一种糖汁上浮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种糖汁上浮装置，它包括从内向外排布的浮渣收集筒、浮清汁溢流筒、旋转浮渣分隔筒和糖汁筒，糖汁筒上方设有旋转支架，糖汁筒内有旋转布汁器、微孔布气器和旋转进糖汁支管，旋转浮渣分隔筒、旋转进糖汁总管、旋转进糖汁支管、旋转布汁器、微孔布气器、旋转出浮清汁器固定在旋转支架上，旋转出浮清汁器与旋转浮渣分隔筒相通，浮清汁溢流筒的底部设有浮清汁出口，旋转刮渣斗安装在旋转支架上并位于旋转布汁器的上部，旋转刮渣斗的斗底开有浮渣出口，浮渣出口与浮渣收集筒相通，浮渣收集筒底部有浮渣出口。采用本实用新型装置，可使糖汁在上浮装置内的停留时间缩短为3～6min，并且上浮装置的有效高度只需60cm就能达到很好的气浮效果。
【专利说明】一种糖汁上淳装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及制糖生产【技术领域】，特别是涉及一种糖汁上浮装置。
【背景技术】
[0002] 上浮技术是提高制糖清净效率的重要途径之一。目前，糖厂所用的上浮器大多是 由两个同心筒组成，糖汁从内圆筒底部进入，经过上浮处理后，浮清汁从外圆筒排出。为了 降低由糖汁进入和浮清汁排出引起的上浮器内部的液体流动，使上浮过程保持一个相对平 静的环境，上浮器的设计高度要求很高，这样糖汁在上浮器内停留时间就会很长，从而延长 了制糖清净过程，降低了制糖效率，并且这种气浮器处理糖汁还存在着分离效率低等问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种糖汁上浮装置，以提高分离效率，降低糖汁停留时 间，克服糖厂现有上浮设备的不足。
[0004] 本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
[0005] 本实用新型糖汁上浮装置，它主要由浮渣收集筒4、浮清汁溢流筒3、旋转浮渣分 隔筒2、糖汁筒1、旋转支架5、旋转刮渣斗7、旋转进糖汁总管11、旋转进糖汁支管8、旋转布 汁器9、微孔布气器10、旋转出浮清汁器6、浮渣出口 12、浮清汁13、密封环14和电动机15 构成，所述浮渣收集筒4、浮清汁溢流筒3、旋转浮渣分隔筒2和糖汁筒1为四筒同心，按照 从内向外依次分隔安装，其中旋转浮渣分隔筒2通过密封环14安装在糖汁筒1的底面上并 可旋转，糖汁筒1的上方设有旋转支架5,旋转支架5与糖汁筒1顶部滑动配合安装，糖汁 筒1内安装有旋转布汁器9、微孔布气器10和旋转进糖汁支管9,微孔布气器10与空气压 缩机相连并位于旋转布汁器9相对转动方向上的后方底部；旋转进糖汁支管8与旋转进糖 汁总管11连接且延伸至旋转布汁器9之间，旋转浮渣分隔筒2、旋转进糖汁总管11、旋转进 糖汁支管8、旋转布汁器9、微孔布气器10、旋转出浮清汁器6均被固定在旋转支架5上，旋 转支架5由电动机15驱动绕气浮装置中心做旋转运动；旋转出浮清汁器6位于旋转布汁器 9相对转动方向上的前部，旋转出浮清汁器6与旋转浮渣分隔筒2经管道相连通，浮清汁溢 流筒3的高度为浮渣分隔筒2高度的3/4,浮清汁溢流筒3的底部设有浮清汁出口 12,旋转 刮渣斗7安装在旋转支架5上并位于旋转布汁器9的上部，旋转刮渣斗7的斗底开有浮渣 出口，浮渣出口通过管道与浮渣收集筒4连接相通，浮渣收集筒4底部设有浮渣出口 13。
[0006] 所述糖汁筒1的顶端设有圆周滑轨，所述旋转支架外端底部设有与圆周滑轨配合 的滑轮。
[0007] 所述微孔布气器使用的材料为超滤陶瓷膜，旋转布水器绕装置中心旋转的旋转速 度为VI，糖汁从布水器流出的速度为V2, VI和V2两速度矢量总速度为零，即进入气浮装置 的糖汁速度为零。
[0008] 所述旋转出浮清汁器6随旋转布汁器作同步旋转，速度也为VI，浮清汁流出速度 相对于旋转出浮清汁器为V3, VI和V3两速度矢量总速度为零，即流出气浮装置的糖汁速度 为零。
[0009] 本实用新型具有的有益效果：糖汁"零速度"进入，浮清汁"零速度"流出，基本上不 对气浮装置中的糖汁产生扰动，从而保证了糖汁上浮过程在一个相对静止的环境中进行， 极大的提高了上浮效率，使糖汁在上浮装置内的停留时间由传统的30?50min，缩短为3? 6min，并且上浮装置的有效高度只需要60cm就能达到很好的气浮效果，远远低于传统气浮 装置的160?250cm。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型一种糖汁上浮装置的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型一种糖汁上浮装置的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
[0013] 如图1、2所示，本实用新型一种糖汁上浮装置，包括浮渣收集筒4、浮清汁溢流筒 3、旋转浮渣分隔筒2、糖汁筒1、旋转支架5、旋转刮渣斗7、旋转进糖汁总管11、旋转进糖汁 支管8、旋转布汁器9、微孔布气器10、旋转出浮清汁器6、浮渣出口 12、浮清汁13、密封环14 和电动机15。浮渣收集筒4、浮清汁溢流筒3、旋转浮渣分隔筒2和糖汁筒1，四筒同心，按 照从内向外依次分隔安装；旋转浮渣分隔筒2底部设有密封环14,通过密封环14安装在糖 汁筒1的底面上，实现动态密封，并可作旋转操作。糖汁筒1的筒壁顶端设置有圆周滑轨， 安装在糖汁筒1上方的旋转支架5外端底部设有置于圆周滑轨上的滑轮，在电动机15驱动 下，旋转支架5外端底部的滑轮在糖汁筒1顶端上的圆周滑轨滑动，使旋转支架5绕气浮装 置中心做旋转运动。糖汁筒1内安装有旋转布汁器9、微孔布气器10和旋转进糖汁支管8， 微孔布气器10与空气压缩机相连并位于旋转布汁器9相对转动方向上的后方底部，旋转进 糖汁支管8与旋转进糖汁总管11连接且延伸至旋转布汁器9之间。旋转浮渣分隔筒2、旋 转进糖汁总管11、旋转进糖汁支管8、旋转布汁器9、微孔布气器10、旋转出浮清汁器6都被 固定在旋转支架5上，随旋转支架绕气浮装置中心做旋转运动。旋转进糖汁总管11从浮渣 收集筒4穿过伸至旋转布汁器9的上方。旋转支架5由电动机15驱动绕气浮装置中心做 旋转运动；旋转出浮清汁器6位于旋转布汁器9相对转动方向上的前方，旋转出浮清汁器6 与旋转浮渣分隔筒2经管道相连通，浮清汁溢流筒3的高度为浮渣分隔筒2高度的3/4,浮 清汁溢流筒3的底部设有浮清汁出口 12,旋转刮渣斗7安装在旋转支架5上并位于旋转布 汁器9的上部，旋转刮渣斗7的斗底开有浮渣出口，浮渣出口通过管道与浮渣收集筒4连接 相通，浮渣收集筒4底部设有浮渣出口 13,微孔布气器10与空气压缩机相连并位于旋转布 汁器9相对转动方向上的后方底部。
[0014] 在本实施例使用时，糖汁经旋转进糖汁总管11和旋转进糖汁支管8进入糖汁筒1 内，并经过旋转布汁器9出来与微孔布气器10产生的微气泡充分混合接触，糖汁流出旋转 布水器9的速度V2,旋转布水器9绕中心旋转的速度为VI，VI和V2两速度矢量总速度为 零，进入气浮装置的糖汁速度为零；糖汁在气浮装置中经过上浮处理后，浮清汁从旋转出浮 清汁器6流出，旋转出浮清汁器6随旋转布汁器9作同步旋转，速度也为VI，浮清汁流出速 度相对于旋转出浮清汁器6为V3, VI和V3两速度矢量总速度为零，即流出气浮装置的糖汁 速度为零。从旋转出浮清汁器6出来的浮清汁经管道进入旋转浮渣分隔筒2内，经浮清汁 溢流筒3顶部溢出的浮清汁流入浮清汁溢流筒3内，经浮清汁出口 12流出气浮装置；上浮 渣在旋转刮渣斗7的作用下与糖汁分离，经过旋转刮渣斗7斗底的浮渣出口，进入浮渣收集 筒4,通过浮渣收集筒4底部的浮渣出口 12排出气浮装置。
[0015] 本实用新型所述的微孔布气器使用的材料为超滤陶瓷膜。
[0016] 尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的 是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生 的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种糖汁上浮装置，其特征在于，它主要由浮渣收集筒（4)、浮清汁溢流筒（3)、旋转 浮渣分隔筒（2)、糖汁筒（1)、旋转支架（5)、旋转刮渣斗（7)、旋转进糖汁总管（11)、旋转进 糖汁支管（8)、旋转布汁器（9)、微孔布气器（10)、旋转出浮清汁器（6)、浮渣出口（12)、浮 清汁（13)、密封环（14)和电动机（15)构成，所述浮渣收集筒（4)、浮清汁溢流筒（3)、旋转 浮渣分隔筒（2)和糖汁筒（1)为四筒同心，按照从内向外依次分隔安装，其中旋转浮渣分隔 筒（2)通过密封环（14)安装在糖汁筒（1)的底面上并可旋转，糖汁筒（1)的上方设有旋转 支架（5)，旋转支架（5)与糖汁筒（1)顶部滑动配合安装，糖汁筒（1)内安装有旋转布汁器 (9)、微孔布气器（10)和旋转进糖汁支管（8)，微孔布气器（10)与空气压缩机相连并位于旋 转布汁器（9)相对转动方向上的后方底部，旋转进糖汁支管（8)与旋转进糖汁总管（11)连 接且延伸至旋转布汁器（9)之间；旋转浮渣分隔筒（2)、旋转进糖汁总管（11)、旋转进糖汁 支管（8)、旋转布汁器（9)、微孔布气器（10)、旋转出浮清汁器（6)均被固定在旋转支架（5) 上，旋转支架（5)由电动机（15)驱动绕气浮装置中心做旋转运动；旋转出浮清汁器（6)位 于旋转布汁器（9)相对转动方向上的前部，旋转出浮清汁器（6)与旋转浮渣分隔筒（2)经 管道相连通，浮清汁溢流筒（3)的高度为浮渣分隔筒（2)高度的3/4,浮清汁溢流筒（3)的 底部设有浮清汁出口（12)，旋转刮渣斗（7)安装在旋转支架（5)上并位于旋转布汁器（9) 的上部，旋转刮渣斗（7)的斗底开有浮渣出口，浮渣出口通过管道与浮渣收集筒（4)连接相 通，浮渣收集筒（4)底部设有浮渣出口（13)。
2. 根据权利要求1所述糖汁上浮装置，其特征在于，所述糖汁筒（1)的顶端设有圆周滑 轨，所述旋转支架外端底部设有与圆周滑轨配合的滑轮。
3. 根据权利要求1所述糖汁上浮装置，其特征在于，所述微孔布气器（10)使用的材料 为超滤陶瓷膜，旋转布水器绕装置中心旋转的旋转速度为VI，糖汁从布水器流出的速度为 V2, VI和V2两速度矢量总速度为零，即进入气浮装置的糖汁速度为零。
4. 根据权利要求1所述糖汁上浮装置，其特征在于，所述旋转出浮清汁器（6)随旋转布 汁器作同步旋转，速度也为VI，浮清汁流出速度相对于旋转出浮清汁器为V3, VI和V3两速 度矢量总速度为零，即流出气浮装置的糖汁速度为零。
【文档编号】C13B20/16GK203890370SQ201420266671
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】陆海勤, 杭方学, 谢彩锋, 徐勇士, 陆登俊, 梁欣泉, 李凯 申请人:广西大学