一种酒类老熟方法
【专利摘要】本发明公开了一种酒类老熟方法，包括如下步骤：一是将酒槽(1)中的新酒,经出口(6)通过高压设备(2)的进口(7)，再经高压喷嘴(16)的喷射，进入缓冲器(8)，后再进入吸附器(3)；二是将步骤一中从吸附器(3)出口阀门(12)流出的新酒，经酒液进口(23)进入交变磁场处理器(4)中进行磁化处理；三是将步骤二交变磁场处理器(4)中酒液出口(19)流出的新酒，进入陶坛贮罐(5)，经检验合格后再灌装、入库；依本发明技术方案一种酒类老熟方法，其生产流程简单，可操作性强；对各种酒老熟速度快，全程没有化学反应，极大地降低了酿酒成本，又提高了酒的品味。
【专利说明】一种酒类老熟方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及人工对酒类催陈的【技术领域】，特别是涉及一种酒类老熟方法。
【背景技术】
[0002]中国的酒文化已有悠久的历史，而白酒是传统酒种，对酒类的老熟技术至今以研究白酒老熟技术为主。总体分贮存老熟(自然老熟)和人工老熟(催陈老熟)两种方法。
[0003]贮存老熟方法:传统的酿酒工艺是采用陶坛贮存的方法对酒体进行老熟。酒的贮存老熟过程，从其各种物质的微量成分变化看，没有一种明显体现陈香风味特征成分的增力口。因此，酒的陈香风味特征的有无是不能用微量香味成分的多少来判别，只能认为用陶坛贮存才可生产复合优美的特殊香味。而酒的贮存老熟最主要是发生乙醇分子和水分子等吸聚的物理变化时效反应过程，因此贮存时间越长，酒的老熟度就越理想，酒就变得更绵软、爽口。
[0004]酒的贮存老熟存在的主要问题是随着时效反应的延续而不断提高酿酒成本，因其占用大量资金及厂房、贮罐、贮窖等；为了既能降低酿酒成本，又能提高酒的品味，渴望能用人工老熟的方法取代贮存老熟，因此研究酒类人工老熟技术仍是酿酒技术的攻关方向。
[0005]人工老熟方法:目前加速白酒人工老熟的方法主要有物理方法，如采用光、磁场、超声、射线、微波、高温、高压射流等技术。化学方法，如采用离子交换树脂和强制通氧等技术。生物方法，如采用糖化酶和磷酸酶等应用辅料的方法。实践证明白酒老熟的主要过程是乙醇分子和水分子的缔合。由于人们对白酒贮存老熟发生醇与水分子吸聚的时效反应的机理尚缺乏深入了解，所以现有的人工催陈技术尚不能全意义取代贮存老熟技术。
[0006]随着对白酒成分分析技术的发展和进步，从2009年至今全国评酒会的总结，对各个名优白酒主导的香味已进行定性研究:认为人工老熟技术目前所达到的效果与陈味的复合香气与贮存老熟的境界还相差甚远。对酒的人工老熟技术的研究尚存在着很大发展空间。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是为了解决上述问题， 申请人:经多年研究，设计了一种酒类老熟方法，包括如下步骤:
[0008]步骤S100，将酒槽I中的新酒，经出口 6通过高压设备2的进口 7，再经高压设备2中高压喷嘴16的喷射，进入缓冲器8，后再进入吸附器3 ;
[0009]步骤S200，步骤SlOO中从吸附器3出口阀门12流出的新酒，经酒液进口 23进入交变磁场处理器4中进行磁化处理；
[0010]步骤S300，步骤S200交变磁场处理器4中的酒液出口 19流出的新酒，进入陶坛贮罐5，经检验合格后再进行灌装、入库；
[0011]较优地，步骤SlOO中酒槽I的出口 6的高度大于高压设备2的进口 7 ；
[0012]较优地，步骤SlOO中高压喷嘴16的压力范围为20?200Mpa ；
[0013]较优地，步骤S200中吸附器3主要由吸附器腔壁13、电加热自控固定座9、吸附柱29、吸附器出口阀门12、底座14、底脚15组成；电加热自控制座9置于吸附器3最上端；
[0014]最优地，所述吸附柱29由吸附柱本体10、电热棒11组成；所述吸附柱本体10是单向通道的中空柱状体；所述电热棒11置于吸附柱本体10内；
[0015]最优地，用20-30根所述吸附柱29以均匀的间距作横向圆周分布竖向定位以倒挂形式安装在吸附器3的内腔中；
[0016]最优地，所述电热棒11配置有电源自控装置；
[0017]最优地，吸附柱本体10选用的原料配比为:钛5 %、铁20%、硅25%、钕15%、镁20%、钨15%，再加入上述总量的30%普通陶泥作为粘结剂辅料，复配后经高温500-600°C烧结制成；
[0018]最优地，所述吸附器腔壁13外侧设置有液位显示和液位报警装置31 ；
[0019]更优地，所述吸附器3为两套并列安装，在一吸附器3清污时，另一替换使用；
[0020]较优地，步骤S300中，所述交变磁场处理器4包括:交流电源及加热自控装置17、顶盖18、酒液出口 19、磁场处理器外壳20、交流电外绝缘线圈21、磁场处理器内壳22，酒液进口 23、底座24组成；所述交流电外绝缘线圈21置于磁场处理器外壳20与磁场处理器内壳22之间的空腔里；
[0021]更优地，交变磁场处理器4中还包括:绝缘体颗粒填料25 ;绝缘体颗粒填料25置于磁场处理器外壳20与磁场处理器内壳22之间的空腔里；
[0022]更优地，所述陶坛贮罐5包括进、出口 26、陶坛上盖27、陶坛本体28构成；
[0023]最优地，还包括手推平板车29，所述陶坛贮罐5置于手推平板车29上。
[0024]利用本发明技术方案制作的一种酒类老熟方法，生产流程简单，可操作性强；通过处理后，促进了酒体中的乙醇分子和水分子的吸聚，提高了酒的品质。对各种酒老熟速度快，全程没有化学反应，极大地降低了酿酒成本，又提高了酒的品味。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本发明一种酒类老熟方法生产流程示意图；
[0026]图2是本发明一种酒类老熟方法中吸附器3结构剖视图；
[0027]图3是本发明一种酒类老熟方法中吸附柱29剖视图；
[0028]图4是本发明一种酒类老熟方法中交变磁场处理器4剖视图；
[0029]图5是本发明一种酒类老熟方法中陶坛贮罐5剖视图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本发明一种酒类老熟方法进行具体描述，如图1所示，包括如下步骤:
[0031]步骤S100，将酒槽I中的新酒，经出口 6通过高压设备2进口 7，再经高压设备2中高压喷嘴16的喷射，进入缓冲器8后再进入吸附器3 ;
[0032]步骤S200，步骤SlOO中从吸附器3出口阀门12流出的新酒，经酒液进口 23进入交变磁场处理器4中进行磁化处理；
[0033]步骤S300，步骤S200交变磁场处理器4中的酒液出口 19流出的新酒，进入陶坛贮罐5，经检验合格后再进行灌装、入库；
[0034]所述步骤SlOO酒槽I的出口 6的高度大于高压设备2的进口 7 ;酒槽I可用木制或不锈钢制等材质，高压设备2选用上海高压设备有限公司制造的DP500型高压的配套设备；高压设备2中的高压喷嘴16的压力范围调整可为20?200Mpa ;所述步骤S200中吸附器3，主要由吸附器腔壁13、电加热自控固定座9、吸附柱29、吸附器出口阀门12、底座14、底脚15组成；电加热自控制座9置于吸附器3最上端；所述吸附柱29由吸附柱本体10、电热棒11组成；所述吸附柱本体10是单向通道的中空柱状体；所述电热棒11置于吸附柱本体10内；用20-30根所述吸附柱29以均勻的间距作横向圆周分布竖向定位以倒挂形式安装在吸附器3的内腔中；所述电热棒11配置有电源自控装置；该电热棒11是吸附柱29的内芯部件，为普通电加热材质；其有两点加热功能:第一，在吸附器3正常工作期间，控制其电加热温度，维持吸附器3工作温度在35°C?40°C ;第二，根据发明人多次试验，吸附器3的清污时间，数据确定48小时清污一次，每次清污时间为40分钟，清污开始和清污结束，可都在吸附器3的附件上设置时间报警器或控制器进行控制操作；清污时，则该电热棒11加热系统就按时间指令自控将温度升高到250°C，并同时切断酒液进入此吸附器3。所述吸附柱本体10选用的原料配比为:钛5 %、铁20 %、硅25 %、钕15 %、镁20 %、钨15 %，再加入上述总量的30%普通陶泥作为粘结剂辅料，复配后经高温500-600°C烧结制成；因新酒酒体中都存在一种阻碍乙醇分子和水分子吸聚的初生复合物(简称复合因子)，吸附器3是采用多原子复合后，经高温(500°C -600°C )烧结制成的结晶体吸附柱，利用多原子结晶构成的磁空间效应，对这种复合因子进行快速吸附，以净化乙醇分子和水分子的接触环境，加速乙醇和水分子的吸聚，实现酒类催陈老熟；吸附器3的出口阀门12与交变磁场处理器4的酒液进口 23相接；所述吸附器腔壁13外侧设置有液位显示和液位报警装置31，进行液位监测；为了维持酒类吸附老熟生产线的连续生产，所述吸附器3为两套并列安装，在一吸附器3进行定时清污时，另一替换使用。
[0035]所述交变磁场处理器4包括交流电源及加热自控装置17、顶盖18、酒液出口 19、磁场处理器外壳20、交流电外绝缘线圈21、磁场处理器内壳22，酒液进口 23、底座24组成；所述交流电外绝缘线圈21置于磁场处理器外壳20、磁场处理器内壳22之间的空腔里；交变磁场处理器4中还包括绝缘体颗粒填料25 ;绝缘体颗粒填料25置于磁场处理器外壳20、磁场处理器内壳22之间的空腔里；交变磁场处理器4的主要功能是降低酒液中价电子的旋转运动活度，减少乙醇分子和水分子的电负性，增强乙醇分子和水分子的吸聚度，提高酒类吸聚效果，缩短老熟时间。
[0036]所述陶坛贮罐5由进、出口 26、陶坛上盖27、陶坛本体28构成；此外还包括手推平板车29，所述陶坛贮罐5置于手推平板车29上；因陶坛贮罐5是多个贮罐轮换灌装，为确保密封操作，故只设计一个进、出口 26，选用材料与陶坛本体同；陶坛上盖27用普通陶泥烧结，以螺纹与坛体封接；陶坛本体28用普通陶泥烧结，其容量为每只装酒100kg，壁厚为12m/m ;手推平板车29是陶罐轮换灌装的运输工具，其一侧还设置有推把手30，用于推、拉，二者都用不锈钢制造。
[0037]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。且该技术适用于，白酒、黄酒、葡萄酒、啤酒和各种勾兑酒。
【权利要求】
1.一种酒类老熟方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤S100，将酒槽(I)中的新酒，经出口(6)通过高压设备(2)的进口(7)，再经高压设备(2)中高压喷嘴(16)的喷射，进入缓冲器(8)，后再进入吸附器(3)； 步骤S200，步骤SlOO中从吸附器(3)出口阀门(12)流出的新酒，经酒液进口(23)进入交变磁场处理器(4)中进行磁化处理； 步骤S300，步骤S200交变磁场处理器(4)中酒液出口(19)流出的新酒，进入陶坛贮罐(5)，经检验合格后再进行灌装、入库。
2.根据权利要求1所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，所述步骤SlOO中酒槽(I)的出口(6)的高度大于高压设备(2)的进口(7);所述高压喷嘴(16)的压力范围为20?200Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，所述步骤S200中吸附器(3)主要由吸附器腔壁(13)、电加热自控固定座(9)、吸附柱(29)、吸附器出口阀门(12)、底座(14)、底脚(15)组成；电加热自控制座(9)置于吸附器(3)最上端。
4.根据权利要求3所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，所述吸附柱(29)由吸附柱本体(10)、电热棒(11)组成；所述吸附柱本体(10)是单向通道的中空柱状体；所述电热棒(11)置于吸附柱本体(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，用20-30根所述吸附柱(29)以均匀的间距作横向圆周分布竖向定位以倒挂形式安装在吸附器(3)的内腔中；所述电热棒(11)配置有电源自控装置。
6.根据权利要求4所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，所述吸附柱本体(10)选用的原料配比为:钛5%、铁20%、硅25%、钕15%、镁20%、钨15%，再加入上述总量的30%普通陶泥作为粘结剂辅料，复配后经高温500-600°C烧结制成。
7.根据权利要求3所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，所述吸附器腔壁(13)外侧设置有液位显示和液位报警装置(31);所述吸附器(3)为两套并列安装，在一吸附器(3)清污时，另一替换使用。
8.根据权利要求1所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，所述步骤S300中，所述交变磁场处理器(4)包括:交流电源及加热自控装置(17)、顶盖(18)、酒液出口(19)、磁场处理器外壳(20)、交流电外绝缘线圈(21)、磁场处理器内壳(22)，酒液进口(23)、底座(24)组成；所述交流电外绝缘线圈(21)置于磁场处理器外壳(20)与磁场处理器内壳(22)之间的空腔里。
9.根据权利要求8所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，所述交变磁场处理器(4)中还包括:绝缘体颗粒填料(25);绝缘体颗粒填料(25)置于磁场处理器外壳(20)与磁场处理器内壳(22)之间的空腔里。
10.根据权利要求1所述的一种酒类老熟方法，其特征在于，所述陶坛贮罐(5)包括进、出口(26)、陶坛上盖(27)、陶坛本体(28)构成；所述陶坛贮罐(5)置于手推平板车(29)上。
【文档编号】C12H1/16GK104312885SQ201410596886
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】王钦寿, 顾恩生 申请人:王钦寿, 顾恩生