一种坚果食品加工破壳机的制作方法

本发明涉及食品加工技技术领域，具体为一种坚果食品加工破壳机。

背景技术：

目前在食品加工行业，尤其是坚果加工行业，破壳是必须要经过的环节，筛选合格的坚果就需要先破壳，破壳环节容易造成设备的损坏，不能够给不同大小的坚果破壳，造成坚果品质的降低，并且当前环境的机器存在机器结构复杂，加工效率低，加工成本高的特点。针对上述现存技术中的问题，研究设计了一种新型的坚果破碎机，克服现存坚果破壳技术所存在的问题有必要性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供坚果破壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种坚果食品加工破壳机，包括支撑座和电动机，所述支撑座上侧安装回转轮外壳，所述回转轮外壳与支撑座上横轴部分通过卡槽连接，所述回转轮外壳上部焊接有输料漏斗,所述回转轮外壳内置回转轮，所述回转轮的表面均匀设有多个阻隔版，两个阻隔板之间设有V形的固定槽，所述固定槽的内腔两侧开有多组大小不同且相互配合使用的半圆形定位槽，所述回转轮通过键与回转轮轴相连，所述回转轮外壳的一侧通过滚动轴承与回转轮轴相连，所述回转轮轴右轴端通过键连接有第二皮带轮，所述电动机通过螺栓连接支撑座右侧，所述电动机轴上连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过键连接于电动机轴，所述第一皮带轮与第二皮带轮使用V带连接，所述回转轮外壳的下方设有收集箱，且收集箱的进料口位于回转轮外壳出料口的下方。

优选的，所述回转轮与回转轮外壳同轴度连接。

优选的，所述输料漏斗有向外60度拔模斜度。

优选的，所述支撑座使用X型加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该坚果食品加工破壳机，回转轮与回转轮外壳的同轴度连接，可使坚果有充分的空间与时间被破碎，破碎的效率与准确性高，支撑座结构简单，易于制造，输料漏斗有向外60度拔模斜度，保证的坚果的方便与有序加入，控制加工的速度，提高了自动化程度，坚果从上往下滑落，在回转轮挡板支撑下加速下落，获得足够的动能后，撞击回转轮外壳下壁，壳体被撞碎，加固的回转轮外壳下壁有效得保护了机器，提高了工作效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图。

图中：1支撑座、2回转轮外壳、3回转轮、31阻隔板、32固定槽、33定位槽、4第二皮带轮、5第一皮带轮、6输料漏斗、7 V皮带、8电机、9收集箱、10回转轮轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种坚果食品加工破壳机，包括支撑座1和电动机8，所述支撑座1使用X型加强筋，所述支撑座1上侧安装回转轮外壳2，所述回转轮外壳2与支撑座1上横轴部分通过卡槽连接，所述回转轮外壳2上部焊接有输料漏斗6, 所述输料漏斗6有向外60度拔模斜度，能够提供快速加料的条件，所述回转轮外壳2内置回转轮3，所述回转轮3的表面均匀设有多个阻隔版31，两个阻隔板31之间设有V形的固定槽32，所述固定槽32的内腔两侧开有多组大小不同且相互配合使用的半圆形定位槽33，支撑坚果加速下降，获得能够撞碎壳体的动能后撞击回转轮外壳2下壁，所述回转轮3与回转轮外壳2为同轴度连接，提供了坚果加速的空间，所述回转轮3通过键与回转轮轴10相连，所述回转轮外壳2的一侧通过滚动轴承与回转轮轴10相连，所述回转轮轴10右轴端通过键连接有第二皮带轮4，所述电动机8通过螺栓连接支撑座1右侧，所述电动机8轴上连接有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5通过键连接于电动机8轴，所述第一皮带轮5与第二皮带轮4使用V带7连接，所述回转轮外壳2的下方设有收集箱9，且收集箱9的进料口位于回转轮外壳2出料口的下方。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。