌好的料入YK160A摇摆式颗粒机制粒，制粒直径500微米左右；
[0069] 将制好的颗粒料再入全不锈钢烘箱复烘，烘干温度为50°C，烘干时间420分钟；
[0070] 将烘干的颗粒经SYST-16T压片机，压片机一冲6片，每片重L 5g，压片机最大压力 16吨，即相对于所冲压的茶块，达到1600kg/cm2压力，压片后制成两头圆弧形的长条茶块， 茶块用铝塑泡罩包装机封装。
[0071] 实施例3
[0072] 首先将葛根、荷叶、藿香、甜叶菊、罗汉果、高良姜、枳犋子、金银花、甘草、黄精、山 楂、麦芽、陈皮等各种原料分别经破碎机先行粗粉碎，粉碎至5目左右；
[0073] 再按葛根40%、荷叶20%、藿香4%、甜叶菊5%、罗汉果4%、高良姜2%、枳犋子 10%、金银花2%、甘草1 %、黄精2%、山楂2%、麦芽3%、陈皮5%的重量配比对粗粉碎的 原料分别称重、配制；
[0074] 将配制好的粗粉原料送入YTH150混合机混合，混合时间40分钟，充分混匀；
[0075] 将混合好的原料入烘箱烘干，烘干温度为70°C，烘干时间为150分钟；
[0076] 把烘干冷却后的原料装入TY-30L超微粉碎机，用6匹强力制冷机，将超粉罐体降 温至-17°C，让其在超低温条件下粉碎100分钟，粉碎粒度超过400目，达到破植物细胞壁的 粉碎效果；
[0077] 将超微粉装入CH150A槽形混合机中，按料水比1:1喷入玉池富氧饮用纯净水，搅 拌40分钟；
[0078] 将搅拌好的料入YK160A摇摆式颗粒机制粒，制粒直径500微米左右；
[0079] 将制好的颗粒料再入全不锈钢烘箱复烘，烘干温度为60°C，烘干时间300分钟；
[0080] 将烘干后的颗粒用自动铝塑分装机，按每包5克封装，打印生产日期，即为颗粒剂 成品。
[0081] 实施例4
[0082] 首先将葛根、荷叶、藿香、甜叶菊、罗汉果、高良姜、枳犋子、金银花、甘草、黄精、山 楂、麦芽、陈皮等各种原料分别经破碎机先行粗粉碎，粉碎至4目左右；
[0083] 再按葛根42%、荷叶16%、藿香8%、甜叶菊4%、罗汉果3%、高良姜4%、枳犋子 8%、金银花3%、甘草3%、黄精5%、山楂1 %、麦芽1 %、陈皮2%的重量配比对粗粉碎的原 料分别称重、配制；
[0084] 将配制好的粗粉原料送入YTH150混合机混合，混合时间25分钟，充分混匀；
[0085] 将混合好的原料入烘箱烘干，烘干温度为65°C，烘干时间为160分钟；
[0086] 把烘干冷却后的原料装入TY-30L超微粉碎机，用6匹强力制冷机，将超粉罐体降 温至-17°C，让其在超低温条件下粉碎140分钟，粉碎粒度超过400目，达到破植物细胞壁的 粉碎效果；
[0087] 将超微粉装入CH150A槽形混合机中，按料水比1:1喷入玉池富氧饮用纯净水，搅 拌35分钟；
[0088] 将搅拌好的料入YK160A摇摆式颗粒机制粒，制粒直径500微米左右；
[0089] 将制好的颗粒料再入全不锈钢烘箱复烘，烘干温度为55°C，烘干时间400分钟；
[0090] 将烘干的颗粒经SYST-16T压片机，压片机一冲6片，每片重L 5g，压片机最大压力 16吨，即相对于所冲压的茶块，达到1600kg/cm2压力，压片后制成两头圆弧形的长条茶块， 茶块用铝塑泡罩包装机封装。
[0091] 临床实例
[0092] 本发明解酒茶经湖南省湘潭市民康医院临床验证，解酒的有效率达到99%以上。
[0093] 同时，本发明的解酒茶还曾在公证机构现场监督下，采用目前国家规定的最先进 的警用酒精测试仪，以某电视广告频繁播出的知名品牌的解酒产品作对照，经过解酒效能 的实际测试。
[0094] 参与测试者及测试结果如下：
[0095] 陈某 1J1j 3〗岁 万某 男 35岁 龙坫 1 5〗岁 李某 男 40岁 史.某 男 69岁 rm〇Rl 刘某 男 50岁
[0096] 成某男 63岁
[0097]
[0098]
[0099]
[0100]
[0101]
【权利要求】
1. 一种解酒茶，其特征在于由下述重量配比的原料制备而成： 揭根35-45%、荷叶12 -22%、霍香2 -10%、甜叶菊3 -10%、罗汉果1 一5%、商良 姜1一5%、枳犋子3 -12%、金银花1一5%、甘草1一5%、黄精1一5%、山楂1一5%、麦芽 1- 5%、陈皮 1-5%。
2. 根据权利要求1所述的解酒茶，其特征在于由下述重量配比的原料制备而成： 揭根35-42%、荷叶12 -20%、霍香4一10%、甜叶菊4一8%、罗汉果2 -4%、商良姜 2- 4%、枳犋子5 -10%、金银花2 - 5%、甘草1 一5%、黄精2 - 5%、山楂1 一4%、麦芽1 一 5%、陈皮 2-5%。
3. 根据权利要求1所述的解酒茶，其特征在于由下述重量配比的原料制备而成： 葛根38%、荷叶18%、藿香5%、甜叶菊4%、罗汉果2%、高良姜4%、枳犋子8%、金银 花5%、甘草5%、黄精3%、山楂2%、麦芽4%、陈皮2%。
4. 权利要求1至3任一项所述的解酒茶的制备方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 原料粗粉碎：将各种原料分别经破碎机先行粗粉碎，粉碎至1-5目； (2) 原料配制：按比例对粗粉碎的原料分别称重、配制；各原料的重量配比如下： 揭根：38*%、荷叶：18*%、霍香：5*%、甜叶菊：4*%、罗汉果：2*%、商良姜：4*%、积棋子： 8%、金银花：5%、甘草：5%、黄精：3%、山楂：2%、麦芽：4%、陈皮：2%。 (3) 原料混合：将配制好的粗粉原料送入混合机混合，混合时间20-40分钟，充分混 匀； (4) 原料初烘：将混合好的原料送入烘箱烘干，烘干温度为50-70°C，烘干时间为 150-200 分钟； (5) 原料超微粉碎：把烘干冷却后的原料装入超微粉碎机，用6匹强力制冷机将超粉罐 体降温至_17°C，让其在超低温条件下粉碎100-160分钟，粉碎粒度超过400目，达到破植物 细胞壁的粉碎效果； (6) 原料兑水混合搅拌：将超微粉装入混合机中，按料水比1:1喷入饮用纯净水，搅拌 20-40分钟； (7) 原料制粒：将搅拌好的料入颗粒机制粒，制粒直径500微米左右； (8) 原料复烘：将制好的颗粒料再入烘箱复烘，烘干温度为50-70°C，烘干时间300-420 分钟； (9) 成品封装：将烘干后的颗粒用自动铝塑分装机，按量封装，打印生产日期，即为颗 粒剂成品；或将烘干的颗粒经压片机压片，制成两头圆弧形的长条茶块，茶块用铝塑泡罩包 装机封装。
5. 根据权利要求4所述的解酒茶的制备方法，其特征在于：所述步骤（3)的混合机为 YTH150混合机。
6. 根据权利要求4所述的解酒茶的制备方法，其特征在于：所述步骤（5)的超微粉碎 机为TY-30L超微粉碎机。
7. 根据权利要求4所述的解酒茶的制备方法，其特征在于：所述步骤￠)的混合机为 CHI50A槽形混合机，所述饮用纯净水为玉池富氧饮用纯净水。
8. 根据权利要求4所述的解酒茶的制备方法，其特征在于：所述步骤（7)的颗粒机为 YK160A摇摆式颗粒机。
9. 根据权利要求4所述的解酒茶的制备方法，其特征在于：所述步骤（8)的烘箱为全 不锈钢烘箱。
10. 根据权利要求4所述的解酒茶的制备方法，其特征在于：所述步骤（9)的颗粒剂按 每包5g封装；所述压片机为SYST-16T压片机，一冲6片，每片重1. 5克，压片机最大压力16 吨，即相对于所冲压的茶块，达到1600kg/cm2压力。
【文档编号】A23F3/34GK104286287SQ201410406000
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】张明 申请人:湘潭市明府养生茶业有限公司