一种小型瓜子脱壳装置的制作方法

本发明涉及脱壳装置，尤其是一种小型瓜子脱壳装置。

背景技术：

瓜子广泛应用于食品和药品领域，具有重要的经济价值。然而，对于瓜子的手工脱壳不仅无法满足市场对瓜子的需求量，而且工作效率低，手工作业者的劳动强度大。所以，市场迫切需要一种机电一体化的瓜子自动脱壳装置来提高生产效率，降低工人的劳动强度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种构思新颖、结构紧凑、运转平稳、实用高效、成本低廉、操作简便的瓜子自动脱壳装置，通过该装置代替手工作业者，降低作业者的劳动强度，有效地提高生产效率，加大市场供给量。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种小型瓜子脱壳装置，包括入料漏斗、进料口调节板、电机、主动滚刀、从动滚刀、主动齿轮、从动齿轮、接料漏斗、风扇、罩棚、小车以及支架，

主动滚刀和从动滚刀分别通过轴承和轴承座平行安装在支架上，支架固定在小车上，主动滚刀一端与电机的输出轴同轴连接，另一端固定有主动齿轮，从动滚刀一端固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，

入料漏斗固定在主动滚刀和从动滚刀上方，入料漏斗的颈部安装有进料口调节板，接料漏斗固定在主动滚刀和从动滚刀下方，罩棚固定在小车上，罩棚顶面设有开口，接料漏斗下端出口连接在罩棚顶面的开口处，小车车板上设有精料出口，精料出口位于接料漏斗正下方，罩棚有一个侧壁无挡板，风扇固定在小车上并且风扇气流朝向罩棚，罩棚无挡板侧壁对面的侧壁上设有粗料出口。

所述主动滚刀和从动滚刀的刀齿为螺距是2～10mm的螺纹，主动滚刀与从动滚刀之间缝隙宽度为2～10mm。

本发明的突出优点在于：

1、本发明料斗与进料口调节板连接，可实现瓜子进料多少的控制。

2、本发明采用机电一体化设计，工作效率是手工作业者的5～6倍，使工作效率显著提高。

3、本发明加入了小轮和移动扶手的设计，可实现瓜子自动脱壳机构的便捷移动。

4、本发明结构结构巧妙、实用高效、成本低廉、方便安全。

附图说明

图1是本发明所述的小型瓜子脱壳装置的结构示意图。

图2是本发明所述的小型瓜子脱壳装置的入料漏斗的结构示意图。

图3是本发明所述的小型瓜子脱壳装置的主动滚刀和从动滚刀的结构示意图。

图4是本发明所述的小型瓜子脱壳装置的罩棚的结构示意图。

图5是本发明所述的小型瓜子脱壳装置的小车的结构示意图。

具体实施方式

一种小型瓜子脱壳装置，包括入料漏斗1、进料口调节板2、电机3、主动滚刀5、从动滚刀11、主动齿轮9、从动齿轮14、接料漏斗23、风扇16、罩棚22、小车29以及支架21，

主动滚刀5和从动滚刀11分别通过轴承和轴承座平行安装在支架21上，支架21固定在小车29上，主动滚刀5一端与电机3的输出轴同轴连接，另一端固定有主动齿轮9，从动滚刀11一端固定有从动齿轮14，主动齿轮9与从动齿轮14啮合，入料漏斗1固定在主动滚刀5和从动滚刀11上方，入料漏斗1的颈部安装有进料口调节板2，接料漏斗23固定在主动滚刀5和从动滚刀11下方，罩棚22固定在小车29上，罩棚22顶面设有开口，接料漏斗23下端出口连接在罩棚22顶面的开口处，小车29车板上设有精料出口25，精料出口25位于接料漏斗23正下方，罩棚22有一个侧壁无挡板，风扇16固定在小车29上并且风扇16气流朝向罩棚22，罩棚22无挡板侧壁对面的侧壁上设有粗料出口。

主动滚刀5和从动滚刀11的刀齿为螺距是2～10mm的螺纹，主动滚刀5与从动滚刀11之间缝隙宽度为2～10mm。

工作原理

小型瓜子脱壳装置采用机电一体化设计，以电机3作为动力源，带动主动滚刀5和从动滚刀11转动。主动滚刀和从动滚刀的刀齿为螺距是2～10mm的螺纹，主动滚刀5与从动滚刀11之间留有一条2～10mm的缝隙。瓜子从入料漏斗1经可调节进料多少的进料口调节板2落到主动滚刀5和从动滚刀11上，瓜子被碾破，瓜子仁与瓜子壳分离，经接料漏斗收集后落入罩棚内，罩棚三面封闭，一面开口，开口处安装的风扇吹出气流，由于瓜子壳重量轻被吹向罩棚无挡板侧壁对面的侧壁并从粗料出口排出，瓜子仁重量重不被气流吹动，直接从小车车板上开设精料出口排出。