一种辣椒加工装置制造方法
【专利摘要】一种辣椒加工装置，包括烘烤部件、进料通道、进料口、粉碎装置、出料口、出料通道、废料室、传输通道、进料装置、筛子、切割刀片、切割刀轴、切割刀轴齿轮、刀轴旋转电机齿轮、刀轴旋转电机和刀轴旋转电机轴，切割刀轴下部穿过进料口伸入传输通道的上部，切割刀轴齿轮固定安装在切割刀轴的下部上，刀轴旋转电机齿轮固定安装在刀轴旋转电机轴的一端上，刀轴旋转电机轴穿过传输通道在传输通道上部位置，切割刀轴齿轮和刀轴旋转电机齿轮形成齿合连接，刀轴旋转电机轴的另一端与刀轴旋转电机固定连接。该装置使用简单、操作方便，可加工得到没有辣椒籽的辣椒面，满足人们食用的要求，并能实现了全自动化流水线生产，提高了生产效率。
【专利说明】—种辣椒加工装置【技术领域】
[0001]本本实用新型涉及一种辣椒加工装置。
【背景技术】
[0002]辣椒作为人们日常饮食中的配料已经深入千家万户，人们食用时往往将辣椒的籽去除，用辣椒皮炒菜或将其粉碎成辣椒面用于下面条等，口感都要比有辣椒籽好很多，当需要大量去籽的辣椒皮或辣椒面时，要需要人工抱出浪费劳动了。目前辣椒面加工设备结构复杂，其加工过程是将整个辣椒放入辣椒加工设备进行加工，导致加工得出的辣椒面有多辣椒籽，影响口感；且其加工设备没有控制单元，使得需要工作人员实时在旁边操作，费时费力。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辣椒加工装置，该装置可加工得到没有辣椒籽的辣椒面，满足人们食用的要求。该装置加工辣椒效率高，并实现了全自动化流水线生产。
[0004]一种辣椒加工装置，包括烘烤部件、进料通道、进料口、粉碎装置、出料口、出料通道、废料室、传输通道、进料装置和筛子，所述进料口为漏斗形状，所述烘烤部件设置在进料装置内部，进料装置通过进料通道与进料口固定连接，所述进料口固定安装在传输通道上面，出料通道的上部固定连接在传输通道的中部上，粉碎装置设置在出料通道的中部上，出料口口设置在出料通道的下部上，废料室固定连接在传输通道的底部上，筛子设置在传输通道的中部上并位于出料通 道与传输通道连接部位，该装置还包括切割刀片、切割刀轴、切割刀轴齿轮、刀轴旋转电机齿轮、刀轴旋转电机和刀轴旋转电机轴，切割刀片固定安装在切割刀轴的上部上并设置在进料口内，切割刀轴下部穿过进料口伸入传输通道的上部，切割刀轴齿轮固定安装在切割刀轴的下部上，刀轴旋转电机齿轮固定安装在刀轴旋转电机轴的一端上，刀轴旋转电机轴穿过传输通道在传输通道上部位置，切割刀轴齿轮和刀轴旋转电机齿轮形成齿合连接，刀轴旋转电机轴的另一端与刀轴旋转电机固定连接。
[0005]进一步，该装置的切割刀片与进料口内侧壁距离为l_5mm。特别地，该装置的切割刀片与进料口内侧壁距离为2.5mm。
[0006]进一步，该装置的切割刀片相对切割刀轴倾斜极度为0-90°。特别地，该装置的切割刀片相对切割刀轴倾斜极度为30°。
[0007]进一步，该装置还包括控制器、电源和红外探头，控制器和电源设置在废料室的一侧上，红外探头设置在传输通道上部位置上，电源、红外探头、烘烤部件、粉碎装置、进料装置和刀轴旋转电机分别通过电线与控制器连接。
[0008]进一步，该装置还包括配料口，配料口设置在出料通道上并位于粉碎装置和出料口之间。
[0009]通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该装置使用简单、操作方便，可加工得到没有辣椒籽的辣椒面，满足人们食用的要求，并能实现了全自动化流水线生产，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型切割刀片的形状结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的电路控制逻辑图；
[0013]在图中，1、烘烤部件；2、进料通道；3、进料口 ；4、切割刀片；5、切割刀轴；6、切割刀轴齿轮；7、刀轴旋转电机齿轮；8、刀轴旋转电机；9、刀轴旋转电机轴；10、配料口 ；11、粉碎装置；12、出料口 ；13、出料通道；14、废料室；15、控制器；16、电源；17、筛子18、红外探头；19、传输通道；20、进料装置。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]一种辣椒加工装置，包括烘烤部件1、进料通道2、进料口 3、粉碎装置11、出料口12、出料通道13、废料室14、传输通道19、进料装置20和筛子17，所述进料口 3为漏斗形状，烘烤部件I设置在进料装置20内部，所述进料装置20通过进料通道2与进料口 3固定连接，进料口 3固定安装在传输通道19上面，出料通道13的上部固定连接在传输通道19的中部上，粉碎装置11设置在出料通道13的中部上，出料口 12 口设置在出料通道13的下部上，废料室14固定连接在传输通道19的底部上，筛子17设置在传输通道19的中部上并位于出料通道13与传输通道19连接部位，该装置还包括切割刀片4、切割刀轴5、切割刀轴齿轮6、刀轴旋转电机齿轮7、刀轴旋转电机8和刀轴旋转电机轴9，所述切割刀片4固定安装在切割刀轴5的上部上并设置在进料口 3内，切割刀轴5下部穿过进料口 3伸入传输通道19的上部，切割刀轴齿轮6固定安装在切割刀轴5的下部上，刀轴旋转电机齿轮7固定安装在刀轴旋转电机轴9的一端上,刀轴旋转电机轴9穿过传输通道19在传输通道19上部位置，切割刀轴齿轮6和刀轴旋转电机齿轮7形成齿合连接，刀轴旋转电机轴9的另一端与刀轴旋转电机8固定连接。
[0016]为使辣椒切割更充分，更均匀。该装置的切割刀片4与进料口 3内侧壁距离为l-5mm，优选为2.5mm。该装置的切割刀片4相对切割刀轴5倾斜极度为0°_90°，优选为30°。
[0017]为使全自动加工，节省人力财力，该装置还包括控制器15、电源16和红外探头18，所述控制器15和电源16设置在废料室14的一侧上，红外探头18设置在传输通道19上部位置上，电源16、红外探头18、烘烤部件1、粉碎装置11、进料装置20和刀轴旋转电机8分别通过电线与控制器15连接。
[0018]为加工制作的辣椒面味道更为丰富，该装置还包括配料口 10，所述配料口 10设置在出料通道13上并位于粉碎装置11和出料口 12之间。可加入的配料为熟芝麻、花椒、八角、桂皮和/或小茴香等，根据地方口味不同，佐料稍有变化。
[0019]本实用新型使用时，启动电源16分别给控制器15、红外探头18、烘烤部件1、粉碎装置11、进料装置20和刀轴旋转电机8提供电源，辣椒原料进入进料装置20由烘烤部件I对其进行烘烤，然后通过进料通道2进入进料口 3，由刀轴旋转电机8带动旋转电机轴9转动，旋转电机轴9带动切割刀片4旋转对辣椒原料进行切割，切割后的辣椒和辣椒籽一起落入筛子17，辣椒籽通过传输通道19筛入废料室14内，辣椒片通过出料通道13进入粉碎装置11进行粉碎，配料通过配料口 10加入，粉碎好的辣椒粉进入出料口 12，完成辣椒加工。当红外探头18没有检测到辣椒落入筛子17时，反馈给控制器15，将系统断电停止工作。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种辣椒加工装置，包括烘烤部件(I)、进料通道(2 )、进料口( 3 )、粉碎装置(11)、出料口(12)、出料通道(13)、废料室(14)、传输通道(19)、进料装置(20)和筛子(17)，所述进料口(3)为漏斗形状，所述烘烤部件(I)设置在进料装置(20)内部，所述进料装置(20)通过进料通道(2 )与进料口( 3 )固定连接，所述进料口( 3 )固定安装在传输通道(19 )上面，所述出料通道(13)的上部固定连接在传输通道(19)的中部上，所述粉碎装置(11)设置在出料通道(13)的中部上，所述出料口(12) 口设置在出料通道(13)的下部上，所述废料室(14)固定连接在传输通道(19)的底部上，所述筛子(17)设置在传输通道(19)的中部上并位于出料通道(13)与传输通道(19)连接部位，其特征在于:所述装置还包括切割刀片(4)、切割刀轴(5)、切割刀轴齿轮(6)、刀轴旋转电机齿轮(7)、刀轴旋转电机(8)和刀轴旋转电机轴(9)，所述切割刀片(4)固定安装在切割刀轴(5)的上部上并设置在进料口(3)内，所述切割刀轴(5)下部穿过进料口(3)伸入传输通道(19)的上部，所述切割刀轴齿轮(6)固定安装在切割刀轴(5 )的下部上，所述刀轴旋转电机齿轮(7 )固定安装在刀轴旋转电机轴(9 )的一端上，所述刀轴旋转电机轴(9)穿过传输通道(19)在传输通道(19)上部位置，所述切割刀轴齿轮(6)和刀轴旋转电机齿轮(7)形成齿合连接，所述刀轴旋转电机轴(9)的另一端与刀轴旋转电机(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述切割刀片(4)与进料口(3)内侧壁距离为l?5mm。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于:所述切割刀片(4)与进料口(3)内侧壁距离为2.5mm。
4.根据权利要求1、2或3任一所述的装置，其特征在于:所述切割刀片(4)相对切割刀轴(5)倾斜极度为0°、0°。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于:所述切割刀片(4)相对切割刀轴(5)倾斜极度为30°。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于:所述装置还包括控制器(15)、 电源(16)和红外探头(18)，所述控制器(15)和电源(16)设置在废料室(14)的一侧上，所述红外探头(18 )设置在传输通道(19 )上部位置上，所述电源(16 )、红外探头(18 )、烘烤部件(I)、粉碎装置(11)、进料装置(20)和刀轴旋转电机(8)分别通过电线与控制器(15)连接。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于:所述装置还包括配料口(10)，所述配料口(10)设置在出料通道(13)上并位于粉碎装置(11)和出料口(12)之间。
【文档编号】A23L1/212GK203801652SQ201420117256
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】朱小兰 申请人:遵义博信科技咨询有限责任公司