一种高效茶叶烘干除铁装置的制作方法

文档序号:11882780阅读:123来源:国知局

本发明涉及一种茶叶生产工艺设备,具体是一种高效茶叶烘干除铁装置。



背景技术:

传统的茶叶初制加工过程是不包括除铁工序的,然而为了赶上采摘的时节、提高采茶效率、降低成本和茶农的劳动强度,茶叶鲜叶的采摘越来越多地采用机采的方式,采茶过程和运输过程中有可能会有螺钉、螺母等铁件掉入采摘的茶叶鲜叶中,如果初制茶不经过除铁工序,就可能将在机采过程及以后的运输过程中混杂在茶叶中的铁件一起包装在初制茶大包内,由于烘干后的初制茶中仍含有一定的水分(一般为6%左右),同时打包后的茶叶中仍有一定量的氧气,由于初制茶必须在采茶季节的短时间内集中制成初制茶储存起 来,然后再根据市场需要分批将其进行精制加工成袋装茶。因此初制茶的储存时间可能很 长,在初制茶储存时间内,这些铁件会与茶叶中的水分和茶叶包中的氧气反应生出铁锈,对茶叶造成污染,既影响茶叶饮用的安全性,又影响茶叶的汤色和味道,对茶叶质量和饮用安全性产生不良影响,此外在以后的精加工过程中这些铁件还可能刮伤或损伤设备,因此在初制茶生产阶段就除去茶叶中混入的铁件,有助于避免铁件在初制茶储存阶段生锈污染茶叶,保证茶叶产品的饮用安全性,为了解决上述问题现有一种茶叶烘干除铁装置,但是这种装置不能及时清除装置吸附的铁屑,随着使用时间是增加装置的除铁效果下降,而且在清除装置吸附的铁屑时,装置是不能工作的,进而降低了装置的工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效茶叶烘干除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高效茶叶烘干除铁装置,包括底座、收料箱、倒料槽、铁屑收集盒、支撑座、刮料刷、下带轮、传输带、电磁铁、上带轮、上固定板、导料板、分料板、网带式烘干机和滚轮,所述底座侧面设有滚轮,所述底座左上端设有网带式烘干机,网带式烘干机左侧设有两块间隔设置的上固定板,上固定板上设有导料板,上固定板之间设有分料板,所述上固定板下端设有传输带,传输带内侧设有电磁铁,传输带上下两端分别设有上带轮和下带轮,所述下带轮下端设有支撑座,支撑座上端设有刮料刷,刮料刷下端的支撑座上设有导料槽,导料槽下端设有铁屑收集盒,所述支撑座之间设有收料箱。

作为本发明进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本发明进一步的方案:所述分料板的截面为V型。

作为本发明进一步的方案:所述传输带为橡胶材料。

作为本发明进一步的方案:所述刮料刷紧贴下带轮表面的传输带。

作为本发明进一步的方案:所述铁屑收集盒采用抽屉式固定在固定座上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在所述上固定板下端设有传输带,传输带内侧设有电磁铁,传输带上下两端分别设有上带轮和下带轮,上带轮连接转动电机,所述下带轮下端设有支撑座,支撑座上端设有刮料刷,刮料刷紧贴下带轮,在电机的带动下,上带轮带动传输带转动进而将吸附在传输带表面的铁屑输送到下带轮处,又由于刮料刷紧贴下带轮,铁屑会被刮料刷刮下,在通过导料槽进入铁屑收集盒中,这样就能及时将装置吸附的铁屑除去,从而保证了装置除铁效果,而且装置在清除吸附的铁屑过程中也不影响装置继续工作,从而提高了装置的工作效率,也降低了清理装置的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例中,一种高效茶叶烘干除铁装置,包括底座1、收料箱2、倒料槽3、铁屑收集盒4、支撑座5、刮料刷6、下带轮7、传输带8、电磁铁9、上带轮10、上固定板11、导料板12、分料板13、网带式烘干机14和滚轮15,所述底座1侧面设有滚轮15,滚轮15为自锁式滚轮,滚轮15的作用是方便了装置的搬运,所述底座1左上端设有网带式烘干机14,网带式烘干机14左侧设有两块间隔设置的上固定板11,上固定板11上设有导料板12,导料板12的作用是确保物料下落在两上固定板11之间,上固定板11之间设有分料板13,分料板13的截面为V型,分料板13的作用是使物料紧靠上固定板11下落,所述上固定板11下端设有传输带8,传输带8为橡胶材料,传输带8内侧设有电磁铁9,电磁铁9的作用是吸附物料中的铁屑,传输带8上下两端分别设有上带轮10和下带轮7,上带轮19连接转动电机,所述下带轮7下端设有支撑座5,支撑座5上端设有刮料刷6,刮料刷6紧贴下带轮7表面的传输带8,刮料刷6下端的支撑座5上设有导料槽3,导料槽3下端设有铁屑收集盒4,铁屑收集盒4采用抽屉式固定在固定座5上,在电机的带动下,上带轮10带动传输带8转动进而将吸附在传输带8表面的铁屑输送到下带轮7处,又由于刮料刷6紧贴下带轮7,铁屑会被刮料刷6刮下,在通过导料槽3进入铁屑收集盒4中,所述支撑座5之间设有收料箱2,本发明通过在所述上固定板11下端设有传输带8,传输带8内侧设有电磁铁9,传输带8上下两端分别设有上带轮10和下带轮7,上带轮19连接转动电机,所述下带轮7下端设有支撑座5,支撑座5上端设有刮料刷6,刮料刷6紧贴下带轮7,在电机的带动下,上带轮10带动传输带8转动进而将吸附在传输带8表面的铁屑输送到下带轮7处,又由于刮料刷6紧贴下带轮7表面的传输带8,铁屑会被刮料刷6刮下,在通过导料槽3进入铁屑收集盒4中,这样就能及时将装置吸附的铁屑除去,从而保证了装置除铁效果,而且装置在清除吸附的铁屑过程中也不影响装置继续工作,从而提高了装置的工作效率,也降低了清理装置的劳动强度。

本发明的工作原理是:本发明通过在所述上固定板下端设有传输带,传输带内侧设有电磁铁,传输带上下两端分别设有上带轮和下带轮,上带轮连接转动电机,所述下带轮下端设有支撑座,支撑座上端设有刮料刷,刮料刷紧贴下带轮,在电机的带动下,上带轮带动传输带转动进而将吸附在传输带表面的铁屑输送到下带轮处,又由于刮料刷紧贴下带轮,铁屑会被刮料刷刮下,在通过导料槽进入铁屑收集盒中,这样就能及时将装置吸附的铁屑除去,从而保证了装置除铁效果,而且装置在清除吸附的铁屑过程中也不影响装置继续工作,从而提高了装置的工作效率,也降低了清理装置的劳动强度。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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