一种发酵罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发酵罐，其技术方案要点是，一种发酵罐，包括发酵罐主体，发酵罐主体包括机械搅拌器、换热部、罐体和传动装置，传动装置位于罐体的顶部，且与机械搅拌器连接，其传动装置包括有电机、与电机传动连接的转动块，转动块为磁性物质，转动块上设置有至少两个磁铁，磁铁与转动块连接的一端的磁极均相同，机械搅拌装置包括有搅拌桨、搅拌杆和与搅拌杆固定连接的转动盘，转动盘设置在搅拌杆对应转动块的一端，且转动盘与搅拌杆同轴心设置，转动盘对应转动块的一侧设置有若干沿转动盘圆周分布的磁铁，磁铁朝向转动盘中心一侧的磁极均相同，本实用新型利用磁力进行机械搅拌装置的驱动，减少了不必要的能源的浪费，降低了生产能耗。
【专利说明】一种发酵耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医药生产设备，具体涉及一种发酵罐。
【背景技术】
[0002]发酵罐是医药、农药、食品、轻工等药用生产设备中的关键设备，在发酵罐中微生物将在适当的环境中进行生长，新陈代谢和形成发酵产物，一个理想的发酵罐应满足下列要求:(1)结构简单、严密、耐腐蚀性能好、以经得起蒸汽的灭菌消毒；(2)有良好的气、液接触和液、固混合性能；(3)在保证发酵的前提下，尽量减小搅拌及通气所消耗的动力；(4)有良好的热交换性能，以适应灭菌操作和使发酵在最适宜的温度下进行；(5)尽量减少泡沫的产生，以提高装料洗漱，增加放罐体积。
[0003]目前国内药用发酵罐的设计大多以早期国外提供的图纸为蓝本，发酵罐主要由罐体、换热器、通气装置、机械搅拌器、中间轴承、传动装置和机械密封等组成，但是随着我国发酵技术的发展，高产军中的获得和丰富培养基的采用，这种通用式发酵罐因能耗高，在大规模的生产过程中带来极大的能源消耗，造成了生产成本的增加，如果为了降低生产能耗，反而会使得搅拌不够充分，导致产品的质量下降。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供的一种能耗低、搅拌效果优异，且运行过程中噪音小的发酵罐。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体包括机械搅拌器、换热器、罐体和传动装置，所述传动装置位于罐体的顶部，且与机械搅拌器连接，其特征在于:所述传动装置包括有电机、与电机传动连接的转动块，所述转动块为磁性物质，所述转动块上设置有至少两个磁铁，所述磁铁与转动块连接的一端的磁极均相同，所述机械搅拌装置包括有搅拌桨、搅拌杆和与搅拌杆固定连接的转动盘，所述转动盘设置在搅拌杆对应转动块的一端，且转动盘与搅拌杆同轴心设置，所述转动盘对应转动块的一侧设置有若干沿转动盘圆周分布的磁铁，所述磁铁朝向转动盘中心一侧的磁极均相同。
[0007]采用传统的电机带动搅拌杆进行搅拌的机械搅拌型的发酵罐，在运转时，由于搅拌杆会受到搅拌桨在运动过程中所受到的阻力的影响，电机的输出受到阻力影响会使得电机在运转时产生大量的热量，不仅不利于发酵罐维持温度稳定，同时还会造成能源的浪费，故此采用在转动块上设置磁铁，通过转动块的转动的来使转动块上的磁铁来使转动盘上的磁铁受力，使得转动盘发生转动，从而带动搅拌杆与搅拌桨进行转动，利用磁力来带动机械搅拌装置进行搅拌工作，拥有下列优点:
[0008]一、在电机运转时，电机只带动转动块进行转动，且转动块在转动时不与转动盘进行直接接触，使得作用在转动块上的阻力大大减小，从而减少了电机的输出负荷，减少了电机在运转过程中产生的热能，降低了搅拌过程中的能源消耗。[0009]二、作用在转动块上的阻力小，能够使得电机的起动变得稳定，延长了电机的使用寿命。
[0010]三、转动块在转动的过程中，不与转动盘进行直接接触，而采用磁力进行作用，能够降低搅拌过程中不必要的摩擦，使得发酵罐工作的过程中噪音降低。
[0011 ] 进一步的，所述换热部设置在罐体的外侧。
[0012]进一步的，所述换热部包括有呈半圆管状的换热管，所述半圆管状的换热管呈螺旋线形焊接在罐体外壳上。
[0013]在罐体的外侧设置螺旋线形焊接在罐体的外壳上，将换热管由罐体内移动至罐体夕卜，不仅改善了传统发酵罐当中消毒困难的问题，同时也减少了生产过程中的染菌问题，而且增加罐体内侧的操作容积，使得罐体内能够进行所能发酵的量增加。
[0014]更为重要的是，将换热管设置呈半圆管状，且螺旋线形分布在罐体的外侧能够使得罐体与换热管之间的接触面积大大增加，增加了换热的效率，降低了换热部的能源消耗，同时节省了换热管的数量，降低了罐体的制造成本。
[0015]作为本实用新型发酵罐的具体技术方案，所述搅拌杆对应与罐体的连接处设置滑块，所述罐体上设置有与滑块相适配的滑槽。
[0016]在搅拌杆上设置滑块，并且在罐体上设置与滑块相适配的滑槽，能够使得搅拌杆在转动过程中减少与罐体之间的摩擦，降低了运转时的噪音，延长了转动杆的使用寿命，同时也增加了罐体与转动杆的连接处的密封性，确保了发酵产品的质量。
[0017]进一步的，所述罐体内还设置有支撑杆，所述支撑杆对应罐体的另一端设置有轴承，所述轴承套设在搅拌杆上。
[0018]在罐体内设置支撑杆，利用支撑杆来位置搅拌杆的稳定，放置搅拌杆在转动过程中，因搅拌桨上的受力不均而发生倾斜导致搅拌杆被折断的情况出现，同时在搅拌杆上设置用于套设搅拌杆的轴承，能够使得降低与搅拌杆之间的摩擦，确保了搅拌杆能够正常顺利的转动，也延长了搅拌杆的使用寿命。
[0019]进一步的，所述转动块由马氏体型不锈钢制成。
[0020]利用马氏体型不锈钢制成转动块可以保证转动块的抗腐蚀能力，确保转动块能够进行长时间的使用，更为重要的是马氏体型不锈钢具有磁性，能够将磁铁进行吸附，确保了发酵罐能够正常的工作。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有点在于:利用磁力进行机械搅拌装置的驱动，减少了不必要的能源的浪费，降低了生产能耗，以及机械运转的噪音，同时改变了换热部的放置方式，增加了换热面积，提升了热利用效率，提高了能源的利用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型发酵罐的示意图；
[0023]图2为本实用新型发酵罐的电机驱动搅拌杆转动的示意图；
[0024]图3为本实用新型发酵罐的搅拌杆与罐体的连接部分放大示意图。
[0025]附图标记:1、罐体；2、传动装置；3、机械搅拌器；11、支撑杆；12、轴承；13、滑槽；21、电机；22、转动块；31、搅拌桨；32、搅拌杆；33、转动盘；34、磁铁；35、滑块；41、换热管。【具体实施方式】
[0026]以下结合附图实施例对本实用新型发酵罐作进一步的详细描述。
[0027]如图1至图4所示，一种发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体包括机械搅拌器3、换热部、罐体I和传动装置2，所述传动装置2位于罐体I的顶部且与机械搅拌器3连接，在启动电机21之后，电机21带动转动块22进行转动，转动块22上的磁铁34也随之转动，转动块22上的磁铁34转动时，磁体所形成的磁场发生变化，同时也影响了转动盘上的磁铁34，使转动盘上的磁铁34受到的磁力发生变化，带动转动盘进行转动，转动盘转动之后带动搅拌桨31和搅拌杆32进行转动，电机21只带动转动块22进行转动，且转动块22在转动时不与转动盘进行直接接触，使得作用在转动块22上的阻力大大减小，从而减少了电机21的输出负荷，降低了换热部的能源消耗，而且不与转动盘进行直接接触，而采用磁力进行作用，能够降低搅拌过程中不必要的摩擦，使得发酵罐工作的过程中噪音降低，在进行发酵的过程中，将冷凝液从外部的换热管41通入，进行热量的交换，将换热管41由罐体I内移动至罐体I外，不仅改善了传统发酵罐当中消毒困难的问题，同时也减少了生产过程中的染菌问题，而且增加罐体I内侧的操作容积，使得罐体I内能够进行所能发酵的量增力口，确保了发酵罐内部的热稳定性，同时有人节省了换热管41的数量，降低了罐体I的制造成本，并且在罐体I内部设置支撑杆11，并且在支撑杆11上设置轴承12，能够避免拌桨上的受力不均而发生倾斜导致搅拌杆32被折断的情况出现，同时轴承12的设置也降低与搅拌杆32之间的摩擦，确保了搅拌杆32能够正常顺利的转动，也延长了搅拌杆32的使用寿命，此外，搅拌杆32与罐体I的连接处设置滑块35与滑槽13，能够使得搅拌杆32在转动过程中减少与罐体I之间的摩擦，降低了运转时的噪音，延长了转动杆的使用寿命，同时也增加了罐体I与转动杆的连接处的密封性，确保了发酵产品的质量。
[0028]用马氏体型不锈钢制成转动块22 (此处需说明的是，转动块22也可以由铁、铬等磁性物质制成，由于马氏体型不锈钢的性能较为优异，故此处作为优选)，能够确保转动块22的抗腐蚀能力，同时也使得磁铁34能够固定在转动块22上，确保了发酵罐的正常使用。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体包括机械搅拌器、换热部、罐体和传动装置，所述传动装置位于罐体的顶部，且与机械搅拌器连接，其特征在于:所述传动装置包括有电机、与电机传动连接的转动块，所述转动块为磁性物质，所述转动块上设置有至少两个磁铁，所述磁铁与转动块连接的一端的磁极均相同，所述机械搅拌装置包括有搅拌桨、搅拌杆和与搅拌杆固定连接的转动盘，所述转动盘设置在搅拌杆对应转动块的一端，且转动盘与搅拌杆同轴心设置，所述转动盘对应转动块的一侧设置有若干沿转动盘圆周分布的磁铁，所述磁铁朝向转动盘中心一侧的磁极均相同。
2.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于:所述换热部设置在罐体的外侧。
3.如权利要求2所述的发酵罐，其特在于:所述换热部包括有呈半圆管状的换热管，所述半圆管状的换热管呈螺旋线形焊接在罐体外壳上。
4.如权利要求3所述的发酵罐，其特征在于:所述搅拌杆对应与罐体的连接处设置滑块，所述罐体上设置有与滑块相适配的滑槽。
5.如权利要求4所述的发酵罐，其特征在于:所述罐体内还设置有支撑杆，所述支撑杆对应罐体的另一端设置有轴承，所述轴承套设在搅拌杆上。
6.如权利要求3或5所述的发酵罐，其特征在于:所述转动块由马氏体型不锈钢制成。
【文档编号】C12M1/02GK203820776SQ201420209062
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】卜光明, 林旭杰, 姜文仙 申请人:浙江瑞邦药业有限公司