本发明涉及一种果汁生产中全自动CIP系统，具体涉及一种杨梅汁生产中全自动CIP系统。
背景技术：
果汁是新鲜水果经挑选、清洗、榨出的水果汁液，含有丰富的维生素、矿物质、碳水化合物和膳食纤维，是水果中最有营养价值的部分，容易被人体吸收，在风味和营养上接近于新鲜水果，素有“液体水果”之称。果汁在发达国家是果品的主要加工形式和消费形式。水果加工成浓缩果汁产品，体积和重量大幅降低，能够有效地降低贮存和运输成本，成为国际贸易的主要水果加工产品。随着我国人民生活水平的逐年提高，人民膳食结构在逐渐发生变化，不仅对果汁的需求显著增加，且对果汁的品质提出了更高的要求，天然、高质量、健康营养的纯果汁和浓缩果汁需求增长超过20%，逐渐成为我国果汁消费的发展趋势和方向。
现有的果汁生产系统中，没有设置CIP系统，需要人工清洗，工作量大，会给果汁带来污染风险。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种全自动化，清洗效果好，清洗及时，保证系统长时间持续不断工作，提高工作效率，运行平稳可靠的杨梅汁生产中全自动CIP系统。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种杨梅汁生产中全自动CIP系统，它包括清水罐、热水罐、碱罐和酸罐，所述碱罐和浓碱罐相连，所述酸罐和浓酸罐相连，所述清水罐、热水罐、碱罐和酸罐底部通过一级管道与管式过滤器Ⅰ相连，所述清水罐、热水罐、碱罐和酸罐底部通过二级管道与管式过滤器Ⅱ相连，所述管式过滤器Ⅰ与板式换热器Ⅰ相连，所述管式过滤器Ⅱ与板式换热器Ⅱ相连，所述清水罐、热水罐、碱罐、酸罐、浓碱罐和浓酸罐顶部都与纯水罐相连，所述纯水罐与一级反渗透水处理装置相连，所述一级反渗透水处理装置与过滤罐Ⅰ相连，所述过滤罐Ⅰ与过滤罐Ⅱ相连。
所述清水罐、热水罐、碱罐和酸罐都为5000L罐。
所述浓碱罐和浓酸罐都为300 L罐。
所述纯水罐为20000 L罐。
在所述清水罐、热水罐、碱罐、酸罐、浓碱罐、浓酸罐和纯水罐之间的管道上设有离心泵。
在所述板式换热器Ⅰ和板式换热器Ⅱ上设有蒸汽管道。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明采用清水罐、热水罐、碱罐、酸罐、浓碱罐、浓酸罐和纯水罐，保证清洗干净，加入管式过滤器和板式换热器，进一步保证清洗效果，纯水罐与一级反渗透水处理装置相连，保证系统运行平稳可靠，本系统为全自动化操作，可以有效提高工作效率，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种杨梅汁生产中全自动CIP系统，它包括清水罐1、热水罐2、碱罐3和酸罐4，所述碱罐3和浓碱罐5相连，所述酸罐4和浓酸罐6相连，所述清水罐1、热水罐2、碱罐3和酸罐4底部通过一级管道与管式过滤器Ⅰ7相连，所述清水罐1、热水罐2、碱罐3和酸罐4底部通过二级管道与管式过滤器Ⅱ8相连，所述管式过滤器Ⅰ7与板式换热器Ⅰ9相连，所述管式过滤器Ⅱ8与板式换热器Ⅱ10相连，所述清水罐1、热水罐2、碱罐3、酸罐4、浓碱罐5和浓酸罐6顶部都与纯水罐11相连，所述纯水罐11与一级反渗透水处理装置12相连，所述一级反渗透水处理装置12与过滤罐Ⅰ13相连，所述过滤罐Ⅰ13与过滤罐Ⅱ14相连；所述清水罐1、热水罐2、碱罐3和酸罐4都为5000L罐；所述浓碱罐5和浓酸罐6都为300 L罐；所述纯水罐11为20000 L罐；在所述清水罐1、热水罐2、碱罐3、酸罐4、浓碱罐5、浓酸罐6和纯水罐11之间的管道上设有离心泵15；在所述板式换热器Ⅰ9和板式换热器Ⅱ10上设有蒸汽管道16。本发明采用清水罐、热水罐、碱罐、酸罐、浓碱罐、浓酸罐和纯水罐，保证清洗干净，加入管式过滤器和板式换热器，进一步保证清洗效果，纯水罐与一级反渗透水处理装置相连，保证系统运行平稳可靠，本系统为全自动化操作，可以有效提高工作效率，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。